招標信息
關(guān)于北方重工集團有限公司某項目鍋爐房采購招標
附件1-2
招標公告
北方重工集團有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)北方重工)計劃于2024
年7月10日進(jìn)行公開(kāi)招標,歡迎具有生產(chǎn)能力、信譽(yù)良好、符合招標要求的企業(yè)參標。
一、招標項目
關(guān)于北方重工集團有限公司某項目鍋爐房(招標編號:CGZB202407-JDB003)采購招標。
二、招標項目?jì)热菁耙?/span>
(一)詳見(jiàn)附件(1-2-2 )。
(二)中標單位按照北方重工要求制造并發(fā)貨到指定地點(diǎn)。
三、招標時(shí)間及報名方式
(一)招標時(shí)間、地點(diǎn)。
1.招標時(shí)間:2024年7月10日。
2.招標地點(diǎn):北方重工5號樓1樓110會(huì )議室。
(二)報名方式:投標人請于2024年7月9日前到北方重工采購總公司報名,具體事宜請與招標聯(lián)系人接洽。
(三)投標保證金。
1.投標人在開(kāi)標前繳納投標保證金3000元整,標書(shū)費200元整(標書(shū)費不予退還),否則視其投標無(wú)效。
2.投標保證金、標書(shū)費以電匯或現金方式繳納到北方重工財務(wù)總公司。
賬戶(hù)名稱(chēng):北方重工集團有限公司
開(kāi)戶(hù)行:交通銀行沈陽(yáng)北海支行
賬號:請與招標負責人確認賬號
四、交貨日期
具體到貨時(shí)間根據合同要求確定。
五、供應商資格要求
(一)投標人須為中華人民共和國境內依法注冊的企業(yè)法人或其他組織(具備一般納稅人資格)。
(二)投標人須具備相應產(chǎn)品的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、運輸和如期交貨的能力。
(三)投標人具有良好的銀行資信和商業(yè)信譽(yù),未處于被責令停業(yè)或破產(chǎn)狀態(tài),且資產(chǎn)未被重組、接管和凍結。
六、標書(shū)(兩份,一正一副)
響應招標的單位于2024年7月9日前,將密封好的投標文件和投標報價(jià)單(報價(jià)單另打印密封)交于北方重工招標現場(chǎng),對于遲交的投標文件不予接受。投標文件包括但不限于下列內容:
(一)投標函、資質(zhì)承諾書(shū)。
(二)營(yíng)業(yè)執照復印件(加蓋公章)。
(三)法人代表資格證明書(shū)和身份證復印件(加蓋公章)。
(四)委托投標的,提供委托代理人授權委托書(shū)和委托代理人身份證復印件(加蓋公章)。
(五)在北方重工及其他單位的主要業(yè)績(jì)。
(六)投標企業(yè)生產(chǎn)設備、技術(shù)力量、驗收標準、產(chǎn)品技術(shù)、售后服務(wù)情況說(shuō)明材料。
七、投標要求
(一)投標人根據收到的招標文件進(jìn)行投標,在投標截止日前可書(shū)面或電話(huà)向招標人查詢(xún)有關(guān)情況并要求解釋。
(二)招標文件在發(fā)出后的3日內,招標人可以對招標文件進(jìn)行修訂或補充。
(三)投標人應按照標書(shū)的要求,認真、完整、真實(shí)的填寫(xiě)投標文件及投標人基本情況。
(四)投標文件不得涂改、增刪,如必須修改時(shí),必須由企業(yè)法定代表人簽字或蓋章方為有效。
(五)為確保招標工作的公正性和保密性,防止串標行為的發(fā)生,此次招標采用現場(chǎng)當場(chǎng)唱標,招標人多輪議價(jià)最終選定中標人的方式進(jìn)行。
八、合同主要條款
(一)招標會(huì )現場(chǎng)約定。
(二)其他事項
1.除不可抗拒因素,投標人不得單方面終止合同及有關(guān)協(xié)議,遇有特殊情況必須提前1個(gè)月通知招標人,否則按違約處理。
2.投標人嚴格按招標人要求組織供貨,經(jīng)招標人驗收、使用達不到質(zhì)量要求,招標人有權退貨,并由投標人承擔因此發(fā)生的費用及損失。
3.招標人在交貨期內有權安排具體交貨時(shí)間、數量,并以書(shū)面形式通知投標人,投標人承諾服從招標人安排。
4.因投標人原因造成終止供貨,合同履約保證金不予退回,并賠償給招標人造成的經(jīng)濟損失。
九、付款方式
90%到貨,10%質(zhì)保金。
十、聯(lián)系方式
招標組織單位:北方重工采購總公司
地點(diǎn):沈陽(yáng)市經(jīng)濟技術(shù)開(kāi)發(fā)區開(kāi)發(fā)大路16號
招標聯(lián)系電話(huà):18240019602
招標聯(lián)系人:邢方澤
十一、北方重工紀檢、審計監察舉報方式
舉報電話(huà):15002450500
附件:1-2-1.設備規格型號、數量
1-2-2.招標要求
1-2-3.投標函
1-2-4.資質(zhì)承諾書(shū)
1-2-5.法定代表人資格證明書(shū)
1-2-6.授權委托書(shū)
1-2-7.報價(jià)單(投標單位專(zhuān)用)
北方重工集團有限公司
2024年7月3日
附件1-2-1
設備規格型號、數量詳見(jiàn)技術(shù)規范
附件1-2-2
1. 主要技術(shù)參數
3.1鍋爐
序號 | 項目 | 單位 | 規格及技術(shù)要求 |
1 | 鍋爐名稱(chēng) | / | 超低氮燃氣蒸汽鍋爐 |
2 | 燃料類(lèi)型 | / | 天然氣 |
3 | 鍋爐結構 | 水管單回程鍋爐 | |
4 | 數量 | 臺 | 2 |
5 | 額定熱功率 | t/h | 5 |
6 | 設計壓力 | MPa | 1.25 |
7 | 設計溫度 | ℃ | 184 |
8 | 鍋爐設計效率 | % | ≥99 |
9 | 排煙溫度 | ℃ | ≤60 |
10 | 氮氧化物排放 | mg/Nm3 | ≤30 |
11 | 鍋爐排污率 | % | ≯5 |
12 | 燃氣進(jìn)氣壓力 | kPa | 10-25 |
13 | 燃氣耗量 | Nm3/h | ≤380 |
14 | 燃燒方式 | / | 微正壓燃燒 |
15 | 負荷調節方式 | / | 20%-100% |
16 | 燃燒器 | / | 限于奧林、歐科、利雅路或與鍋爐同品牌 |
17 | 冷凝回收換熱器 | / | 1)材質(zhì):316L不銹鋼材質(zhì) 2)節能器與冷凝器一體化結構 4)設計使用壽命不低于25年 |
18 | 噪音控制 | / | 可達到在距燃燒器一米處,滿(mǎn)負荷運行時(shí),噪音不超過(guò)75db(A) |
19 | 本體筑爐保溫要求 | / | 爐體表面溫度不超過(guò)環(huán)境溫度+5℃ |
20 | 使用壽命 | / | 不低于25年 |
21 | 給水泵控制形式 | 變頻,由投標方集成控制 | |
22 | 配電功率 | Kw | 24 |
4.技術(shù)要求
4.1規程、規范和標準
鍋爐的設計、制造所遵循的標準原則為(但不限于此)
《鍋爐安全技術(shù)規程》 TSG G11-2020
《鍋爐節能技術(shù)監督管理規程》 TSG G0002-2010
《鍋爐大氣污染物排放標準》 GB 13271-2014
《工業(yè)鍋爐熱工性能試驗規程》 GB/T 10180-2017
《工業(yè)鍋爐經(jīng)濟運行》GB/T 17954-2007
《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》GB/T 1576-2018
《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》 GB 50273-2009
《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》 NB/T47034-2013
《鍋爐鋼結構制造技術(shù)規范》 NB/T47043-2014
《鍋爐用材料入廠(chǎng)驗收規則》 JB/T3375
《鍋殼鍋爐》GB/T16508(1~8)
《水管鍋爐》GB/T16507(1~8)
《焊縫無(wú)損檢測射線(xiàn)檢測》 GB/T3323
《低壓配電設計規范》GB 50054-2011
《低壓開(kāi)關(guān)設備和控制設備》 GB/T14048(1~22)
《電力工程電纜設計標準》 GB50217-2018
《機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》 GB/T13384-2008
《自動(dòng)化儀表選型設計規范》 HG/T20507-2014
以上規范,若有新版本,以合同簽訂時(shí)的最新版本為準,其它未列出的與本產(chǎn)品有關(guān)的規范和標準,制造廠(chǎng)也應在設計、制造、生產(chǎn)、檢驗、驗收等過(guò)程中嚴格執行。
4.2鍋爐型式及運行條件
4.2.1鍋爐型式為快裝、臥式布置、室燃水管單回程鍋爐。
4.2.2鍋爐必須由具有鍋爐制造許可證的廠(chǎng)家生產(chǎn)制造,同時(shí)必須按照最新相關(guān)國家規范與監察規程進(jìn)行設計、制造與檢驗。
4.2.3由鍋爐本體、燃燒器、管路、閥門(mén)及控制柜等部件組成。鍋爐裝有活動(dòng)煙箱蓋,拆、裝檢修方便。
4.2.4熱負荷可調范圍為設計熱負荷的20%~100%
4.3鍋爐本體及設備
4.3.1鍋爐性能
1)鍋爐的負荷調節手段簡(jiǎn)單、靈活。鍋爐具有超溫、點(diǎn)火、熄火、風(fēng)壓、保護-啟動(dòng)-停爐程序控制,具有故障停爐、人工復位、安全閥自動(dòng)開(kāi)啟,具有節能器及冷凝器進(jìn)出口排煙溫度及煙氣壓力、鍋筒(鍋殼)壓力、出水集箱壓力、火焰狀態(tài)、燃燒器狀態(tài)檢測等功能。
2)應合理布置受熱面,選取合理、經(jīng)濟的煙氣流速,減小煙氣側的阻力。
3)鍋爐輔機配置應當與鍋爐匹配,滿(mǎn)足鍋爐及其系統高效運行的要求。
4)應采用節能器及冷凝熱一體裝置,回收煙氣中的熱量。
5)燃氣蒸汽鍋爐應釆取相應的防爆措施及防止煙氣冷凝水倒灌進(jìn)入停運機組的措施。
6)鍋爐在運行時(shí),爐本體、熱力管道等部件沒(méi)有異常振動(dòng)。
7)管組與彎頭的連接需用氬弧焊、并經(jīng)無(wú)損探傷檢驗合格。鍋爐各主要承壓部件的設計使用壽命大于20年。
8)鍋殼、冷凝器入口等所有承壓管道均裝設取樣用的取樣頭和一次門(mén)。
9)設備應配帶全套安全閥、放空閥、排污閥、壓力表、溫度計、傳感器等閥門(mén)儀表。
10)鍋爐本體上應設有管組檢查、清洗門(mén)。
11)應當合理設置檢修門(mén)(孔),便于受熱面清灰、清垢、保養和維修。鍋爐門(mén)(孔)、窺視孔應當采用密封結構,保證鍋爐漏風(fēng)系數在設計要求之內。
12)保溫要求:為節能及防止燙傷要求,應對設備外表面需要進(jìn)行保溫。設備制造方應負責保溫設計,提出保溫材料的品種、性能,并提供需要保溫部件的名稱(chēng)、外表面積、表面溫度及對保溫結構形式的要求。鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、各種熱力設備、熱力管道以及閥門(mén)應當具有良好的密封和保溫性能。鍋爐保溫后本體表面溫度不得超過(guò)環(huán)境溫度+5℃,各種熱力設備、熱力管道、煙道以及閥門(mén)表面溫度不得超過(guò)環(huán)境溫度+25℃。
13)鍋爐設置煙道排煙;鍋爐運行時(shí)煙風(fēng)道等不允許有異常振動(dòng)。
14)鍋爐定期排污裝置及表面排污裝置。
4.3.2鍋殼
1)制造鍋殼筒體鋼板以及焊縫均經(jīng)過(guò)檢驗并符合《鍋爐安全技術(shù)規程》的要求。
2)筒體、回燃室筒體、由鋼板卷焊成型。
3)筒體、爐膽、回燃室筒體及筒體與前、后管板焊接采用埋弧焊;爐膽與回燃室前管板、回燃室后管板與回燃室接管采用焊條電弧焊;前管板與波形爐膽、回燃室接管與后管板采用的接頭連接形式。
a)前管板與回燃室前管板之間采用螺紋煙管連接,形成對流受熱面,強化傳熱。
b)鍋殼上設有安全閥、壓力表、水位報警和控制、給水、排污等閥門(mén)和儀表。
4)投標方向招標方提供制造鍋殼筒體、爐膽、管板的各項工藝記錄、檢驗記錄等檔案副本,并提供水壓試驗的水質(zhì)、水溫和環(huán)境溫度及環(huán)境溫度范圍的文件。
4.3.3冷凝回收換熱器
使用場(chǎng)景:鍋爐給水進(jìn)入冷凝器初步升溫回到軟化水箱,以降低排煙溫度,回收煙氣余熱,20度給水情況下,排煙溫度小于等于60度。
2)材質(zhì):316L不銹鋼
3)接口條件:節能器與冷凝器一體化設計,與鍋爐是一個(gè)整體,冷凝器底部預留積水盤(pán),泄水口,水側設置安全閥。
4)設計使用壽命:不低于20年。
4.3.4閥門(mén)
1)鍋爐的鍋殼上有足夠數量的安全閥,其要求符合《工業(yè)鍋爐壓力容器監察規程》。安全閥不出現拒動(dòng)作和拒回座,起跳高度符合設計值?;刈鶋毫Σ畈淮笥谄鹛鴫毫Φ?/span>7%,投標方需提供鍋爐水壓試驗時(shí)壓緊安全閥的工具和起動(dòng)專(zhuān)用校驗裝置及方法。
2)所有閥門(mén)在出廠(chǎng)時(shí)均達到不須解體的安裝使用條件。焊接連接的閥門(mén),其焊口處做好坡口。用法蘭連接的閥門(mén),配以成對的法蘭和所需的螺栓、墊片。3)鍋爐本體范圍內的主要閥門(mén)、排污閥等均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
4.3.5鋼結構及平臺扶梯
1)鍋爐采用室內布置,運轉層為鋼格板平臺。
2)鍋爐構架除承受鍋爐本體、節能器及獨立冷凝器荷載外,還將承受鍋爐本體范圍內的各水管道、鍋爐各層平臺、防磨保溫材料、煙囪重量以及地震作用。
3)鍋爐鋼結構的主要構件的材料,采用抗腐蝕性能好的高強度鋼。
4)鋼結構構件的接頭,釆用焊接連接。
5)凡有門(mén)孔、測量孔、閥門(mén)、觀(guān)察孔、熱力管道進(jìn)出口位置均有操作維護平臺,鋼結構平臺均采用鋼性良好的防滑格板平臺。
6)鍋爐主要扶梯傾角宜采用45°,踏步采用防滑格柵板。
7)鍋爐設置膨脹中心。通過(guò)水平和垂直方向的導向與約束,以防爐頂、爐墻開(kāi)裂和受熱變形。
8)剛性梁有足夠的剛度,避免運行中發(fā)生晃動(dòng)和爐墻震動(dòng)。
9)投標方考慮鋼結構組件的運輸和起吊條件,避免在搬運或安裝過(guò)程中發(fā)生變形和意外。
10)鋼構架的主立柱、橫梁等在設計制造中配置起吊必需的吊耳和安裝作業(yè)所必需的扶梯。
11)鍋爐范圍內爐墻外保護板采用梯形波紋金屬板,并釆用防銹緊固件。
12)鍋爐平臺、扶梯、欄桿等設計已考慮防止阻礙鍋爐本體熱力管道的布置。鍋爐鋼架滿(mǎn)足便于燃氣熱水鍋爐的布置及檢修的需求。
13)鍋爐本體外殼部分采用壓花鋁板或彩鋼板,如有需要壓條采用鋁合金材質(zhì)。
14)所有鍋爐操作、維修、功能所必需的立柱、欄桿、扶手、擋板等均應通過(guò)螺栓連接。
4.3.6保溫和油漆
1)投標方將提供鍋爐范圍內的保溫、油漆設計,包括鍋爐設備、管道、閥門(mén)及附件等。
2)投標方將負責爐墻的設計并提供護墻保溫金屬構件。保溫材料品種及性能由投標方提供。
3)鍋爐設備的所有部件的金屬表面均在出廠(chǎng)前進(jìn)行凈化和油漆。門(mén)孔部位設計確保外表面溫度和散熱量控制在要求的范圍內,即燃氣熱水鍋爐正常運行情況下,保溫層表面溫度不高于(環(huán)境溫度+25℃)。
4)鍋爐的鋼結構刷一層底漆、二層面漆(安裝完成后施工單位負責現場(chǎng)刷漆,油漆顏色根據廠(chǎng)房整體規劃確定,油漆由設備廠(chǎng)家足量免費提供)。
5)所有易被踩踏的保溫有良好的防護措施。
6)設備銘牌釆用耐腐蝕的金屬板制造。
4.3.7鍋爐安全附件
1)為保障鍋爐的安全運行,鍋爐必須具備安全聯(lián)鎖功能,為此,鍋爐必須配備一些安全附件,主要附件有水位表(計)、安全閥、壓力表以及水位控制器、壓力控制器等。
2)鍋爐本體要求安裝安全閥,并有足夠的流通截面積。
3)帶有自檢功能的火焰感應器。
4)安全閥開(kāi)啟壓力應按《鍋爐安全技術(shù)規程》進(jìn)行調整。
5)每臺鍋爐必須配備經(jīng)校驗的壓力表;所有壓力和溫度儀表(包括現場(chǎng)顯示和遠傳的)都必須提供有效的校驗證書(shū)。
6)壓力表的表盤(pán)大小應保證司爐工人能清楚地看到壓力表指示值,表盤(pán)直徑不應小于100mm;壓力表的量程上限應高于鍋爐額定工作壓力的1.3倍。
4.4燃燒器
4.4.1燃燒器采用進(jìn)口或與鍋爐同品牌的的全自動(dòng)超低氮型燃燒器,NOx排放值小于30mg/Nm3滿(mǎn)足GB13271《鍋爐大氣污染物排放標準》;燃燒器(含一體式風(fēng)機)在距燃燒器一米處,滿(mǎn)負荷運行時(shí),距燃燒器1m處噪聲≤75 dB(A)。
4.4.2燃燒器要求全套配置,采用全自動(dòng)電子比例調節,燃氣燃燒器的輸出功率應具有自動(dòng)調節功能,在額定電壓范圍內正常工作,調節范圍為20%-100%
4.4.3鍋爐所配燃燒器(含一體式風(fēng)機)限于奧林、利雅路或與鍋爐同品牌,燃燒器以及配套閥門(mén)附件等應由鍋爐供貨商配套供應,并對其技術(shù)性能和質(zhì)量負責。燃燒器的閥組和變頻器應使用進(jìn)口配件。
4.4.4燃燒器預留足夠的側向打開(kāi)的檢修空間(按燃燒器及鍋爐爐型實(shí)際考慮,滿(mǎn)足燃燒器檢修所需)。
4.4.5燃燒器燃氣入口為軟連接,避免燃燒器運行時(shí)震動(dòng)對燃氣管道的共振及拉裂影響。
4.4.6燃燒器可在線(xiàn)調節空燃比,保證燃燒器在最佳狀態(tài)下燃燒。
4.4.7燃燒器必須與鍋爐額定熱功率相匹配,燃燒器功率要略大于鍋爐功率。
4.4.8采用獨立點(diǎn)火閥點(diǎn)火,著(zhù)火迅速,空氣與燃氣混合均勻。
4.4.9火焰形狀與爐膛形狀相適應,火焰不得沖刷受熱面。
4.4.10燃燒系統應配備獨立點(diǎn)火槍?zhuān)軐?shí)現程序點(diǎn)火和切斷,應有火焰監測和熄火保護功能。
4.4.11壓力調節和停機過(guò)程自動(dòng)化,并具有完整的安全保護功能。
4.4.12對燃燒器控制系統要求:燃燒器的控制須受控于鍋爐的總控制,并與鍋爐的控制保持相對的獨立性,控制內容須滿(mǎn)足相關(guān)標準的規定。
4.5電氣系統
4.5.1電氣系統界面及接口
1)現場(chǎng)控制柜向鍋爐現場(chǎng)成套用電設備供電,包括風(fēng)機、燃燒器、變頻給水泵等,負責鍋爐現場(chǎng)控制,并需預留20%的備用供電回路。柜體及柜內輔助設備均由廠(chǎng)家成套提供。
2)電氣系統接口:要求投標方鍋爐配電(含風(fēng)機配電)、控制柜均為機載類(lèi)型,與招標方的電氣系統接口在現場(chǎng)鍋爐配電(控制)柜,招標方僅為鍋爐配電柜提供一路AC 380V/50Hz電源,配電柜、鍋爐本體及其輔機的供電、控制的設備材料、電纜接線(xiàn)及電纜保護管敷設等均由投標方負責。
3)投標方提供相關(guān)電氣設備的完整的電氣一次二次系統圖、接線(xiàn)圖、電源要求和詳細的電氣負荷清單及設備接地要求,以上均由投標方應給出詳細圖紙,并在圖上注明供貨界限與接口要求。
4.5.2配電柜
1)隨機配套配電柜、動(dòng)力控制箱等應滿(mǎn)足GB7251《低壓成套開(kāi)關(guān)設備》國家標準,控制箱的防護等級應按GB4942.2《低壓電器外殼防護等級》的規定標明, 控制箱的防護等級不低于主設備的防護等級。投標方提供的就地接線(xiàn)盒、控制箱的防護等級不低于IP54。
2)隨機配套配電柜、就地控制箱內的端子排布置應考慮現場(chǎng)接線(xiàn)方便,易于檢修。除了接線(xiàn)必須使用的端子排以外,還應留有端子總數20%的空端子排,以供現場(chǎng)可能的接線(xiàn)修改使用。
3)進(jìn)線(xiàn)斷路器側應裝設適用于AC 380V系統的第一級浪涌保護器。若配電柜安裝于現場(chǎng),則進(jìn)線(xiàn)斷路器側應裝設第二級浪涌保護器。浪涌保護器應符合當地氣象局防雷辦要求,且屬于防雷辦認證入圍品牌。
4)配電柜整柜的電氣性能,包括水平母線(xiàn)、垂直母線(xiàn)、斷路器、熔斷器的短路耐受電流和動(dòng)穩定電流等應符合國家強制性條文規定。開(kāi)關(guān)柜殼體應具有的最小厚度為2.0mm,不屬于承重結構的內部板厚度可以是1.5mm。電氣凈距應滿(mǎn)足電氣安全距離要求。
5)配電柜柜內導體及其他部件的溫升應符合國標相關(guān)標準的具體要求。
6)隨機配套配電柜、控制箱的結構、電器安裝、電路的布置必須安全可靠,操作方便,維修容易??刂葡鋬鹊穆懵稁щ妼w之間和帶電導體對地的電氣間隙不小于20mm。
7)隨機配套配電柜、控制箱防護等級不低于IP54;操作柱(箱)上設啟、停、急停按鈕及狀態(tài)指示燈,并設選擇開(kāi)關(guān)(手動(dòng)、自動(dòng)、零位)。
8)配電柜柜體顏色為:RAL7035 計算機灰。
9)配電柜進(jìn)出線(xiàn)形式須依據現場(chǎng)情況核實(shí)確定,并經(jīng)招標方確認后方可生產(chǎn)。
4.5.3配電柜、箱內元器件
1)配電柜、箱內一、二次元器件主要包括:斷路器、接觸器、熱繼電器、軟啟動(dòng)器、浪涌保護器、智能儀表等。要求各元器件選擇標準型產(chǎn)品,并應提供各元器件的CCC認證證書(shū)。
2)各種配電柜、配電箱及控制柜內元器件均應采用在國內普遍使用的知名合資品牌,選型要求技術(shù)先進(jìn)、性能優(yōu)良。推薦品牌為:施耐德、AEG(原GE)、ABB、西門(mén)子。
3)提供配電柜、箱內元器件廠(chǎng)家及規格型號清單
變頻器柜技術(shù)參數
序號 | 項目 | 參數值 |
1 | 標準控制線(xiàn) | 要求參考設計圖紙型號,此外均帶RS485接口,支持Modbus協(xié)議。 |
2 | 保護特性 | 過(guò)壓、欠壓、接地故障、輸入相監控、電動(dòng)機相監控、過(guò)流、變頻器過(guò)熱、電動(dòng)機過(guò)載、電動(dòng)機失速、電動(dòng)機欠載以及+24V和+10V參考電壓短路 |
3 | 操作和控制過(guò)程 | 1)通過(guò)設置參數來(lái)選擇不同的操作方式和各種功能。 2)在系統啟動(dòng)時(shí),由PLC系統通過(guò)通訊輸出開(kāi)機信號和速度信號到變頻器,由變頻器驅動(dòng)電動(dòng)機平滑啟動(dòng)。 3)在正常工作情況下,根據現場(chǎng)情況,通過(guò)后臺控制系統給出電動(dòng)機應采取的轉速,由變頻器帶動(dòng)電動(dòng)機跟蹤此轉速。 4)變頻器柜配置控制操作盤(pán),要求在本地對變頻器的運行情況進(jìn)行監控,控制變頻器啟停,直接輸入給變頻器速度給定值(一般用于設備調試、檢修)。 |
4.5.4 電動(dòng)機
1)電動(dòng)機的設計與構造,必須與它所驅動(dòng)設備的運行條件和維護要求一致,電動(dòng)機的設計將達到這類(lèi)設備所需要的任何特殊轉矩要求。
2)當頻率為額定,且電源電壓與額定值的偏差不超過(guò)10%時(shí),電動(dòng)機應能輸出額定功率;當電壓為額定,且電源頻率與額定值的偏差不超過(guò)5%時(shí),電動(dòng)機應能輸出額定功率。當電壓和頻率同時(shí)變化,兩者變化分別不超過(guò)5%和2%時(shí),電動(dòng)機應能輸出額定轉矩。
3)電動(dòng)機應保證在80%額定電壓下平穩啟動(dòng),在70%額定電壓下自啟動(dòng)。電動(dòng)機滿(mǎn)載運行應能承受電源快速切換過(guò)程而不損壞。電動(dòng)機的破壞扭矩不小于滿(mǎn)載扭矩的180%。
4)電動(dòng)機的額定功率應不小于電動(dòng)機所驅動(dòng)設備長(cháng)期連續運行所需的能力,其值至少應大于最大的制動(dòng)功率。
5)所有交流電動(dòng)機均為異步電動(dòng)機。
6)大于40kW的電動(dòng)機的啟動(dòng)電流不能超過(guò)IEC60043-12之規定.
7)戶(hù)內電動(dòng)機防護等級為IP54,其絕緣等級為F級(溫升按B級考核)。電機接線(xiàn)盒、加熱器接線(xiàn)盒、測溫電阻接線(xiàn)盒的外殼防護等級至少應達到IP56。
8)電動(dòng)機應有固定買(mǎi)方接地導線(xiàn)的合適裝置。
9)接線(xiàn)盒的安裝位置應按買(mǎi)方要求。接線(xiàn)盒的出線(xiàn)方向應可以適應向下、向上或側面出線(xiàn)的不同需要。
10)電動(dòng)機應能滿(mǎn)足在冷態(tài)下連續啟動(dòng)不少于3次,熱態(tài)下連續啟動(dòng)不少于2次。
11)電機轉子采用銅條結構,導體和端環(huán)之間采用可靠的焊接工藝,并應采取防止導條斷裂的可靠措施,經(jīng)高精度動(dòng)平衡校驗,電動(dòng)機運轉后平穩,振動(dòng)小。
12)電動(dòng)機必須能在70~100%的額定電壓和額定頻率下啟動(dòng),并加速所啟動(dòng)的設備。為保證電動(dòng)機在欠電壓下成功自起動(dòng),電動(dòng)機的最大轉矩允許電壓下降到65~70%的額定電壓時(shí)而無(wú)損壞。
13)電動(dòng)機的最大起動(dòng)電流不得超過(guò)其額定電流的650%(允許直接啟動(dòng)的情況下)。
14)賣(mài)方應提供多相鼠籠式感應電動(dòng)機的堵轉電流及允許堵轉時(shí)間、電動(dòng)機等效發(fā)熱時(shí)間等參數給買(mǎi)方確認。
4.6控制系統
4.6.1硬件要求
1)鍋爐控制系統采用PLC控制器,PLC采用知名國際品牌或與鍋爐同品牌(技術(shù)性能與西門(mén)子S7-1200相當,或高于本系列產(chǎn)品),投標方提供的PLC控制裝置I/O模件應與CPU同一系列的標準化產(chǎn)品。
2)輸入輸出信號精度要求:輸入信號為±0.1%(高電平),±0.2%(低電平);輸出信號為±0.2%。
3)I/O模件抗干擾能力:共模電壓為250V;共模抑制比90dB;差模電壓為60V;差摸抑制比為60dB。
4)I/O模件具有電隔離措施,每個(gè)機柜內的每種類(lèi)型I/O測點(diǎn)都應有20%的余量,備用點(diǎn)分散到各卡件上;每個(gè)機柜內應有20%I/O模件插槽余量。所有備用插槽應配置必要的硬件,如:背板、連接電纜、端子排等,保證今后插入模件就能投入運行。
5)控制器自帶后備電池,并帶有電池低電量報警,更換備電池不會(huì )導致內部程序丟失,不會(huì )因為系統突然失電導致內部程序丟失。重要設置參數設置在非易失存儲器中,不因為失電導致設置參數丟失??刂破鲀却嬗嗔坎恍∮?/span>40%,正常運行負荷率不大于40%,惡劣工況不大于60%。
6)控制系統采用觸摸屏方式控制,觸摸屏尺寸不低于10寸。觸摸屏和控制器之間通過(guò)以太網(wǎng)或者總線(xiàn)方式連接,投標方可根據實(shí)際情況選擇,需保持連接的穩定可靠。
7)控制柜防護等級不低于IP44,尺寸和顏色需在簽訂合同后與招標人確定,且不再發(fā)生額外費用。
8)控制柜內的元器件采用國際品牌或國內質(zhì)優(yōu)產(chǎn)品,技術(shù)性能與施耐德梅蘭系列相當,且符合相應國家標準要求;柜內各元器件、端子排、端子以及線(xiàn)頭有明顯標識,不易脫落和變色,方便識別;盤(pán)柜和接線(xiàn)盒的材料選擇和工藝應使其內、外表面光滑整潔,沒(méi)有焊接、鉚釘或外側出現的螺栓頭,整個(gè)外表面端正光滑。
4.6.2系統功能
1)監控數據
控制系統監控與顯示的參數信號包括但不局限于鍋爐蒸汽流量、給水流量、爐膛溫度、爐膛壓力、送風(fēng)壓力、鍋爐出口煙氣溫度、冷凝器進(jìn)出口排煙溫度、鍋爐排煙氧含量等。
監測狀態(tài)信號包括但不局限于鍋爐運行狀態(tài)、火焰信號、檢漏信號、風(fēng)機的運行狀態(tài)信號等
2)控制方式
系統有手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制方式,滿(mǎn)足手自動(dòng)無(wú)擾切換,以及異常情況強制切手動(dòng)要求。
實(shí)現鍋爐各設備的單體操作,鍋爐系統啟動(dòng)/停止、鍋爐發(fā)生故障、緊急停爐等順序控制要求。
設備的硬聯(lián)鎖、保護指令具有最高優(yōu)先級,手動(dòng)指令比自動(dòng)指令優(yōu)先。
3)自動(dòng)、手動(dòng)、急??刂乒δ?/span>
自動(dòng)控制功能:控制系統在自動(dòng)方式下,按照權限進(jìn)行集中或現場(chǎng)操作,實(shí)現對各設備的自動(dòng)控制,包括電機啟/停、執行機構的動(dòng)作等。
手動(dòng)控制功能:控制系統在手動(dòng)方式下,按照權限進(jìn)行現場(chǎng)操作,實(shí)現對各設備的手動(dòng)控制,包括電機啟/停、執行機構的動(dòng)作等。
緊急停止功能:控制系統具有緊急停止功能。在電控柜和主機設備上設置明顯的緊急停止按鈕,當按下按鈕后,該段內控制系統所控制的設備緊急斷電保證設備正常。解除緊急情況后,系統須重新啟動(dòng)方可正常工作。
4)聯(lián)鎖保護
系統邏輯能夠實(shí)現同級設備的自動(dòng)投備功能,前后級關(guān)聯(lián)設備的啟停允許和聯(lián)鎖啟停功能;明確鍋爐啟爐允許條件和故障停爐條件。
啟爐條件包括:
循環(huán)水量檢測,過(guò)少不能開(kāi)機
檢查燃燒器門(mén)是否關(guān)閉嚴密,不嚴密不能開(kāi)機
用紫外線(xiàn)檢查爐膛是否黑暗無(wú)光,否則不能開(kāi)機
檢查燃氣主閥是否泄漏,否則不能開(kāi)機
檢查燃氣壓力是否正常,否則不能開(kāi)機
檢查排煙檔板是否正常,否則不能開(kāi)機
檢查開(kāi)機點(diǎn)火前,是否曾預吹掃,否則不能點(diǎn)火并開(kāi)機
故障停爐條件包括:
燃氣壓力過(guò)高或過(guò)低
風(fēng)壓過(guò)高或過(guò)低
燃氣泄漏
火焰信號丟失
鍋爐壓力過(guò)高
煙氣溫度超高
盤(pán)前或者HMI畫(huà)面急停按鈕
鼓風(fēng)機關(guān)閉或者風(fēng)機出口調門(mén)全關(guān)
燃氣進(jìn)氣門(mén)全關(guān)
重要設備跳閘報警
當冗余測量值用于聯(lián)鎖保護時(shí),應采用“3取2”或“2取1”方式,故障停機需明確指示故障首出,只有進(jìn)行人工復位后才可再次啟爐。
5)觸摸控制屏
觸摸屏作為主要人機交互接口,能顯示工藝流程及測量參數,控制方式、順序運行狀況、控制對象狀。當參數越限報警、控制對象故障或狀態(tài)變化時(shí),以不同顏色進(jìn)行區分顯示。投標方應按照工藝流程圖,設有足夠的幅數以保證工藝系統和控制對象的完整性及滿(mǎn)足整個(gè)系統的運行和控制的需求。
能夠進(jìn)行所有的設備和過(guò)程的操作,包含單體設備啟停操作,閥門(mén)開(kāi)度調節,自動(dòng)控制設定,順控啟停操作,模式轉換等。操作需要用戶(hù)登錄進(jìn)行授權,重要操作需要進(jìn)行二次確認。
畫(huà)面中數據刷新周期小于1S;操作指令響應時(shí)間,開(kāi)關(guān)量應不大于1s,模擬量應不大于2.5s。
6)報警功能
系統應包含故障報警功能,包括但不局限于燃氣壓力報警、燃燒器故障報警、壓力和溫度高低報警、傳感器故障以及重要設備跳閘報警等。
7)對外接口
a)網(wǎng)絡(luò )通信接口:
投標方能夠提供MODBUS –RTU通訊接口及協(xié)議并提供詳細的通信文檔,需包含物理接口描述、通信點(diǎn)表,既能讀取數據也能寫(xiě)入數據,PLC程序要滿(mǎn)足鍋爐群控要求。
提供完整的數據點(diǎn)表并配合招標人指定的全廠(chǎng)集控廠(chǎng)家完成數據接入,包含設備運行狀態(tài)、主要運行參數、主要報警信息、故障停機信息、控制指令等,點(diǎn)表內容需包含數據地址、點(diǎn)名、數據類(lèi)型、訪(fǎng)問(wèn)權限、數值變比、中文描述、上下限量程、報警值、保護定值、單位等。其中布爾量數據需寫(xiě)明0值或1值代表含義,枚舉型數據需寫(xiě)明各個(gè)數值代表含義。
通訊要求:波特率為9600;效驗位為無(wú)效驗;數據位為8;停止位為1;具體從站地址及波特率、效驗位、數據位由標方到達現場(chǎng)調試時(shí)設置(必須滿(mǎn)足隨時(shí)可以修改)。
數據地址盡量連續;如無(wú)法保證連續,需可間斷讀寫(xiě)。
需設有時(shí)間對時(shí)接口,保證全廠(chǎng)控制設備系統時(shí)間一致。
b)硬接線(xiàn)控制接口:
設備的主要運行狀態(tài)和控制指令必須采用硬接線(xiàn)方式,包括但不局限于設備手自動(dòng)狀態(tài)、運行停止狀態(tài)、故障狀態(tài)、負荷設定、啟動(dòng)指令、停止指令等投標方須配合與招標方指定集控廠(chǎng)家完成通信采集工作,進(jìn)行讀寫(xiě)數據的調試;并配合招標方完成整個(gè)廠(chǎng)站的協(xié)調控制和全廠(chǎng)一鍵啟停調試。
4.7儀表成套系統
4.7.1投標方需提供滿(mǎn)足鍋爐啟停與運行中安全監視和經(jīng)濟運行所必須的鍋爐本體上的儀表或成套設備,且滿(mǎn)足《鍋爐房設計標準GB50041-2020》相關(guān)內容的規定。如按規定應設但供貨方未提供的,需由投標方補充提供,并不再產(chǎn)生額外費用。
4.7.2投標方提供的設備間的連接電纜、導線(xiàn)由投標方提供,與采購方、項目第三方設備間連接的電纜不在本包范圍內,但投標方應按要求提供相應的電纜清冊、接線(xiàn)端子圖等技術(shù)資料,并為電纜的連接提供配合或指導。
4.7.3儀表成套范圍內的設備,需要提供滿(mǎn)足鍋爐安全運行的遠傳及就地監測儀表。
4.7.4投標方在本標中使用的儀表需提供轉換接頭、管接頭、管座等安裝所需的配件,保證不需招標人再采購任何安裝配件。
4.7.5投標方提供的所有儀表設備均應具有高度的可用性,可靠性,穩定性,可操作性和可維護性,設備功能和性能滿(mǎn)足工藝系統的要求。
4.7.6投標方提供的所有儀表設備均應有產(chǎn)品出廠(chǎng)檢驗合格證。
4 .7.7檢測儀表精度,不低于0.5級。
4.7.8投標方應提供儀表成套設備的詳細供貨清單,包括數量、型號、規格、制造廠(chǎng)等,采用國內一線(xiàn)品牌或合資優(yōu)秀產(chǎn)品,如川儀、天康、訊爾等(不限于以上品牌)。
4.7.9安裝于爆炸性環(huán)境的儀表和電氣設備應滿(mǎn)足相關(guān)防爆規范的要求,在振動(dòng)大的場(chǎng)所應提供防振型。
4.7.10儀表閥門(mén)包括一次門(mén)、二次門(mén)和排污門(mén),以上閥門(mén)需滿(mǎn)足國家相關(guān)標準規定的要求。
4.7.11閥門(mén)的驅動(dòng)裝置,其驅動(dòng)力矩與閥體的要求相適應,安全可靠、動(dòng)作靈活,并附有動(dòng)態(tài)特性曲線(xiàn)。隨驅動(dòng)裝置供應的接線(xiàn)盒,其密封性、防塵、防水符合IP65防護等級。
4.7.12電動(dòng)執行器電源等級220VAC,開(kāi)關(guān)型電動(dòng)裝置包含開(kāi)、關(guān)到位信號,開(kāi)、關(guān)指令信號等;調節型接收4~20mA DC的控制信號,輸出4~20mA DC的位置反饋信號。
2. 供貨范圍
投標方要確保供貨范圍完整,以能滿(mǎn)足招標方安裝、運行要求為原則,在技術(shù)規范中涉及的供貨要求也作為本供貨范圍的補充,若在安裝、調試、運行中發(fā)現缺項(屬投標方供貨范圍)由投標方免費補充,對于表中未列及的但屬于鍋爐安全穩定運行所必需的設備,投標方也應負責免費提供。投標方應提供較為詳細的鍋爐P&ID圖,并在圖中準確標明供貨范圍或界面及雙方設計接口。
6.1投標方提供燃氣蒸汽鍋爐和附屬系統設備,包括鍋爐本體、一體式燃燒器、節能器與冷凝器、鍋爐鋼架平臺扶梯、鍋爐本體電氣及控制系統,具體供貨范圍(包括但不限于):
6.1.1鍋爐本體(含節能器及冷凝器)范圍內的一次儀表及一次閥門(mén)(包括鍋爐進(jìn)、出口閥門(mén)、排污配套閥門(mén)、安全閥等)和測溫、測壓元件、鍋爐出水管帶集氣罐、底座、人孔、手孔、防爆門(mén)、觀(guān)火鏡等。與招標人的供暖水系統接口在鍋爐的水系統進(jìn)出口(均含配對法蘭),投標人不提供設備本體及特殊規定以外的管道、閥門(mén)等設備。以上供貨內容投標人應給出詳細圖紙,并在圖上注明供貨界限與接口范圍。
6.1.2燃燒器包括但不限于以下零部件:燃氣主氣閥、過(guò)濾器、穩壓器、燃氣檢漏裝置、燃氣壓力開(kāi)關(guān)、空氣壓力開(kāi)關(guān)、程序控制器、火焰探頭、執行伺服馬達、點(diǎn)火變壓器、電動(dòng)風(fēng)門(mén)及連接配件等(含全套燃氣控制閥組,保障在招標方提供燃氣壓力條件下穩定運行)。調節閥、關(guān)斷閥等采用電動(dòng)控制方式。燃燒器配件需采用燃氣設備通用標準配件,便于維修更換。燃燒器配套閥組為德國DUNS、西門(mén)子等知名品牌。
6.1.3自燃燒器入口至獨立冷凝器出口范圍內的所有設備、煙風(fēng)道等(包括FGR煙道)均由廠(chǎng)家成套供貨,施工單位負責現場(chǎng)安裝;廠(chǎng)家成套供應配對法蘭。
6.1.4所有與鍋爐本體及節能器、冷凝器相關(guān)的儀表控制與電氣部分(包括儀表一、二次閥門(mén)、排污閥、一次元件、傳感器、控制設備、保護設備、電纜等)。
6.1.5供貨范圍內的主要設備的鋼平臺扶梯、隔熱、油漆等,滿(mǎn)足4.3.6/4.3.7中技術(shù)要求。
6.1.6電氣配電柜、變頻器(如有)、就地控制箱、配電箱、操作柱、檢修箱、電纜、橋架、埋管等。
6.1.7設備安裝和調試時(shí)所必需的清洗和調試用潤滑油及脂(包括設備首次填充及更換用油)。
6.1.8換熱機組:3500KW(包含管殼式換熱器3500KW ,1臺,蒸汽壓力1.25MPa,供回水溫度80/60℃;循環(huán)水泵2臺,一用一備,流量150T/h,揚程28M,功率18.5KW;補水泵2臺,一用一備,流量6T/h,揚程40M,功率2.2KW;補水箱 1臺, 1.5立方(配套);控制柜: 循環(huán)泵變頻控制,補水泵變頻控制,10寸觸摸屏,預留通訊接口;配套閥門(mén):實(shí)現溫度壓力的自動(dòng)控制)
6.1.9軟化水設備:處理水量10T/h,雙閥雙罐,連續供水。
6.1.10分汽缸 (和鍋爐配套):DN377mmL=2658mmP=1.25MPa
6.1.11軟化水箱:15立,不銹鋼 帶保溫,外皮不銹鋼。
6.1.12分、集水器:DN325mmL=1632mmP=1.25MPa,供采暖使用。
6.1.13自吸式凝結水泵(耐高溫):Q=8.0m3/h H=7m
6.2供貨范圍:(包含但不限于)
序號 | 名稱(chēng) | 規格型號 | 單位 | 數量 | 產(chǎn)地 | 生產(chǎn)廠(chǎng)家 | 備注 |
1 | 鍋殼內部裝置及閥門(mén)、儀表及水位檢測裝置等 | 套 | |||||
2 | 煙道系統(包括拉撐、固定裝置、附件及儀表等,不含煙囪) | 套 | |||||
3 | 節能器、冷凝器系統(包括支架固定裝置、附件及儀表等) | 套 | |||||
4 | 燃氣系統(包括相關(guān)接口管道、閥門(mén)、附件等) | 套 | |||||
4.1 | 燃燒器(含一體式風(fēng)機) | 套 | |||||
4.2 | 火焰檢測裝置 | 套 | |||||
5 | 鋼結構、平臺、扶梯(包括各種操作、檢修平臺、通道等) | 套 | |||||
6 | 地腳螺栓及基礎預埋件 | 套 | |||||
7 | 啟動(dòng)鍋爐范圍內所有相關(guān)附件(包括減震、檢查孔、閥門(mén)、儀表) | 套 | |||||
8 | 動(dòng)力電纜、控制電纜、電纜橋架、電纜保護管、電源盤(pán) | 套 | |||||
9 | 電氣配電柜、就地控制箱、配電箱、操作柱、檢修箱(如有) | 套 | |||||
10 | 就地控制柜,招標范圍內設備間相連的所有電纜及其附件。 | 套 | |||||
11 | 所有檢測儀表、控制、調節、聯(lián)鎖保護系統(包括PLC、操作屏),控制裝置,執行機構 | 套 | |||||
12 | 儀表保溫保護箱(滿(mǎn)足對測量?jì)x表及取樣管路的保溫保護要求) | 套 | |||||
13 | 安裝調試用潤滑油及脂(包括設備首次填充及更換用油 | kg | |||||
14 | 油漆 | kg | |||||
15 | 保溫材料及外護板 | 套 | |||||
16 | 其它 |
6.3儀控設備、閥門(mén)、儀表清單及機務(wù)閥門(mén)清單(包含但不限于)
序號 | 名稱(chēng) | 規格型號 | 單位 | 數量 | 安裝 位置 | 產(chǎn)地 | 生產(chǎn)廠(chǎng)家 | 備注 |
1 | 壓力變送器 | 只 | ||||||
2 | 差壓變送器 | 只 | ||||||
3 | 測溫元件 | 支 | ||||||
4 | 過(guò)程開(kāi)關(guān) | 只 | 投標方開(kāi)列細化清單 | |||||
5 | 開(kāi)關(guān)型電動(dòng)執行機構 | 只 | ||||||
6 | 儀表閥門(mén) | 只 | ||||||
7 | PLC裝置 | 套 | ||||||
8 | 單室平衡容器水位計 | 只 | ||||||
9 | 電接點(diǎn)水位表 | 只 | ||||||
10 | 安全閥 | |||||||
11 | 截止閥 | 投標方細化清單 | ||||||
12 | 閘閥 | |||||||
13 | 球閥 | |||||||
14 | 其它 | |||||||
15 |
6.4其他設備清單(包含但不限于)
序號 | 名稱(chēng) | 規格型號 | 單位 | 數量 | 安裝 位置 | 產(chǎn)地 | 生產(chǎn)廠(chǎng)家 | 備注 |
1 | 換熱機組 | Q=3500KW | 臺 | 1 | ||||
1.1 | 管殼式換熱器 | Q=3500KW P=1.25MPatg/th:80/60℃ | 臺 | 1 | ||||
1.2 | 循環(huán)水泵 | Q=150T/h, H=28M, N=18.5KW | 臺 | 2 | 一用一備 | |||
1.3 | 補水泵 | Q=6T/h,H=40M,N=2.2KW | 臺 | 2 | 一用一備 | |||
1.4 | 補水箱 | V=1.5m3(配套) | 臺 | 1 | ||||
1.5 | 控制柜 | 循環(huán)泵變頻控制,補水泵變頻控制,10寸觸摸屏,預留通訊接口 | 套 | 1 | ||||
1.6 | 配套閥門(mén) | 投標方細化清單 | ||||||
1.7 | 實(shí)現溫度壓力的自動(dòng)控制 | 投標方細化清單 | ||||||
2 | 軟化水設備 | 處理水量10T/h,雙閥雙罐,連續供水 | 套 | 1 | ||||
3 | 分汽缸(鍋爐配套) | D=377mmL=2658mmP=1.25MPa | 套 | 1 | ||||
4 | 軟化水箱 | V=15m3,不銹鋼帶保溫,外皮不銹鋼。 | 臺 | 1 | ||||
5 | 鍋爐給水泵 | Q=5.0m3/h H=162m N=5.5kW/臺 | 臺 | 4 | 兩用兩備 | |||
6 | 分、集水器 | DN325mmL=1632mmP=1.25MPa | 套 | 1 | ||||
7 | 自吸式凝結水泵(耐高溫) | Q=8.0m3/h H=7m N=1.5kW/臺 | 臺 | 2 | 一用一備 | |||
8 | 鋼煙囪 | Φ700 | 座 | 1 |
3. 性能保證
鍋爐熱工性能試驗按GB/T 10180-2017《工業(yè)鍋爐熱工性能試驗規程》進(jìn)行,污染物排放性能試驗按照GB/T16157-1996/XG1-2017《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染源采樣方法》。
7.1鍋爐額定熱功率保證值:5t/h;
7.2數量:2;
7.3鍋爐設計給水溫度:20℃
7.4鍋爐設計壓力:1.25MPa;
7.5鍋爐出口煙氣的裕壓(冷凝器后):≥20Pa
7.6鍋爐保溫后本體表面溫度:≤環(huán)境溫度+5度
7.7正常排污率:≤5%;
7.8鍋爐保證熱效率:系統效率≥98%(提供能效測試報告),
7.9環(huán)保要求:氮氧化物排放值≤30mg/Nm3;鍋爐排煙黑度≤1級(林格曼)
7.10噪聲控制:燃燒器及風(fēng)機配備消音罩,滿(mǎn)負荷運行時(shí),噪聲不超過(guò)75DB(A)。
新增:鍋爐房?jì)仍O地下凝結水收集池,增加凝結水泵與水箱之間聯(lián)動(dòng):水箱中另設一個(gè)液位計,當此液位計位于低水位時(shí),凝結水泵開(kāi)啟,當液位計位于高水位時(shí),凝結水泵關(guān)閉;地下凝結水收集池內設一個(gè)液位計,當位于低水位時(shí),凝結水泵關(guān)閉。鍋爐給水泵及其他控制按鍋爐房?jì)日2贾谩?/span>
附件1-2-3
投標函
北方重工集團有限公司:
一、根據已收到的北方重工的招標文件,投標人研究上述招標文件的投標人須知、合同文本、技術(shù)規格和其他有關(guān)文件后,投標人愿以報價(jià)書(shū)中的單價(jià)、總價(jià)完成招標項目(或者貨物)。
二、投標人已經(jīng)認真閱讀下述投標人須知,并同意按投標人須知的約定進(jìn)行投標。投標人須知如下:
(一)投標人不得以串通投標、抬標、壓標等行為破壞公平競爭,一經(jīng)發(fā)現,其投標和中標無(wú)效,并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。
(二)投標人不得對招標方的評標人員、監標人員以及工作人員有商業(yè)賄賂等影響公平公正評標的行為,一經(jīng)發(fā)現,其投標和中標無(wú)效,并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。
(三)招標人將以書(shū)面形式發(fā)出預中標通知書(shū),預中標通知書(shū)一經(jīng)發(fā)出即發(fā)生法律效力。
(四)在招標人發(fā)出《預中標通知書(shū)》后日內簽訂合同。
(五)未中標單位的投標保證金在宣布中標單位后的30日內退還,不解釋未中標原因,不退回投標文件。
(六)投標人在開(kāi)標后撤回投標文件,取消其投標資格,并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。投標人對投標報價(jià)經(jīng)書(shū)面確認之后撤回的,投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。
(七)中標人不與招標人訂立合同的,招標人取消其中標資格,并且中標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。
(八)如中標人違約,招標人可從其他投標人中重新選定中標人簽訂合同,并且中標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。
(九)投標人中標,投標保證金將轉為合同履約保證金,合同執行完方可退還。
三、我方同意所遞交的投標文件在開(kāi)標后90日內有效,在此期間內我方的投標有可能中標,我方將受此約束。
投標單位(蓋章):委托代理人(簽字):
日期:年月日
附件1-2-4
資質(zhì)承諾書(shū)
北方重工集團有限公司:
我公司在貴公司采購投標中提供的所有證件復印件與原件一致,真實(shí)有效,如有虛假不符,一切責任由我公司承擔。
承諾人(法人蓋章):
委托代理人:
單位名稱(chēng)(蓋章):
日期:年月日
附件1-2-5
法定代表人資格證明書(shū)
姓名:,身份證號碼:,系我公司的法定代表人,在北方重工集團有限公司采購投標中,簽署的所有投標文件均合法有效。
特此證明
法定代表人(簽名):
投標單位(公章):
日期:年月日
附件1-2-6
授權委托書(shū)
北方重工集團有限公司:
我單位現委托作為我單位合法委托代理人,授權其代表我單位前往北方重工集團有限公司辦理采購投標、合同簽訂、賬務(wù)結算等事宜,代表我單位全權負責處理涉及合同談判、合同簽訂、辦理交貨、提貨及驗收、收取和支付貨款等全部合同履行事項。我單位對委托代理人在北方重工集團有限公司采購投標中的一切業(yè)務(wù)行為及簽署的文件、協(xié)議、合同內容負全部責任。在撤銷(xiāo)授權的書(shū)面通知到達前,本授權書(shū)一直有效,被授權人在授權書(shū)有效期內簽署的所有文件不因授權的撤銷(xiāo)而撤銷(xiāo)。
特此委托
授權委托期限:
委托代理人姓名:性別:
身份證號碼:
聯(lián)系電話(huà):聯(lián)系郵箱:
委托代理人簽字(樣本):
委托單位:(公章合同章財務(wù)章)
法定代表人(簽字或蓋章):
日期:年月日
附:1.委托代理人身份證復印件(加蓋公章)
2.法定代表人身份證復印件(加蓋公章)
附件1-2-7
報價(jià)單(投標單位專(zhuān)用)
序號 | 物資名稱(chēng) | 規格型號 | 單位 | 數量 | 總價(jià) (元) |
1 | 鍋爐房 | 外購件 | 套 | 1 | |
合計 | 套 | 1 | |||
服務(wù)承諾: | |||||
承諾付款條件: | |||||
承諾供貨周期: | |||||
補充說(shuō)明的其他優(yōu)惠條件: | |||||
備注:報價(jià)含13%增值稅 | |||||
投標單位報價(jià)人確認簽字:確認簽字日期: |