公司新聞
無(wú)人值守系統賦能智慧水泥產(chǎn)業(yè)
工信部起草《建材工業(yè)智能制造數字轉型三年行動(dòng)計劃（2020-2022）》，旨在推動(dòng)建材行業(yè)加快邁入先進(jìn)制造業(yè)。作為行業(yè)排頭兵的海螺集團，率先吹響了智能制造的“沖鋒號”，選擇能夠滿(mǎn)足智能化生產(chǎn)的現代裝備，成為了企業(yè)改造升級的關(guān)鍵。此時(shí)，具有業(yè)內先進(jìn)制造能力水平的北方重工進(jìn)入了人們的視線(xiàn)。
實(shí)地調研 量身定做
海螺集團始終是北方重工的戰略客戶(hù)，始終保持著(zhù)密切的合作關(guān)系。在接到海螺集團邀請，為其設計制造具有高信息化水平的無(wú)人值守堆、取料機時(shí)，北方重工技術(shù)團隊“摩拳擦掌”準備大展拳腳。為順利完成此次項目改造，北方重工技術(shù)營(yíng)銷(xiāo)團隊多次前往項目現場(chǎng)，與用戶(hù)溝通技術(shù)方案。根據現場(chǎng)實(shí)際情況制定詳細的項目計劃和應對預案。此次升級項目包括改造一臺堆料機，新生產(chǎn)一臺取料機，并將兩臺設備統一整合到無(wú)人值守系統當中，由于項目要求的時(shí)間緊、工作量巨大，團隊成員扎根現場(chǎng)、日夜奮戰，掌握了第一手的資料，通過(guò)與現場(chǎng)操作人員和技術(shù)部門(mén)的充分溝通，有針對性地提出改造方案，為項目的順利實(shí)施和可靠運行奠定了基礎。
目前，該系統已在池州海螺水泥股份有限公司正式運行，各項數據均達到設計標準。同時(shí)，根據海螺集團其他信息化設備的不斷接入，北方重工還將根據客戶(hù)需求對系統做出進(jìn)一步調試，已達到賦能智慧水泥產(chǎn)業(yè)的根本目的。
站位高遠 綠色發(fā)展
據了解，此次改造升級是目前國內真正意義上實(shí)現堆、取料機的無(wú)人值守，在水泥行業(yè)無(wú)人值守堆取料系統中處于領(lǐng)先地位。這套系統主要由上位機操作系統、無(wú)線(xiàn)通訊系統、監控系統、檢測保護開(kāi)關(guān)、PLC、低壓控制系統等組成，具有安全可靠、自動(dòng)化程度高、故障分析準確、運行數據實(shí)時(shí)監測、綠色環(huán)保、操作方便、界面簡(jiǎn)潔、無(wú)需培訓等特點(diǎn)，可實(shí)現堆參可調、一鍵換堆、雙定位、遠程操作、遠程參數設定、遠程監控、遠程自動(dòng)工作及靈活劃分料場(chǎng)等功能，各項能力均達國際先進(jìn)水平。
通過(guò)此次改造升級，北方重工堆、取料機無(wú)人值守系統贏(yíng)得了客戶(hù)的高度認可，在水泥裝備及散料輸送裝備智能化、信息化的道路上邁出了堅實(shí)的一步，在智慧水泥市場(chǎng)領(lǐng)域建立了巨大的市場(chǎng)優(yōu)勢，也為今后優(yōu)化設計、產(chǎn)品升級等工作提供了數據參考，將大大提升企業(yè)在智能化、信息化設計研發(fā)方面的能力和速度，成為北方重工加速高質(zhì)量發(fā)展的全新動(dòng)力。
此次智能化堆取料機無(wú)人值守系統正式投入運行，是系統基于移動(dòng)通訊、數據傳感檢測、信息交互集成、自適應控制等多元時(shí)空獲取技術(shù)，實(shí)現了水泥廠(chǎng)原料堆取過(guò)程的遠程無(wú)人值守全自動(dòng)控制，并突破性地實(shí)現了堆料機與取料機可靠協(xié)同遠程全自動(dòng)無(wú)人一鍵換堆。系統運行后，堆取料機運行和操作數據可規劃、可查詢(xún)、可分析、可共享，助推海螺實(shí)現了“以智能生產(chǎn)為核心”、“以運行維護做保障”和“以智慧管理促經(jīng)營(yíng)”的智能化生產(chǎn)模式，實(shí)現了工廠(chǎng)運行自動(dòng)化、管理可視化、故障預控化、全要素協(xié)同化和決策智慧化，有效解決了目前國內水泥企業(yè)智能系統之間相互獨立、數據不通等問(wèn)題，生產(chǎn)運營(yíng)集約化、智能化水平實(shí)現大幅提升。
系統運行后可減少與堆取料機相關(guān)生產(chǎn)人員約40%，設備故障停機率降低約20%，生產(chǎn)效率提升約5%。
產(chǎn)學(xué)聯(lián)合 技術(shù)引領(lǐng)
隨著(zhù)堆取料機無(wú)人值守系統的市場(chǎng)需求日益增大，開(kāi)發(fā)更高端堆取料機無(wú)人值守智能平臺的工作迫在眉睫，由于無(wú)人值守智能平臺涉及軟件編程、復雜數學(xué)算法、三維空間精確識別等多專(zhuān)業(yè)多學(xué)科理論已脫離了自動(dòng)化控制的范疇，需要研制的平臺更傾向于測控與計算機軟件開(kāi)發(fā)領(lǐng)域，對整個(gè)裝備制造業(yè)都是一個(gè)不小的挑戰。為了彌補行業(yè)空白，提升北方重工技術(shù)實(shí)力，占領(lǐng)堆取料機高端市場(chǎng)，高端無(wú)人值守智能平臺的研發(fā)刻不容緩。
在此背景下，北方重工與東北大學(xué)強強聯(lián)合，組建聯(lián)合項目組，對高端無(wú)人值守智能平臺開(kāi)展聯(lián)合開(kāi)發(fā)。將北方重工長(cháng)期的生產(chǎn)制造經(jīng)驗與東北大學(xué)深厚的理論基礎相結合，取長(cháng)補短共同進(jìn)步。截至目前，雙方已完成技術(shù)資料收集與整理、任務(wù)分工、設計框架搭建等工作，編寫(xiě)程序代碼近26萬(wàn)條，圓滿(mǎn)完成了第一階段的工作任務(wù)。
與東北大學(xué)的合作，極大提高了北方重工在產(chǎn)品智能化領(lǐng)域的研發(fā)水平，突破了現代重型裝備制造新產(chǎn)品研發(fā)的設計瓶頸，為東北重工業(yè)企業(yè)改造升級“老字號”探索出一條新路。