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招標信息

關(guān)于北方重工集團有限公司某項目主電機采購招標

發(fā)布時(shí)間:2024-07-16 11:55


招標公告

北方重工集團有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)北方重工)計劃于2024724日進(jìn)行公開(kāi)招標,歡迎具有生產(chǎn)能力、信譽(yù)良好、符合招標要求的企業(yè)參標。

一、招標項目

關(guān)于北方重工集團有限公司某項目主電機采購招標,招標編號CGZB202407-JDA014。

二、招標項目?jì)热菁耙?/span>

(一)詳見(jiàn)附件2。

(二)中標單位按照北方重工要求制造并發(fā)貨到指定地點(diǎn)。

三、招標時(shí)間及報名方式

(一)招標時(shí)間、地點(diǎn)。

1.招標時(shí)間:2024724日;

2.招標地點(diǎn):北方重工5號樓1110會(huì )議室。

(二)報名方式:投標人請于2024723日前到北方重工采購總公司報名,具體事宜請與招標聯(lián)系人接洽。

(三)投標保證金。

1.投標人在開(kāi)標前繳納投標保證金30000元整,標書(shū)費500元整(標書(shū)費不予退還),否則視其投標無(wú)效。

2.投標保證金、標書(shū)費以電匯或現金方式繳于北方重工財務(wù)總公司。

賬戶(hù)名稱(chēng):北方重工集團有限公司

開(kāi)戶(hù)行:交通銀行沈陽(yáng)北海支行

號:請與招標負責人確認賬號

特別提醒:匯款前需提前通知招標聯(lián)系人確定相關(guān)信息。

四、交貨日期

具體到貨時(shí)間根據合同要求確定。

五、供應商的資格要求

(一)投標人須為中華人民共和國境內依法注冊的企業(yè)法人或其他組織(具備一般納稅人資格)。

(二)投標人須具備相應產(chǎn)品的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、運輸和如期交貨的能力。

(三)投標人具有良好的銀行資信和商業(yè)信譽(yù),沒(méi)有處于被責令停業(yè)或破產(chǎn)狀態(tài),且資產(chǎn)未被重組、接管和凍結。

六、標書(shū)(兩份,一正一副)

響應招標的單位于2024723日前,將密封好的投標文件和投標報價(jià)單(報價(jià)單另打印密封)交于北方重工招標現場(chǎng),對于遲交的投標文件不予接受。投標文件包括但不限于下列內容:

(一)投標函、資質(zhì)承諾書(shū)。

(二)營(yíng)業(yè)執照復印件(加蓋公章)。

(三)法人代表資格證明書(shū)和身份證復印件(加蓋公章)。

(四)委托投標的,提供委托代理人授權委托書(shū)和委托代理人身份證復印件(加蓋公章)。

(五)在北方重工及其他單位的主要業(yè)績(jì)。

(六)投標企業(yè)生產(chǎn)設備、技術(shù)力量、驗收標準、產(chǎn)品技術(shù)、售后服務(wù)情況說(shuō)明材料。

七、投標要求

(一)投標人根據收到的招標文件進(jìn)行投標,在投標截止日前可書(shū)面或電話(huà)向招標人查詢(xún)有關(guān)情況并要求解釋。

(二)招標文件在發(fā)出后的3日內,招標人可以對招標文件進(jìn)行修訂或補充。

(三)投標人應按照標書(shū)的要求,認真、完整、真實(shí)的填寫(xiě)投標文件及投標人基本情況。

(四)投標文件不得涂改、增刪,如必須修改時(shí),必須由企業(yè)法定代表人簽字或蓋章方為有效。

(五)為確保招標工作的公正性和保密性,防止串標行為的發(fā)生,此次招標采用現場(chǎng)當場(chǎng)唱標,招標人多輪議價(jià)最終選定中標人的方式進(jìn)行。

八、合同主要條款

(一)招標會(huì )現場(chǎng)約定。

(二)其他事項:

1.除不可抗拒因素,投標人不得單方面終止合同及有關(guān)協(xié)議,遇有特殊情況必須提前一個(gè)月通知招標人,否則按違約處理。

2.投標人嚴格按招標人要求組織供貨,經(jīng)招標人驗收、使用達不到質(zhì)量要求,招標人有權退貨,并由投標人承擔因此發(fā)生的費用及損失。

3.招標人在交貨期內有權安排具體交貨時(shí)間、數量,并以書(shū)面形式通知投標人,投標人承諾服從招標人安排。

4.因投標人原因造成終止供貨,合同履約保證金不予退回,并賠償給招標人造成的經(jīng)濟損失。

九、付款方式:90%到貨款,10%質(zhì)保金

、聯(lián)系方式

招標組織單位:北方重工采購總公司

地點(diǎn):沈陽(yáng)市經(jīng)濟技術(shù)開(kāi)發(fā)區開(kāi)發(fā)大道16

招標聯(lián)系電話(huà):18640567290

招標聯(lián)系人:張振龍

十、北方重工紀檢、審計監察舉報方式

舉報電話(huà):15002450500

附件:1.設備規格型號、數量

2.招標要求

3.投標函

4.資質(zhì)承諾書(shū)

5.法定代表人資格證明書(shū)

6.授權委托書(shū)

7.報價(jià)單(投標單位專(zhuān)用)



北方重工集團有限公司

2024716




附件1


設備規格型號、數量



序號

物資名稱(chēng)

規格型號

數量

備注

1

主電機

800kW 10kV

12

詳見(jiàn)招標要求















附件2

主電機技術(shù)協(xié)議

(文件號:DZ0124013-01JX

買(mǎi)方(甲方):北方重工集團有限公司

賣(mài)方(乙方):

本技術(shù)協(xié)議適用于北方重工集團有限公司簽訂的1臺MP245輥盤(pán)式磨煤機配套用1臺主電機設計制造事宜。

一、總則

1.1 本技術(shù)協(xié)議中提出了最低限度的技術(shù)要求,并未規定所有的技術(shù)細節,也未充分引述有關(guān)標準和規范的條文,賣(mài)方應保證提供滿(mǎn)足本采購要求和現行工業(yè)標準要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應服務(wù)。對中國有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標準,必須滿(mǎn)足其要求。

1.2 簽訂合同后,買(mǎi)方有權提出因規范、標準和規程發(fā)生變化而提出的一些補充要求,具體內容由雙方共同商定。

1.3 本技術(shù)協(xié)議所使用的標準如遇與賣(mài)方所執行的標準發(fā)生矛盾時(shí),按較高的標準執行。

1.4 本技術(shù)協(xié)議經(jīng)雙方共同確認后作為合同的附件,與合同正文具有同等效力,未盡事宜雙方協(xié)商解決。

1.5 要求賣(mài)方的設備技術(shù)上是先進(jìn)的、可靠的,設備是完整的,承擔其供貨范圍內所有設備的質(zhì)量保證及性能保證,完全滿(mǎn)足設備啟動(dòng)、運行的各種要求,滿(mǎn)足現場(chǎng)對安全操作、可靠運行、長(cháng)期運行的需求。

1.6 本工程采用電廠(chǎng)標識系統。賣(mài)方在中標后提供的技術(shù)文件(包括資料、圖紙)和設備銘牌上須有標識編寫(xiě),具體標識要求由設計院提出,在設計聯(lián)絡(luò )會(huì )上確定。標識系統采用《電廠(chǎng)標識系統編碼標準》GB/T 50549-2020。

二、工作條件

黃陵縣氣象站累年基本氣象要素統計值表

單位

數值

備注

年平均氣壓

hPa

918.8


極端最高氣壓

hPa

945

2009.11.2

極端最低氣壓

hPa

898

2009.2.12

年平均氣溫

11.2


最熱月平均氣溫

22.1

7月

最冷月平均氣溫

-3.7

1月

極端最高氣溫

39.2

2017.7.9

極端最低氣溫

-21.4

1975.12.12

海拔高度:電廠(chǎng)位于黃陵縣氣象站西北約20km沮河左岸,海拔約977m。

地震烈度:    擬選工程場(chǎng)地基本地震動(dòng)峰值加速度為0.05g,地震動(dòng)反應譜特征周期為0.45s,相對應的地震烈度為Ⅵ度,地基土為中硬場(chǎng)地土,建筑場(chǎng)地類(lèi)別為Ⅱ類(lèi),場(chǎng)地為可進(jìn)行工程建設的一般地段。

室內室外:室內布置,煤倉間零米,周?chē)悍蹓m較大。

供電條件:系統額定電壓:10kV

系統最高電壓:12kV

系統額定頻率:50Hz

運行狀況:長(cháng)期連續運行

三、電動(dòng)機技術(shù)參數和性能要求響應表(賣(mài)家校核)

序號

稱(chēng)

單位

買(mǎi)方要求值

賣(mài)方提供值

備注

1

被驅動(dòng)設備名稱(chēng)



MP245中速磨煤機


2

電動(dòng)機型式/型號



鼠籠式/YMPS560-6


3

是否變頻(是/否)



*

4

電動(dòng)機數量



1


5

安裝方式/地點(diǎn)



IMB3/室內


6

銘牌功率(kW)



800

*

7

額定電壓/相數/頻率kV/ /Hz)


10/3/50

10/3/50


8

額定耐受試驗電壓(kV)



22

*

9

額定轉速(r/min)



990


10

起動(dòng)電壓/電流kV/A)



10/61


11

絕緣等級/絕緣處理方式



F/B

*

12

運行系數



≥1.15


13

滿(mǎn)載運行時(shí)的溫升(電阻法測量)(℃)



80

*

14

外殼/通風(fēng)方式



IC611


15

外殼防護等級



IP54

*

16

管道通風(fēng)式電動(dòng)機:



/



外接管道最大壓力(MPa)



/



外接管道最大允許壓降MPa)



/



最大空氣量Nm3/s)



/



最大入口管道尺寸(mm)



/


17

水對空氣冷卻式電動(dòng)機:



/



外接冷卻水管路最大允許壓力(MPa)



/



外接冷卻水管路最大允許壓降(MPa)



/



最大冷卻水水量(Nm3/s)



/



冷卻水入水管最大尺寸(mm)



/


18

傳動(dòng)軸型式



實(shí)心軸


19

聯(lián)軸器型式



膜片聯(lián)軸器


20

外置軸承型號



NU234M+6234M


21

內置軸承型號



NU234M


22

導向軸承型號



(賣(mài)家填寫(xiě))


23

推力軸承型號



(賣(mài)家填寫(xiě))


24

軸承潤滑油流量(m3/s)



(賣(mài)家填寫(xiě))


25

CT變比/準確級(2000kW及以上電動(dòng)機)



(賣(mài)家填寫(xiě))


26

旋轉方向



雙向(工作時(shí)不允許反接)


27

電纜/電纜穿線(xiàn)管尺寸mm2/mm)



(賣(mài)家填寫(xiě))


28

接線(xiàn)盒尺寸(mm)



Φ40(內孔)


29

濾網(wǎng)隔柵型號規格



(賣(mài)家填寫(xiě))


30

過(guò)濾器型號



(賣(mài)家填寫(xiě))


31

加熱器電壓/功率/數量V/W)

KW


220/600/1


32

額定電壓/最低起動(dòng)電壓下允許的惰轉時(shí)間(s)

KW


15(暫定)


33

額定電壓/最低起動(dòng)電壓下的加速時(shí)間(s)



8


34

滿(mǎn)載電流/堵轉電流A)



61/366

*

35

額定電壓/最低起動(dòng)電壓下的起動(dòng)轉矩(%)



2.8


36

額定電壓/最低起動(dòng)電壓下的制動(dòng)轉矩(%)



2


37

額定電壓/最低起動(dòng)電壓下的工作轉矩(%)



2


38

效率/功率因數:




*


滿(mǎn)載



0.93/0.8

*


        3/4負載



92.8/0.78



        1/2負載



90.6/0.69


39

推薦的潤滑油型號規格



7008航空潤滑脂


40

轉子材料




41

定子RTD型式/型號



Pt100


42

軸承RTD型式/型號



Pt100


43

聲壓級(電動(dòng)機外殼1米遠處) dB(A)



85

*

44

制造廠(chǎng)機座型號/編號



(賣(mài)家填寫(xiě))


45

外形尺寸/圖號mm)



(賣(mài)家填寫(xiě))


46

重量(kg)



(賣(mài)家填寫(xiě))


47

聯(lián)軸器型式



高速膜片聯(lián)軸器(買(mǎi)方供貨)


說(shuō)明:

* ---電動(dòng)機外殼還應考慮防腐要求。

四、技術(shù)要求

4.1 電動(dòng)機的能效等級應符合節能評估評審意見(jiàn)的要求,當無(wú)特殊要求時(shí),賣(mài)方所提供的10kV中壓電動(dòng)機應滿(mǎn)足《高壓三相籠型異步電動(dòng)機能效限定值及能效等級》(GB30254最新標準)規定選用2級能效及以上,必須為《節能產(chǎn)品惠民工程推廣目錄》(國家發(fā)改委)、《節能機電設備(產(chǎn)品)推薦目錄》(工信部)等推薦的產(chǎn)品。買(mǎi)方有權拒絕不符合能效等級的電動(dòng)機供貨,賣(mài)方應承擔更換產(chǎn)品及賠償相應經(jīng)濟損失的責任。如果合同執行期內前述標準有更新,賣(mài)方應使用最新標準。

4.2 電動(dòng)機的設計應符合本技術(shù)協(xié)議和被驅動(dòng)設備制造廠(chǎng)商提出的特定使用要求。當運行在設計條件下時(shí),電動(dòng)機銘牌出力應不小于被驅動(dòng)設備所需功率的115%。

4.3 電動(dòng)機應為節能型異步電動(dòng)機。電動(dòng)機能在電壓變化為額定電壓的±10%內,或頻率變化為額定頻率的±5%內,或電壓和頻率同時(shí)改變,但變化之和的絕對值在10%內時(shí)連續滿(mǎn)載運行。

4.4 電動(dòng)機應為直接起動(dòng)式,能按被驅動(dòng)設備的轉速轉矩曲線(xiàn)所示的載荷進(jìn)行成功的起動(dòng)。電動(dòng)機適合于全電壓?jiǎn)?dòng)。高壓電動(dòng)機應保證在80%母線(xiàn)額定電壓下正常啟動(dòng),且能在60%額定電壓下自啟動(dòng)(電動(dòng)機失壓時(shí)間不超過(guò)1秒時(shí))。

4.5 電動(dòng)機的起動(dòng)電流,應達到與滿(mǎn)足其應用要求的良好性能與經(jīng)濟設計一致的最低電流值。除非得到買(mǎi)方的書(shū)面認可,否則,在額定電壓條件下,10kV電動(dòng)機的最大起動(dòng)電流不得超過(guò)其額定電流的550%。

4.6 在規定的最低起動(dòng)電壓的極限值范圍之內,電動(dòng)機轉子允許起動(dòng)時(shí)間不得低于其加速時(shí)間。

4.7 電動(dòng)機應滿(mǎn)足在冷態(tài)下連續啟動(dòng)不少于二次,每次的起動(dòng)循環(huán)周期不大于5分鐘;熱態(tài)起動(dòng)應不少于1 次。如果起動(dòng)時(shí)間不超過(guò)23秒,電動(dòng)機能夠多次起動(dòng)。(JB/T6226-2015內容“熱態(tài)1次,冷態(tài)2”)

4.8 電動(dòng)機應具有F級絕緣,但其溫升不得超過(guò)B級絕緣規定的溫升值。絕緣應能承受周?chē)h(huán)境的影響。電動(dòng)機的連接導線(xiàn)與繞組的絕緣應具有相同的絕緣等級。

4.9 如果10kV電動(dòng)機采用真空開(kāi)關(guān)進(jìn)行供電,電動(dòng)機應能承受規定的過(guò)電壓要求。如果另外采取保護措施,賣(mài)方應以書(shū)面方式提出供電回路應采取保護措施,并由買(mǎi)方及業(yè)主認可。

4.10 電動(dòng)機的結構應能耐受標準規定的正反轉的超速值,而不造成設備損壞。

4.11 電動(dòng)機的振動(dòng)幅度不應超過(guò)標準所規定的數值。賣(mài)方應采取合理的預防措施,將電動(dòng)機的振動(dòng)保持在允許限度內。

4.12 電動(dòng)機的最高噪音水平應符合所列規范和標準的要求。距外殼1米遠處,電動(dòng)機的平均聲壓級不得大于85dBA聲級)。如果預計設備的最大音級超過(guò)規定的容許極限,賣(mài)方采取措施降低噪音,以滿(mǎn)足規范和標準的要求。具體采取的措施經(jīng)業(yè)主審查認可。

4.13 電動(dòng)機內部引線(xiàn)與外部電纜連接的接線(xiàn)端子、過(guò)渡銅排、螺栓、墊片均由賣(mài)方負責提供。

4.14 在現場(chǎng)和規定的環(huán)境中完全符合規范地運行條件下,電動(dòng)機的設計應能保證其使用壽命不低于30年。按GB/T139572022標準規定的時(shí)間和條件下,電動(dòng)機因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時(shí),賣(mài)方應無(wú)償地為用戶(hù)修理或更換零件或電動(dòng)機。絕緣要能承受周?chē)h(huán)境的影響。

4.15 電動(dòng)機的能效等級不應低于GB 30254-20132級能效的規定。如果制造廠(chǎng)提供的電動(dòng)機型號與本條關(guān)于能效等級的規定不一致,應以能效等級的規定為準。

4.16 電動(dòng)機在額定電壓下的最大轉矩與額定轉矩之比不低于1.8倍。

4.17 額定功率下運行時(shí),電動(dòng)機應能承受從正常工作電源快速切換或慢速切換到另一個(gè)電源時(shí)施加在電動(dòng)機上的扭矩和電壓引起的應力而不損壞。電動(dòng)機應能承受電源切換過(guò)程中失電而不受損壞,且電動(dòng)機在切換前是滿(mǎn)載運行。

4.18 在額定電壓下,電動(dòng)機起動(dòng)過(guò)程中最低轉矩的保證值應不低于0.8倍堵轉轉矩的保證值。

4.19 電動(dòng)機應加裝空間加熱器。根據需要電動(dòng)機設置防結露加熱器,電源使用交流380/220V,加熱器安裝在電動(dòng)機內可檢查部位。接線(xiàn)端子引出至電動(dòng)機專(zhuān)用接線(xiàn)盒內接線(xiàn)端子。

4.20 電動(dòng)機所有外漏旋轉部分都必須有鋼絲網(wǎng)和鍍鋅鋼護罩,以防傷手,滿(mǎn)足本質(zhì)安全要求。

4.21 采用SKF-LGHP2潤滑脂。

4.22 不得使用磁性槽楔。

4.23 使用硅鋼片應優(yōu)于DW400。

4.24 每臺電動(dòng)應裝設6個(gè)繞組測溫元件,測溫元件采用雙支三線(xiàn)制熱電阻PT100,溫度檢測器應埋入定子繞組中的局部溫度最高的部位。電動(dòng)機前、后軸承應分別裝設軸承測溫元件,測溫元件采用雙支三線(xiàn)制熱電阻PT100。測溫元件應引出至電動(dòng)機專(zhuān)用接線(xiàn)盒內接線(xiàn)端子。

4.25 電機驅動(dòng)端應采用防止軸電流的絕緣措施。

4.26 不使用金屬包塑軟管,采用阻燃尼龍軟管。

4.27 設計與結構要求

4.27.1 外殼的通風(fēng)與保護

1) 電動(dòng)機采用異步鼠籠式結構。電動(dòng)機的設計應達到這類(lèi)設備所需要的任何特殊轉矩要求。

2) 當通風(fēng)要求設立隔柵時(shí),其不僅應滿(mǎn)足適用,且能夠耐腐蝕(為和電動(dòng)機機座及外殼的油漆部分同樣的防腐處理),隔柵應能方便的拆卸。

4.27.2 接地

每臺電動(dòng)機應裝設有兩個(gè)電動(dòng)機機座接地裝置,兩個(gè)接地裝置位于電動(dòng)機完全相反的兩側。動(dòng)機接線(xiàn)盒內設單獨接地端子。各種接線(xiàn)盒與電動(dòng)機機座外殼必須配置專(zhuān)用接地線(xiàn)。

4.27.3 軸承和軸承蓋

1) 電動(dòng)機和軸承的結構應能排除塵垢和水分的侵入,并防止潤滑劑到達電動(dòng)機繞組。

2) 在可以滿(mǎn)足規定要求時(shí),臥式電動(dòng)機可裝有套筒式軸承。套筒式軸承應有接近氣隙的簡(jiǎn)便方法,氣隙的尺寸應適當。

3) 除了壓力潤滑油以外,套筒式軸承應為油環(huán)式套筒軸承。裝有套筒式軸承的電動(dòng)機應具有容易拆卸的軸承、軸承箱、端罩或底座。制造軸承的巴氏合金應符合相關(guān)標準。油環(huán)應為單片固定結構。應提供用于檢查油環(huán)的裝置。

4) 油位觀(guān)察儀均應帶有標志,以顯示電動(dòng)機在停用狀態(tài)和運行狀態(tài)的正確油位。如果兩種狀態(tài)下的油位之差是明顯的,應提供檢查正常軸承滑油流動(dòng)的方法。

5) 當采用壓力油潤滑的臥式電動(dòng)機時(shí),電動(dòng)機軸承應為套筒式,壓力油來(lái)自供起動(dòng)和緊急操作用的、具有油環(huán)裝置的被驅動(dòng)設備的潤滑系統。當壓力油系統不工作時(shí),油環(huán)裝置應足以滿(mǎn)足電動(dòng)機起動(dòng)和至少1.5小時(shí)的連續運行要求。電機制造廠(chǎng)應提供潤滑油流動(dòng)指示計來(lái)指示每個(gè)電動(dòng)機軸承流出的油流方向。當采用外加潤滑油系統提供潤滑油時(shí),此潤滑油系統與被驅動(dòng)機械潤滑油系統合并,并由賣(mài)方統一供貨。

6) 具有軸架式軸承的電動(dòng)機應配有兩個(gè)與基座絕緣的軸承軸架,并應在驅動(dòng)端(聯(lián)軸器端)的軸架上提供一個(gè)可拆卸的接地搭接片。

7) 具有耐磨軸承的電動(dòng)機應配備潤滑油加油嘴。電動(dòng)機在裝運時(shí),應正確地將軸承箱包裝或加注制造廠(chǎng)商允許的潤滑油,并應在電動(dòng)機上配備排泄裝置和寫(xiě)有在將電動(dòng)機投入運轉之前需要完成調整的固定說(shuō)明標牌。

8) 電動(dòng)機前后軸承均應配備潤滑脂加注嘴,可不拆卸電機軸承蓋即可將潤滑脂注入軸承,未配置潤滑脂加注嘴的電機應使用RS系列自密封軸承。耐磨軸承的型號在固定于電動(dòng)機殼的銘牌上明確標示。耐磨軸承應達到150000小時(shí)的最低額定使用壽命。電動(dòng)機軸承按照SKF、FAG或同等品質(zhì)品牌,最終由買(mǎi)方確認,并不引起商務(wù)變化。賣(mài)方應提供闡述確定軸承額定使用壽命所依據的資料以及這類(lèi)實(shí)際使用條件下的電動(dòng)機性能記錄。

9) 賣(mài)方應在說(shuō)明書(shū)中提供完整的推薦使用并完全適用的潤滑油和防銹劑清單,包括其商標牌號和油品名稱(chēng),并在電動(dòng)機設備銘牌(可使用單獨設備銘牌)上標明。

10) 對不采用壓力潤滑油的臥式電動(dòng)機裝有油環(huán)式套筒軸承。提供用于檢查油環(huán)的裝置。套筒式軸承可在不拆下軸承蓋的情況下利用氣隙測量?jì)x檢測軸承的磨損。所有提供的油位觀(guān)察儀均帶有標志,以顯示電動(dòng)機在停用狀態(tài)和運行狀態(tài)的正確油位。

4.27.4 聯(lián)軸器

套筒式軸承的電動(dòng)機的設計應采用帶有限制軸端浮動(dòng)的聯(lián)軸器,以防止被驅動(dòng)設備將軸向推力傳遞給電動(dòng)機軸承,且端部浮動(dòng)應符合所列標準中的有關(guān)規定。

4.27.5 轉子拆卸:帶套筒軸承的臥式電動(dòng)機的設計應便于轉子的拆卸。

4.27.6 轉向

多相電動(dòng)機端子處應有與電動(dòng)機銘牌所示旋轉方向一致的相序標牌,并由箭頭標示旋轉方向。倘若無(wú)規定方向,則應標出與相序T1、T2、T3一致的旋轉方向。

4.27.7 安裝與裝定位銷(xiāo)

1) 除特殊應用,臥式電動(dòng)機應采用底腳安裝方式。賣(mài)方協(xié)調安裝的細節。

2) 電動(dòng)機的設計應便于通過(guò)電動(dòng)機底座或安裝法蘭鉆孔(最好是垂直鉆孔)。

3) 當因電動(dòng)機結構的限制而使垂直銷(xiāo)釘無(wú)法安裝時(shí),電動(dòng)機底座與軸垂直方向應加工或澆注為一個(gè)按銷(xiāo)釘允許最小的角度,并提供一個(gè)導向角。

4.27.8 排水孔:每臺電動(dòng)機應設有一個(gè)排水孔,以防內部水的積聚。

4.28 儀表和控制要求

4.28.1 溫度檢測器

1) 每臺電動(dòng)機定子繞組應裝設6個(gè)繞組雙支三線(xiàn)制熱電阻Pt100感溫元件。電動(dòng)機前后軸承應各裝設3個(gè)雙支三線(xiàn)制熱電阻PT100。

2) 電阻式溫度檢測器應埋入定子繞組中的局部溫度最高的部位。溫度檢測器的感溫元件為3線(xiàn)式的Pt-100(在0℃時(shí)的額定阻值為100歐的鉑金)。

3) 每個(gè)RTD引線(xiàn)端子應帶有識別標志,以便對照電動(dòng)機簡(jiǎn)圖確定每個(gè)RTD的位置。

4.28.2 軸承電阻式溫度檢測器

1) 電動(dòng)機軸承應裝設金屬電阻式溫度檢測器。(僅對于裝設水平套筒式軸承或推力軸承中的推力軸承或平面軸承的電動(dòng)機),電阻式溫度檢測器的感溫元件為3線(xiàn)式的Pt-100(在0℃時(shí)的額定阻值為100歐的鉑金)。

4.29

4.29.1 加熱器

1) 賣(mài)方應設計并提供電動(dòng)機內部加熱器,加熱器應安裝在電動(dòng)機內部可檢查部位。

2) 加熱器的電源應為交流單相、220V交流。

4.29.2 接線(xiàn)盒和接線(xiàn)板

1) 安裝在電動(dòng)機機座上的單獨的可檢查的接線(xiàn)盒應備有下列種引線(xiàn):①電動(dòng)機的主引線(xiàn);②電動(dòng)機內部加熱器的引線(xiàn);③電阻式溫度檢測器RTD的引線(xiàn)。

2) 電動(dòng)機電源回路主引線(xiàn)接線(xiàn)盒應采用斜開(kāi)口型(從上面或下面均可接線(xiàn))。當此結構不可行時(shí),主引線(xiàn)接線(xiàn)盒應采用下述結構:該接線(xiàn)盒至少由三塊側板組成,通過(guò)拆下一個(gè)蓋板使接線(xiàn)盒敞開(kāi),其余側板之一連接到導線(xiàn)管,另一塊連接到電動(dòng)機。

3) 對于臥式電動(dòng)機,除非特殊情況,主引線(xiàn)的接線(xiàn)盒從電動(dòng)機聯(lián)軸器看應安裝在電動(dòng)機的右側(最終根據電動(dòng)機布置圖聯(lián)絡(luò )會(huì )確定)。當多路電纜導線(xiàn)管端接于電動(dòng)機接線(xiàn)盒,且所有三相導線(xiàn)并不是穿入每根導線(xiàn)管時(shí),接線(xiàn)盒端接有導線(xiàn)管一側側板必須使用非磁性材料。

4) 電動(dòng)機的出線(xiàn)端子盒應按功能分別獨立裝設電動(dòng)機的中性點(diǎn)及引出線(xiàn)應分別獨立裝設出線(xiàn)端子盒,所有引線(xiàn)要求帶有標記和識別符號。布置電動(dòng)機主接線(xiàn)盒應滿(mǎn)足電纜進(jìn)線(xiàn)的要求,其配合尺寸見(jiàn)下表:

電動(dòng)機容量

電壓等級

電纜截面

電纜根數

200kW<P<2000kW

10kV

3x185

1

5) 當電動(dòng)機每相需兩根電纜時(shí),其主引線(xiàn)接線(xiàn)盒寬度最小應增大到740mm,端子排的排列應為每組的三相端子從左向右排一行,依次為T1、T2、T3、T3A、T2A和T1A。

4.29.3 起吊裝置

每臺電動(dòng)機應裝有起吊環(huán)、起吊鉤或其它便于安全起吊電動(dòng)機的裝置。

4.29.4

1) 每臺電動(dòng)機上應裝有耐腐蝕銘牌,標注內容應符合所列標準的要求。

2) 在單獨的銘牌和電動(dòng)機外形圖上還應列出電動(dòng)機起動(dòng)的限制條件。

3) 如果使用了耐磨軸承,則應在銘牌上標明耐磨軸承應用標準的編號。

4.30 電機帶有副軸伸及防護罩,副軸伸用于連接盤(pán)車(chē)裝置。

4.31 電動(dòng)機各接線(xiàn)盒/箱應布置在同一側。

4.32 主電機的安裝聯(lián)接尺寸應符合IEC標準。

4.33 電動(dòng)機的安裝連接尺寸必須按照買(mǎi)、賣(mài)雙方簽定的電機外形簡(jiǎn)圖設計制造。

4.34 技術(shù)規范中賣(mài)方填寫(xiě)的內容,賣(mài)方承諾滿(mǎn)足相關(guān)規程規范標準及本技術(shù)規范的要求,并對填寫(xiě)數據等內容負全責,如填寫(xiě)有誤,應無(wú)條件予以糾正。

4.35 對賣(mài)方提供的資料,買(mǎi)方無(wú)審核義務(wù),買(mǎi)方參與檢驗及對圖紙的認可并不解除賣(mài)方關(guān)于其圖紙正確性的責任和合同規定的賣(mài)方義務(wù)。

五、儀表與控制技術(shù)規范

5.1 賣(mài)方供貨范圍內所有需通過(guò)DCS來(lái)實(shí)現系統控制功能而必須提交的設計資料,如原文不是中文版,賣(mài)方分別提供中文和英文版本。賣(mài)方對中、英文版本資料的準確性負責。

5.2 賣(mài)方對其所供熱控儀表設備(元件),包括每一只測溫組件、儀表閥門(mén)等,都詳細說(shuō)明其用途、型號、規范、安裝地點(diǎn)及制造廠(chǎng)家。賣(mài)方將詳細清單交買(mǎi)方確認。

5.3 賣(mài)方預留設備本體所有過(guò)程儀表的安裝接口,包括溫度等,根據需要安裝一次閥門(mén),并帶有封頭。所有熱工取樣點(diǎn)位于介質(zhì)穩定且具有代表性和便于安裝維護的位置,并符合有關(guān)規定。所有預留測點(diǎn)接口尺寸、材質(zhì)可滿(mǎn)足國內目前施工現場(chǎng)可達到的焊接、加工、處理水平,并滿(mǎn)足安全性的要求。

5.4 電動(dòng)機提供的熱電阻測溫元件應采用雙支型,精度應滿(mǎn)足以下要求:

熱電阻精度:A0.15±0.2%;

熱響應時(shí)間應能滿(mǎn)足τ0.530S;

熱電阻的接線(xiàn)方式為三線(xiàn)制;

防護等級不低于IP65,并應具有良好的耐氧化和腐蝕性能,其接線(xiàn)要求引至隨設備配供的本體接線(xiàn)盒。熱電阻選用上海自動(dòng)化儀表四廠(chǎng)、安徽天康、重慶川儀產(chǎn)品,以最高價(jià)計入總價(jià)。

5.5 所有測溫元件必須裝配盲管或者套管,確保測溫元件具備在線(xiàn)更換功能。溫度測量元件具備防震動(dòng)功能。

5.6 為了滿(mǎn)足買(mǎi)方全廠(chǎng)熱控設備選型的統一,賣(mài)方優(yōu)先按照買(mǎi)方要求選型,最終型號由買(mǎi)方確認并且不發(fā)生費用調整。賣(mài)方不可以任何理由拒絕買(mǎi)方對熱控設備選型的統一協(xié)調。

5.7 賣(mài)方提供的所有系統備選方案和設備備選廠(chǎng)家均包括在其合同總價(jià)中,即買(mǎi)方日后可以在提供的備選方案/廠(chǎng)家中進(jìn)行任意選擇,并且不影響合同價(jià)格。

5.8 賣(mài)方提供的資料相關(guān)要求滿(mǎn)足設計院對本項目進(jìn)行三維模型設計的要求,三維模型設計深度應涵蓋所有的建構筑物及設備、設施,滿(mǎn)足實(shí)現可視化移交。賣(mài)方提供的三維模型和智能P&ID、設計圖紙、設備資料、說(shuō)明文檔等均能與設備編碼關(guān)聯(lián),從而使各參建單位可以在統一管理平臺下關(guān)聯(lián)瀏覽三維模型、設計資料以及設計文件,方便圖紙查詢(xún),施工進(jìn)度管理,物資材料管理等工作。

5.9 應設置電機軸承溫度檢測,每個(gè)軸承配置三支完全獨立的溫度測點(diǎn)。應采用彈簧壓緊,彈簧應支撐在軸承殼上,并要求彈簧有足夠的強度,至少應能克服兩倍于軸承最大振動(dòng)的推力,以保證測得真實(shí)溫度,熱電阻應設置在軸承殼上最易發(fā)熱的部位,并應能從軸承外部安裝及拆除。

5.10 電機應設置定子線(xiàn)圈溫度測量,每相2點(diǎn),各個(gè)軸承應設置溫度測量。

5.11 所有測溫元件應由賣(mài)方通過(guò)電纜引接至所供的本體接線(xiàn)盒中。賣(mài)方提供的本體接線(xiàn)盒應防水、防塵,防護等級不低于IP65。本體接線(xiàn)盒內的引線(xiàn)要排列整齊,各接線(xiàn)端子要有明顯的標記,以使買(mǎi)方能夠方便地識別測點(diǎn)并接線(xiàn)。

5.12 賣(mài)方所供接線(xiàn)盒在正面左上角按照所供設備配置情況和現場(chǎng)工作環(huán)境張貼“防觸電”“防水”“防火”“防擊打”“防電磁干擾”等圖形標示。標示顏色和樣式符合國標要求。

5.13 賣(mài)方所供接線(xiàn)盒顏色滿(mǎn)足買(mǎi)方統一要求,在外部合適位置設置永久性標示牌、標示牌內容為“***電廠(chǎng)**設備接線(xiàn)盒”等;并在接線(xiàn)盒內設計永久性布置圖、接線(xiàn)圖和原理圖。

5.14 為保證全廠(chǎng)熱控儀表設備的一致性,賣(mài)方供貨范圍之內的熱控設備盡量與全廠(chǎng)熱控設備、選型一致,減少備品備件。儀表選型由業(yè)主確認。

六、供貨范圍

6.1 賣(mài)方應為本工程供貨10 kV電動(dòng)機,包括設備成套成品、安裝附件(例如螺栓、法蘭、線(xiàn)纜等)、滿(mǎn)足第一次運行所必須的材料、隨機備品備件、專(zhuān)用工具、技術(shù)資料、圖紙(包括:賣(mài)方負責提供的詳圖設計和竣工圖設計)等。

6.2 賣(mài)方應向買(mǎi)方提供隨機備品備件,備品備件應是新品,與設備同型號、同工藝。隨機備件指機組通過(guò)168h性能試驗所需的備品備件。

6.3 電機(包括主、副軸端的鍵)1臺,副軸伸帶防護罩。

所有接口的配對法蘭及其緊固件由賣(mài)方提供。

系統內的所有儀表、接線(xiàn)盒、接線(xiàn)盒至就地一次元件等均由賣(mài)方設計供貨,對儀表和控制部分,設計、供貨界限在接線(xiàn)盒及就地控制箱的端子排。

賣(mài)方所供的儀表均配供安裝附件,包括但不限于安裝法蘭、連接短管、接管座、儀表閥接頭及安裝墊片等;配供的安裝附件必須滿(mǎn)足現場(chǎng)實(shí)際需要,對缺少的部分賣(mài)方應無(wú)償補足。

單臺主電機供貨范圍(包括但不限于以下元件)

名稱(chēng)

元件名稱(chēng)、參數、型號、規格

每臺數量

主電動(dòng)機

800kW 10kV

1

定子溫度

Pt100雙支三線(xiàn)制鉑熱電阻

6

軸承溫度

Pt100雙支三線(xiàn)制鉑熱電阻

6

防潮加熱器

220V,600W

1

6.4 本項目隨機備件(12臺磨共用)

12臺備件數量要求不低于下表要求(每一種類(lèi)備件均應有20%(至少/臺)的備品備件)。

序號

稱(chēng)

備注

1

電動(dòng)機動(dòng)力主接線(xiàn)板(含接線(xiàn)柱)


2

電動(dòng)機主接接線(xiàn)盒密封件


3

電機加熱器


4

電機軸承測溫元件


5

軸承箱放油閥(如有)


6

電機軸承

電機前后軸承各一套

七、資料提交

7.1 協(xié)議簽定后,7天內提供包括以下內容的正式資料。

1、電動(dòng)機外形尺寸圖(包括接線(xiàn)盒);

2、電動(dòng)機安裝數據表;

3、電動(dòng)機性能曲線(xiàn);

4、一次元件清單;

5、賣(mài)方應提供高壓電機的全壓?jiǎn)?dòng)電流倍數、全壓?jiǎn)?dòng)時(shí)間、最低電壓加速時(shí)間、堵轉電流、允堵時(shí)間、發(fā)熱時(shí)間常數、散熱時(shí)間常數等相關(guān)數據,供買(mǎi)方繼電保護整定計算使用。

6、ISO9000質(zhì)量認證書(shū)。

注:所提供的外形圖應含設備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。

7.2 隨機文件:按設備規定提供的常規文件隨機提交,但至少包括:

產(chǎn)品安裝、維護、使用說(shuō)明書(shū)(含技術(shù)數據,特性曲線(xiàn),效率曲線(xiàn)等參數),外形圖,端子接線(xiàn)圖,合格證,裝箱單等。

7.3 產(chǎn)品發(fā)貨前15日提供產(chǎn)品的凈重、毛重,包裝后各箱的外形尺寸及數量。

7.4 賣(mài)方提供的各種資料必須與最終供貨設備相符,否則由此引發(fā)的后果買(mǎi)方保留追究的權利。

7.5 合同(含技術(shù)協(xié)議)簽訂后兩周內提供滿(mǎn)足設計院施工圖設計要求的上述所有正式資料,并加蓋正式印章。

7.6 賣(mài)方在收到設計院反饋意見(jiàn)后兩周內應提供以上文件的最終設計文件。

7.7 賣(mài)方所提交的技術(shù)資料內容至少應包括本附件中所要求的。如買(mǎi)方在工程設計中需要本附件以外的資料,賣(mài)方應及時(shí)無(wú)償地提供。

7.8 賣(mài)方提交給買(mǎi)方的每一批資料都應附有圖紙清單,每張資料都應注明版次,當提交新版資料時(shí)應注明修改處并說(shuō)明修改原因。

7.9 賣(mài)方提供設計階段技術(shù)文件的數量為5套,其中設計院3份,業(yè)主2份(并各提供1份電子版文件,U盤(pán)),提供最終技術(shù)文件每臺機組數量為12套(并提供1份電子版文件,U盤(pán))。

八、標準和規范

本工程電動(dòng)機及其附屬設備使用的規范和標準應應遵循以下最新的國家標準(GB)行業(yè)標準(JB、DL)和國際電工委員會(huì )(IEC)標準以及國際單位制(SI)標準。并嚴格執行有關(guān)的強制性國家標準和國家頒發(fā)的“工程建設標準強制性條文”如采用合資或合作產(chǎn)品,還應遵守最新的合作方國家標準,當上述標準不一致時(shí)按高標準執行,但不限于此。

這些規范和標準至少包括:

GB/T13306-2011標牌

GB/T13384-2008機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)要求

GB/T191-2008包裝儲運圖示標志

GB/T3768-2017聲學(xué) 聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級 采用反射面上方包絡(luò )測量面的簡(jiǎn)易法

GB/T 755-2019旋轉電機定額和性能

GB/T 10068-2020軸中心高為56 mm 及以上電機的機械振動(dòng) 振動(dòng)的測量、評定及限值

JB/T7128-2007YTM、YHP、YMPS系列磨煤機用三相異步電動(dòng)機技術(shù)條件

GB/T997-2022旋轉電機結構型式、安裝型式及接線(xiàn)盒位置的分類(lèi)(IM 代碼)

GB/T 1971-2021旋轉電機線(xiàn)端標志與旋轉方向

GB/T 1993-1993旋轉電機冷卻方法

GB/T 10069.3-2008旋轉電機噪聲測定方法及限值 第3部分:噪聲限值

GB/T 1032-2023  三相異步電動(dòng)機試驗方法

GB/T4942-2021 旋轉電機整體結構的防護等級(IP代碼)分級

GB/T 10068-2020 軸中心高為56mm及以上電機的機械振動(dòng) 振動(dòng)的測量、評定及限值

GB/T 13957-2022大型三相異步電動(dòng)機基本系列技術(shù)條件

GB/T 14711-2013中小型旋轉電機通用安全要求

GB 30254-2013   高壓三相籠型異步電動(dòng)機能效限定值及能效等級

GB 18613-2020 電動(dòng)機能效限定值及能效等級

JB/T 10098-2000 交流電機定子成型線(xiàn)圈耐沖擊電壓水平

DL/T 1768-2017  旋轉電機預防性試驗規程

DL/T 596-2021   電力設備預防性試驗規程

以上規范均執行最新版本。

九、性能保證

電動(dòng)機運轉時(shí),距機殼1米處的噪聲不得超過(guò)85dB(A)。

十、質(zhì)量檢驗要求

10.1 買(mǎi)方有權在產(chǎn)品設備各部件制造期間派相關(guān)人員對設備進(jìn)行監造,了解設備的檢查、試驗、設計、制造、組裝、檢驗和設備包裝質(zhì)量等設備形成的全過(guò)程。賣(mài)方應同意在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中買(mǎi)方監造人員和檢驗人員可以自由進(jìn)出生產(chǎn)地,此要求對于賣(mài)方的下級供應商的生產(chǎn)地也同樣適用;賣(mài)方有義務(wù)全面配合買(mǎi)方檢驗人員并及時(shí)提供相應資料,確保按期完成設備制造任務(wù)。

10.2 買(mǎi)方檢驗人員在檢驗過(guò)程中如發(fā)現設備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規定的標準要求時(shí),有權制止制造工作的繼續進(jìn)行,賣(mài)方及時(shí)采取相應的改進(jìn)措施,有效排除缺陷,經(jīng)過(guò)檢驗人員認可方能繼續進(jìn)行后續工作。

10.3 無(wú)論監造人員或檢驗人員是否參與了過(guò)程的監造與檢驗,并且是否簽署了檢測報告,均不能免除賣(mài)方按合同規定應承擔的質(zhì)量保證責任。

10.4 賣(mài)方的配套件產(chǎn)成進(jìn)行涂裝、包裝時(shí),需滿(mǎn)足合同及相關(guān)文件中的要求。

10.5 產(chǎn)品最終出廠(chǎng)時(shí),賣(mài)方應將合同內的所有設備的產(chǎn)品質(zhì)量合格證提交買(mǎi)方,作為交貨的質(zhì)量證明文件。

十一、技術(shù)服務(wù)

當設備出現質(zhì)量問(wèn)題,賣(mài)方接到用戶(hù)通知24小時(shí)內有明確答復。需要到現場(chǎng)解決的,在用戶(hù)規定時(shí)間內趕到現場(chǎng)。

十二、質(zhì)量保證

12.1 賣(mài)方應嚴格按照國家最新標準和本技術(shù)協(xié)議規定進(jìn)行制造和檢驗本合同產(chǎn)品。

12.2 產(chǎn)品及材料或零部件均應全新未經(jīng)使用,無(wú)任何材質(zhì)瑕疵。

12.3 如因賣(mài)方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或導致其他損失的,由賣(mài)方負責免費維修并賠償相關(guān)損失(不包含自然災害引起的非正常損壞)。

十三、產(chǎn)品涂漆、包裝

13.1 涂漆

(1) 設備、管道、鋼結構油漆采用1道環(huán)氧富鋅底漆+1道環(huán)氧云鐵中間漆+2道脂肪族聚氨酯面漆。

(2) 漆干膜總厚度260μm,其中底漆干膜厚度≮70μm,中間漆干膜厚度≮110μm,面漆干膜厚度≮80μm2道面漆總厚度)。飾面漆顏色暫定國標冰灰,色號暫定77GY09。油漆選用常州華星、重慶三峽油漆、成都七彩化工涂料或同等品質(zhì)品牌,最終由買(mǎi)方確認,且不引起商務(wù)變化,具體與主機保持一致。

(3) C4腐蝕性環(huán)境等級下,耐久性大于15年。

(4) 要求滿(mǎn)足油漆生產(chǎn)廠(chǎng)家及國家的相關(guān)規范和標準的規定(按要求高者執行)。軸承和油系統的輔助設備,如貯油箱、容器及管道的全部?jì)缺砻嬖谇逑粗髴可虾线m的油溶性防腐劑。油漆涂刷在工廠(chǎng)完成。道底漆(環(huán)氧富鋅漆)、一道中間漆、二層面漆,第二道面漆,投標人供貨,現場(chǎng)涂刷。

13.2 標志

13.2.1 設備標志

(1) 銘牌采用不銹鋼材料。標志應醒目。整齊、美觀(guān)。

(2) 重要部件應根據圖紙規定,在一定位置上標有裝配編號,使用材料和檢驗合格的標志。

(3) 賣(mài)方分包生產(chǎn)的設備,其編號應統一由賣(mài)方負責編制。

(4) 設備/備品配件等包裝的重心位置應有明確的標志,起吊位置、存放方向及防雨、防腐、防潮等要有明確標志。

13.2.2 包裝標志

賣(mài)方供給的設備(無(wú)論裝在箱內或成捆的散件)的包裝,都應貼有標明合同號,主要設備名稱(chēng),部件名稱(chēng)和組裝圖上的部件位置號及標識系統編碼的標簽,備品備件和專(zhuān)用工具還應標明“備品備件”和“工具”的字樣。

包裝箱編號應按照賣(mài)方統一給定的編號方式下進(jìn)行編號。包裝箱應連續編號,而且在全部裝運的過(guò)程中,裝箱編號的順序始終是連貫的。

13.3 包裝滿(mǎn)足國家相應標準,所有外露部分應有保護裝置,防止在運輸和儲存期間損壞。

十四、電氣類(lèi)設備數字化三維模型及相關(guān)信息的通用要求

賣(mài)方應提供所有供貨范圍內的設備及附件的數字化資料。賣(mài)方提供的數字化資料的范圍、內容及格式具體滿(mǎn)足以下要求:

14.1 數字化資料含義

數字化資料指可供各數字化設計系統(如:AVEVA PDMS、Bentley ABD/ORD/OPE等)直接導入或參考使用的規范化的數據文件,包括數據表、數據庫、三維模型及其相關(guān)數據等。

14.2 依據的標準、規程及規范

GB/T 50549-2020 電廠(chǎng)標識系統編碼標準

GB/T 32575-2016 發(fā)電工程數據移交

14.3 數字化資料總體要求

14.3.1 賣(mài)方提供的數字化資料應不低于GB/T 32575-2016 《發(fā)電工程數據移交》中對規劃設計、設備制造、施工安裝、調試等數據來(lái)源的 “數據移交內容和要求。

14.3.2 設備、管線(xiàn)、閥門(mén)、儀表等應按照GB/T 50549-2020 《電廠(chǎng)標識系統編碼標準》或項目指定的編碼標準編碼并以電子表格方式提供編碼清單。

14.3.3 提供P&ID制圖采用的標準,以電子表格或dwg格式提供圖例符號及其說(shuō)明。

14.3.4 提供所有紙質(zhì)資料的同時(shí)提供電子文檔,電子文檔格式包括doc/docx、xls/xlsx、pdf、dwg等格式,且應與對應版本的紙質(zhì)資料完全一致。

14.3.5 應以電子表格的形式提供設備/部件的通用及專(zhuān)用數據表,數據內容深度不低于GB/T 32575-2016 《發(fā)電工程數據移交》及技術(shù)協(xié)議要求。

14.3.6 三維模型及其數據的提交必須與設計配合資料同時(shí)提供,并保證所提供的模型及數據與對應階段提供的正式資料相一致,三維模型須按1:1比例創(chuàng )建,單位為mm,使其滿(mǎn)足作為設計依據的要求。

14.3.7 提交的三維模型及其數據應有版次說(shuō)明,包括:版本信息、更新/變化內容說(shuō)明等。為了保證供應商模型與裝置模型坐標軸的一致性,供應商模型設計時(shí)應將Z軸調整為朝上。

14.4 電氣類(lèi)數字化資料要求

14.4.1 數據表單

賣(mài)方應按照如下格式提供電氣設備的數據表:

序號

屬性名稱(chēng)

單位

屬性值

屬性說(shuō)明

1





2





3





其中“屬性名稱(chēng)”和“單位”由賣(mài)方根據供貨范圍給定,賣(mài)方GB/T 32575-2016 《發(fā)電工程數據移交》及技術(shù)協(xié)議基礎上根據工程需求描述供貨范圍內各設備的屬性,包括通用屬性和專(zhuān)用屬性,并按要求填寫(xiě)屬性值。賣(mài)方應以電子表格的形式把數據表提供給買(mǎi)方。

設備通用屬性數據表

序號

主類(lèi)

子類(lèi)

屬性名

單位

屬性值

屬性說(shuō)明

1

標識

編碼

標識編碼




2

名稱(chēng)




3

規范描述




4

物資編碼



由業(yè)主方或總承包方確定

5

分類(lèi)

分類(lèi)



標識編碼中設備碼

6

子類(lèi)型



如離心式

7

用途




8

安裝

安裝代碼和名稱(chēng)




9

安裝種類(lèi)




10

地理位置




11

安裝位置




12

設計

廠(chǎng)家

制造方




13

供應方




14

型號




15

產(chǎn)品編號



由廠(chǎng)方提供的唯一產(chǎn)品編號

16

檢驗機構




17

檢驗證書(shū)




18

存儲環(huán)境




19

維修周期




20

設計

關(guān)聯(lián)編碼



父和直接連接設備編碼

21

關(guān)聯(lián)圖紙與文件




22

壽命



26

應用

運行

冗余



如幾運幾備

27

工作方式




28

時(shí)間

安裝調試時(shí)間




29

監測周期




30

監測周期累計運行時(shí)間




31

監測周期中指令次數




32

環(huán)境

外部環(huán)境要求




33

內部環(huán)境要求




34

備注

附加信息

備注



如數據源等

14.4.2 三維模型

賣(mài)方應提交dgn及STP/STEP格式的三維模型,dgn模型應能正常導入Bentley OPE,STP/STEP格式須保證能正常導入PDMS12.0各版本,dgn與STP/STEP的內容須保持一致。三維模型的顏色應可由買(mǎi)方調整或重新設定。

賣(mài)方提交的三維模型須保證模型與同階段正式資料相一致,并提供正式資料與三維模型一致性驗證文件,如設備三維模型包含多個(gè)設計系統內容,應提交經(jīng)模型整合后的整體模型,模型之間相對位置關(guān)系正確、尺寸正確、接口規格及定位正確,賣(mài)方提交的滿(mǎn)足數字化設計的單個(gè)設備三維模型不應大于20MB,若大于20MB賣(mài)方須配合買(mǎi)方將模型壓縮至20MB以?xún)?,且模型格式須保證能正常導入PDMS12.0各版本。

設備三維模型只表示實(shí)際設備的外形及接口,不包含其內部結構。設備模型的尺寸、定位、接口、檢維修及運行空間等物理屬性須與最終交付的真實(shí)設備一致。

十五、對于雙方設備接口技術(shù)問(wèn)題,雙方應友好協(xié)商。賣(mài)方提供技術(shù)配合,并不由此而發(fā)生任何費用問(wèn)題。

十六、其它未盡事宜,雙方協(xié)商解決。

十七、本協(xié)議一式三份,買(mǎi)方兩份,賣(mài)方一份,雙方簽字蓋章后生效。




(簽字頁(yè),本頁(yè)無(wú)正文)



買(mǎi)方:北方重工集團有限公司

賣(mài)方:



代表:

代表:



日期:

日期:


主電機技術(shù)協(xié)議

(文件號:DZ0124014-01JX

買(mǎi)方(甲方):北方重工集團有限公司

賣(mài)方(乙方):

本技術(shù)協(xié)議適用于北方重工集團有限公司簽訂的1臺MP245輥盤(pán)式磨煤機配套用1臺主電機設計制造事宜。

十八、總則

1.7 本技術(shù)協(xié)議中提出了最低限度的技術(shù)要求,并未規定所有的技術(shù)細節,也未充分引述有關(guān)標準和規范的條文,賣(mài)方應保證提供滿(mǎn)足本采購要求和現行工業(yè)標準要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應服務(wù)。對中國有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標準,必須滿(mǎn)足其要求。

1.8 簽訂合同后,買(mǎi)方有權提出因規范、標準和規程發(fā)生變化而提出的一些補充要求,具體內容由雙方共同商定。

1.9 本技術(shù)協(xié)議所使用的標準如遇與賣(mài)方所執行的標準發(fā)生矛盾時(shí),按較高的標準執行。

1.10 本技術(shù)協(xié)議經(jīng)雙方共同確認后作為合同的附件,與合同正文具有同等效力,未盡事宜雙方協(xié)商解決。

1.11 要求賣(mài)方的設備技術(shù)上是先進(jìn)的、可靠的,設備是完整的,承擔其供貨范圍內所有設備的質(zhì)量保證及性能保證,完全滿(mǎn)足設備啟動(dòng)、運行的各種要求,滿(mǎn)足現場(chǎng)對安全操作、可靠運行、長(cháng)期運行的需求。

1.12 本工程采用電廠(chǎng)標識系統。賣(mài)方在中標后提供的技術(shù)文件(包括資料、圖紙)和設備銘牌上須有標識編寫(xiě),具體標識要求由設計院提出,在設計聯(lián)絡(luò )會(huì )上確定。標識系統采用《電廠(chǎng)標識系統編碼標準》GB/T 50549-2020。

十九、工作條件

黃陵縣氣象站累年基本氣象要素統計值表

單位

數值

備注

年平均氣壓

hPa

918.8


極端最高氣壓

hPa

945

2009.11.2

極端最低氣壓

hPa

898

2009.2.12

年平均氣溫

11.2


最熱月平均氣溫

22.1

7月

最冷月平均氣溫

-3.7

1月

極端最高氣溫

39.2

2017.7.9

極端最低氣溫

-21.4

1975.12.12

海拔高度:電廠(chǎng)位于黃陵縣氣象站西北約20km沮河左岸,海拔約977m。

地震烈度:    擬選工程場(chǎng)地基本地震動(dòng)峰值加速度為0.05g,地震動(dòng)反應譜特征周期為0.45s,相對應的地震烈度為Ⅵ度,地基土為中硬場(chǎng)地土,建筑場(chǎng)地類(lèi)別為Ⅱ類(lèi),場(chǎng)地為可進(jìn)行工程建設的一般地段。

室內室外:室內布置,煤倉間零米,周?chē)悍蹓m較大。

供電條件:系統額定電壓:10kV

系統最高電壓:12kV

系統額定頻率:50Hz

運行狀況:長(cháng)期連續運行

二十、電動(dòng)機技術(shù)參數和性能要求響應表(賣(mài)家校核)

序號

稱(chēng)

單位

買(mǎi)方要求值

賣(mài)方提供值

備注

1

被驅動(dòng)設備名稱(chēng)



MP245中速磨煤機


2

電動(dòng)機型式/型號



鼠籠式/YMPS560-6


3

是否變頻(是/否)



*

4

電動(dòng)機數量



1


5

安裝方式/地點(diǎn)



IMB3/室內


6

銘牌功率(kW)



800

*

7

額定電壓/相數/頻率kV/ /Hz)


10/3/50

10/3/50


8

額定耐受試驗電壓(kV)



22

*

9

額定轉速(r/min)



990


10

起動(dòng)電壓/電流kV/A)



10/61


11

絕緣等級/絕緣處理方式



F/B

*

12

運行系數



≥1.15


13

滿(mǎn)載運行時(shí)的溫升(電阻法測量)(℃)



80

*

14

外殼/通風(fēng)方式



IC611


15

外殼防護等級



IP54

*

16

管道通風(fēng)式電動(dòng)機:



/



外接管道最大壓力(MPa)



/



外接管道最大允許壓降MPa)



/



最大空氣量Nm3/s)



/



最大入口管道尺寸(mm)



/


17

水對空氣冷卻式電動(dòng)機:



/



外接冷卻水管路最大允許壓力(MPa)



/



外接冷卻水管路最大允許壓降(MPa)



/



最大冷卻水水量(Nm3/s)



/



冷卻水入水管最大尺寸(mm)



/


18

傳動(dòng)軸型式



實(shí)心軸


19

聯(lián)軸器型式



膜片聯(lián)軸器


20

外置軸承型號



NU234M+6234M


21

內置軸承型號



NU234M


22

導向軸承型號



(賣(mài)家填寫(xiě))


23

推力軸承型號



(賣(mài)家填寫(xiě))


24

軸承潤滑油流量(m3/s)



(賣(mài)家填寫(xiě))


25

CT變比/準確級(2000kW及以上電動(dòng)機)



(賣(mài)家填寫(xiě))


26

旋轉方向



雙向(工作時(shí)不允許反接)


27

電纜/電纜穿線(xiàn)管尺寸mm2/mm)



(賣(mài)家填寫(xiě))


28

接線(xiàn)盒尺寸(mm)



Φ40(內孔)


29

濾網(wǎng)隔柵型號規格



(賣(mài)家填寫(xiě))


30

過(guò)濾器型號



(賣(mài)家填寫(xiě))


31

加熱器電壓/功率/數量V/W)

KW


220/600/1


32

額定電壓/最低起動(dòng)電壓下允許的惰轉時(shí)間(s)

KW


15(暫定)


33

額定電壓/最低起動(dòng)電壓下的加速時(shí)間(s)



8


34

滿(mǎn)載電流/堵轉電流A)



61/366

*

35

額定電壓/最低起動(dòng)電壓下的起動(dòng)轉矩(%)



2.8


36

額定電壓/最低起動(dòng)電壓下的制動(dòng)轉矩(%)



2


37

額定電壓/最低起動(dòng)電壓下的工作轉矩(%)



2


38

效率/功率因數:




*


滿(mǎn)載



0.93/0.8

*


        3/4負載



92.8/0.78



        1/2負載



90.6/0.69


39

推薦的潤滑油型號規格



7008航空潤滑脂


40

轉子材料




41

定子RTD型式/型號



Pt100


42

軸承RTD型式/型號



Pt100


43

聲壓級(電動(dòng)機外殼1米遠處) dB(A)



85

*

44

制造廠(chǎng)機座型號/編號



(賣(mài)家填寫(xiě))


45

外形尺寸/圖號mm)



(賣(mài)家填寫(xiě))


46

重量(kg)



(賣(mài)家填寫(xiě))


47

聯(lián)軸器型式



高速膜片聯(lián)軸器(買(mǎi)方供貨)


說(shuō)明:

* ---電動(dòng)機外殼還應考慮防腐要求。

二十一、技術(shù)要求

4.36 電動(dòng)機的能效等級應符合節能評估評審意見(jiàn)的要求,當無(wú)特殊要求時(shí),賣(mài)方所提供的10kV中壓電動(dòng)機應滿(mǎn)足《高壓三相籠型異步電動(dòng)機能效限定值及能效等級》(GB30254最新標準)規定選用2級能效及以上,必須為《節能產(chǎn)品惠民工程推廣目錄》(國家發(fā)改委)、《節能機電設備(產(chǎn)品)推薦目錄》(工信部)等推薦的產(chǎn)品。買(mǎi)方有權拒絕不符合能效等級的電動(dòng)機供貨,賣(mài)方應承擔更換產(chǎn)品及賠償相應經(jīng)濟損失的責任。如果合同執行期內前述標準有更新,賣(mài)方應使用最新標準。

4.37 電動(dòng)機的設計應符合本技術(shù)協(xié)議和被驅動(dòng)設備制造廠(chǎng)商提出的特定使用要求。當運行在設計條件下時(shí),電動(dòng)機銘牌出力應不小于被驅動(dòng)設備所需功率的115%。

4.38 電動(dòng)機應為節能型異步電動(dòng)機。電動(dòng)機能在電壓變化為額定電壓的±10%內,或頻率變化為額定頻率的±5%內,或電壓和頻率同時(shí)改變,但變化之和的絕對值在10%內時(shí)連續滿(mǎn)載運行。

4.39 電動(dòng)機應為直接起動(dòng)式,能按被驅動(dòng)設備的轉速轉矩曲線(xiàn)所示的載荷進(jìn)行成功的起動(dòng)。電動(dòng)機適合于全電壓?jiǎn)?dòng)。高壓電動(dòng)機應保證在80%母線(xiàn)額定電壓下正常啟動(dòng),且能在60%額定電壓下自啟動(dòng)(電動(dòng)機失壓時(shí)間不超過(guò)1秒時(shí))。

4.40 電動(dòng)機的起動(dòng)電流,應達到與滿(mǎn)足其應用要求的良好性能與經(jīng)濟設計一致的最低電流值。除非得到買(mǎi)方的書(shū)面認可,否則,在額定電壓條件下,10kV電動(dòng)機的最大起動(dòng)電流不得超過(guò)其額定電流的550%。

4.41 在規定的最低起動(dòng)電壓的極限值范圍之內,電動(dòng)機轉子允許起動(dòng)時(shí)間不得低于其加速時(shí)間。

4.42 電動(dòng)機應滿(mǎn)足在冷態(tài)下連續啟動(dòng)不少于二次,每次的起動(dòng)循環(huán)周期不大于5分鐘;熱態(tài)起動(dòng)應不少于1 次。如果起動(dòng)時(shí)間不超過(guò)23秒,電動(dòng)機能夠多次起動(dòng)。(JB/T6226-2015內容“熱態(tài)1次,冷態(tài)2”)

4.43 電動(dòng)機應具有F級絕緣,但其溫升不得超過(guò)B級絕緣規定的溫升值。絕緣應能承受周?chē)h(huán)境的影響。電動(dòng)機的連接導線(xiàn)與繞組的絕緣應具有相同的絕緣等級。

4.44 如果10kV電動(dòng)機采用真空開(kāi)關(guān)進(jìn)行供電,電動(dòng)機應能承受規定的過(guò)電壓要求。如果另外采取保護措施,賣(mài)方應以書(shū)面方式提出供電回路應采取保護措施,并由買(mǎi)方及業(yè)主認可。

4.45 電動(dòng)機的結構應能耐受標準規定的正反轉的超速值,而不造成設備損壞。

4.46 電動(dòng)機的振動(dòng)幅度不應超過(guò)標準所規定的數值。賣(mài)方應采取合理的預防措施,將電動(dòng)機的振動(dòng)保持在允許限度內。

4.47 電動(dòng)機的最高噪音水平應符合所列規范和標準的要求。距外殼1米遠處,電動(dòng)機的平均聲壓級不得大于85dBA聲級)。如果預計設備的最大音級超過(guò)規定的容許極限,賣(mài)方采取措施降低噪音,以滿(mǎn)足規范和標準的要求。具體采取的措施經(jīng)業(yè)主審查認可。

4.48 電動(dòng)機內部引線(xiàn)與外部電纜連接的接線(xiàn)端子、過(guò)渡銅排、螺栓、墊片均由賣(mài)方負責提供。

4.49 在現場(chǎng)和規定的環(huán)境中完全符合規范地運行條件下,電動(dòng)機的設計應能保證其使用壽命不低于30年。按GB/T139572022標準規定的時(shí)間和條件下,電動(dòng)機因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時(shí),賣(mài)方應無(wú)償地為用戶(hù)修理或更換零件或電動(dòng)機。絕緣要能承受周?chē)h(huán)境的影響。

4.50 電動(dòng)機的能效等級不應低于GB 30254-20132級能效的規定。如果制造廠(chǎng)提供的電動(dòng)機型號與本條關(guān)于能效等級的規定不一致,應以能效等級的規定為準。

4.51 電動(dòng)機在額定電壓下的最大轉矩與額定轉矩之比不低于1.8倍。

4.52 額定功率下運行時(shí),電動(dòng)機應能承受從正常工作電源快速切換或慢速切換到另一個(gè)電源時(shí)施加在電動(dòng)機上的扭矩和電壓引起的應力而不損壞。電動(dòng)機應能承受電源切換過(guò)程中失電而不受損壞,且電動(dòng)機在切換前是滿(mǎn)載運行。

4.53 在額定電壓下,電動(dòng)機起動(dòng)過(guò)程中最低轉矩的保證值應不低于0.8倍堵轉轉矩的保證值。

4.54 電動(dòng)機應加裝空間加熱器。根據需要電動(dòng)機設置防結露加熱器,電源使用交流380/220V,加熱器安裝在電動(dòng)機內可檢查部位。接線(xiàn)端子引出至電動(dòng)機專(zhuān)用接線(xiàn)盒內接線(xiàn)端子。

4.55 電動(dòng)機所有外漏旋轉部分都必須有鋼絲網(wǎng)和鍍鋅鋼護罩,以防傷手,滿(mǎn)足本質(zhì)安全要求。

4.56 采用SKF-LGHP2潤滑脂。

4.57 不得使用磁性槽楔。

4.58 使用硅鋼片應優(yōu)于DW400。

4.59 每臺電動(dòng)應裝設6個(gè)繞組測溫元件,測溫元件采用雙支三線(xiàn)制熱電阻PT100,溫度檢測器應埋入定子繞組中的局部溫度最高的部位。電動(dòng)機前、后軸承應分別裝設軸承測溫元件,測溫元件采用雙支三線(xiàn)制熱電阻PT100。測溫元件應引出至電動(dòng)機專(zhuān)用接線(xiàn)盒內接線(xiàn)端子。

4.60 電機驅動(dòng)端應采用防止軸電流的絕緣措施。

4.61 不使用金屬包塑軟管,采用阻燃尼龍軟管。

4.62 設計與結構要求

4.27.9 外殼的通風(fēng)與保護

3) 電動(dòng)機采用異步鼠籠式結構。電動(dòng)機的設計應達到這類(lèi)設備所需要的任何特殊轉矩要求。

4) 當通風(fēng)要求設立隔柵時(shí),其不僅應滿(mǎn)足適用,且能夠耐腐蝕(為和電動(dòng)機機座及外殼的油漆部分同樣的防腐處理),隔柵應能方便的拆卸。

4.27.10 接地

每臺電動(dòng)機應裝設有兩個(gè)電動(dòng)機機座接地裝置,兩個(gè)接地裝置位于電動(dòng)機完全相反的兩側。動(dòng)機接線(xiàn)盒內設單獨接地端子。各種接線(xiàn)盒與電動(dòng)機機座外殼必須配置專(zhuān)用接地線(xiàn)。

4.27.11 軸承和軸承蓋

11) 電動(dòng)機和軸承的結構應能排除塵垢和水分的侵入,并防止潤滑劑到達電動(dòng)機繞組。

12) 在可以滿(mǎn)足規定要求時(shí),臥式電動(dòng)機可裝有套筒式軸承。套筒式軸承應有接近氣隙的簡(jiǎn)便方法,氣隙的尺寸應適當。

13) 除了壓力潤滑油以外,套筒式軸承應為油環(huán)式套筒軸承。裝有套筒式軸承的電動(dòng)機應具有容易拆卸的軸承、軸承箱、端罩或底座。制造軸承的巴氏合金應符合相關(guān)標準。油環(huán)應為單片固定結構。應提供用于檢查油環(huán)的裝置。

14) 油位觀(guān)察儀均應帶有標志,以顯示電動(dòng)機在停用狀態(tài)和運行狀態(tài)的正確油位。如果兩種狀態(tài)下的油位之差是明顯的,應提供檢查正常軸承滑油流動(dòng)的方法。

15) 當采用壓力油潤滑的臥式電動(dòng)機時(shí),電動(dòng)機軸承應為套筒式,壓力油來(lái)自供起動(dòng)和緊急操作用的、具有油環(huán)裝置的被驅動(dòng)設備的潤滑系統。當壓力油系統不工作時(shí),油環(huán)裝置應足以滿(mǎn)足電動(dòng)機起動(dòng)和至少1.5小時(shí)的連續運行要求。電機制造廠(chǎng)應提供潤滑油流動(dòng)指示計來(lái)指示每個(gè)電動(dòng)機軸承流出的油流方向。當采用外加潤滑油系統提供潤滑油時(shí),此潤滑油系統與被驅動(dòng)機械潤滑油系統合并,并由賣(mài)方統一供貨。

16) 具有軸架式軸承的電動(dòng)機應配有兩個(gè)與基座絕緣的軸承軸架,并應在驅動(dòng)端(聯(lián)軸器端)的軸架上提供一個(gè)可拆卸的接地搭接片。

17) 具有耐磨軸承的電動(dòng)機應配備潤滑油加油嘴。電動(dòng)機在裝運時(shí),應正確地將軸承箱包裝或加注制造廠(chǎng)商允許的潤滑油,并應在電動(dòng)機上配備排泄裝置和寫(xiě)有在將電動(dòng)機投入運轉之前需要完成調整的固定說(shuō)明標牌。

18) 電動(dòng)機前后軸承均應配備潤滑脂加注嘴,可不拆卸電機軸承蓋即可將潤滑脂注入軸承,未配置潤滑脂加注嘴的電機應使用RS系列自密封軸承。耐磨軸承的型號在固定于電動(dòng)機殼的銘牌上明確標示。耐磨軸承應達到150000小時(shí)的最低額定使用壽命。電動(dòng)機軸承按照SKF、FAG或同等品質(zhì)品牌,最終由買(mǎi)方確認,并不引起商務(wù)變化。賣(mài)方應提供闡述確定軸承額定使用壽命所依據的資料以及這類(lèi)實(shí)際使用條件下的電動(dòng)機性能記錄。

19) 賣(mài)方應在說(shuō)明書(shū)中提供完整的推薦使用并完全適用的潤滑油和防銹劑清單,包括其商標牌號和油品名稱(chēng),并在電動(dòng)機設備銘牌(可使用單獨設備銘牌)上標明。

20) 對不采用壓力潤滑油的臥式電動(dòng)機裝有油環(huán)式套筒軸承。提供用于檢查油環(huán)的裝置。套筒式軸承可在不拆下軸承蓋的情況下利用氣隙測量?jì)x檢測軸承的磨損。所有提供的油位觀(guān)察儀均帶有標志,以顯示電動(dòng)機在停用狀態(tài)和運行狀態(tài)的正確油位。

4.27.12 聯(lián)軸器

套筒式軸承的電動(dòng)機的設計應采用帶有限制軸端浮動(dòng)的聯(lián)軸器,以防止被驅動(dòng)設備將軸向推力傳遞給電動(dòng)機軸承,且端部浮動(dòng)應符合所列標準中的有關(guān)規定。

4.27.13 轉子拆卸:帶套筒軸承的臥式電動(dòng)機的設計應便于轉子的拆卸。

4.27.14 轉向

多相電動(dòng)機端子處應有與電動(dòng)機銘牌所示旋轉方向一致的相序標牌,并由箭頭標示旋轉方向。倘若無(wú)規定方向,則應標出與相序T1、T2、T3一致的旋轉方向。

4.27.15 安裝與裝定位銷(xiāo)

4) 除特殊應用,臥式電動(dòng)機應采用底腳安裝方式。賣(mài)方協(xié)調安裝的細節。

5) 電動(dòng)機的設計應便于通過(guò)電動(dòng)機底座或安裝法蘭鉆孔(最好是垂直鉆孔)。

6) 當因電動(dòng)機結構的限制而使垂直銷(xiāo)釘無(wú)法安裝時(shí),電動(dòng)機底座與軸垂直方向應加工或澆注為一個(gè)按銷(xiāo)釘允許最小的角度,并提供一個(gè)導向角。

4.27.16 排水孔:每臺電動(dòng)機應設有一個(gè)排水孔,以防內部水的積聚。

4.63 儀表和控制要求

4.28.3 溫度檢測器

4) 每臺電動(dòng)機定子繞組應裝設6個(gè)繞組雙支三線(xiàn)制熱電阻Pt100感溫元件。電動(dòng)機前后軸承應各裝設3個(gè)雙支三線(xiàn)制熱電阻PT100。

5) 電阻式溫度檢測器應埋入定子繞組中的局部溫度最高的部位。溫度檢測器的感溫元件為3線(xiàn)式的Pt-100(在0℃時(shí)的額定阻值為100歐的鉑金)。

6) 每個(gè)RTD引線(xiàn)端子應帶有識別標志,以便對照電動(dòng)機簡(jiǎn)圖確定每個(gè)RTD的位置。

4.28.4 軸承電阻式溫度檢測器

2) 電動(dòng)機軸承應裝設金屬電阻式溫度檢測器。(僅對于裝設水平套筒式軸承或推力軸承中的推力軸承或平面軸承的電動(dòng)機),電阻式溫度檢測器的感溫元件為3線(xiàn)式的Pt-100(在0℃時(shí)的額定阻值為100歐的鉑金)。

4.64

4.29.5 加熱器

3) 賣(mài)方應設計并提供電動(dòng)機內部加熱器,加熱器應安裝在電動(dòng)機內部可檢查部位。

4) 加熱器的電源應為交流單相、220V交流。

4.29.6 接線(xiàn)盒和接線(xiàn)板

6) 安裝在電動(dòng)機機座上的單獨的可檢查的接線(xiàn)盒應備有下列種引線(xiàn):①電動(dòng)機的主引線(xiàn);②電動(dòng)機內部加熱器的引線(xiàn);③電阻式溫度檢測器RTD的引線(xiàn)。

7) 電動(dòng)機電源回路主引線(xiàn)接線(xiàn)盒應采用斜開(kāi)口型(從上面或下面均可接線(xiàn))。當此結構不可行時(shí),主引線(xiàn)接線(xiàn)盒應采用下述結構:該接線(xiàn)盒至少由三塊側板組成,通過(guò)拆下一個(gè)蓋板使接線(xiàn)盒敞開(kāi),其余側板之一連接到導線(xiàn)管,另一塊連接到電動(dòng)機。

8) 對于臥式電動(dòng)機,除非特殊情況,主引線(xiàn)的接線(xiàn)盒從電動(dòng)機聯(lián)軸器看應安裝在電動(dòng)機的右側(最終根據電動(dòng)機布置圖聯(lián)絡(luò )會(huì )確定)。當多路電纜導線(xiàn)管端接于電動(dòng)機接線(xiàn)盒,且所有三相導線(xiàn)并不是穿入每根導線(xiàn)管時(shí),接線(xiàn)盒端接有導線(xiàn)管一側側板必須使用非磁性材料。

9) 電動(dòng)機的出線(xiàn)端子盒應按功能分別獨立裝設電動(dòng)機的中性點(diǎn)及引出線(xiàn)應分別獨立裝設出線(xiàn)端子盒,所有引線(xiàn)要求帶有標記和識別符號。布置電動(dòng)機主接線(xiàn)盒應滿(mǎn)足電纜進(jìn)線(xiàn)的要求,其配合尺寸見(jiàn)下表:

電動(dòng)機容量

電壓等級

電纜截面

電纜根數

200kW<P<2000kW

10kV

3x185

1

10) 當電動(dòng)機每相需兩根電纜時(shí),其主引線(xiàn)接線(xiàn)盒寬度最小應增大到740mm,端子排的排列應為每組的三相端子從左向右排一行,依次為T1、T2、T3、T3A、T2A和T1A。

4.29.7 起吊裝置

每臺電動(dòng)機應裝有起吊環(huán)、起吊鉤或其它便于安全起吊電動(dòng)機的裝置。

4.29.8

4) 每臺電動(dòng)機上應裝有耐腐蝕銘牌,標注內容應符合所列標準的要求。

5) 在單獨的銘牌和電動(dòng)機外形圖上還應列出電動(dòng)機起動(dòng)的限制條件。

6) 如果使用了耐磨軸承,則應在銘牌上標明耐磨軸承應用標準的編號。

4.65 電機帶有副軸伸及防護罩,副軸伸用于連接盤(pán)車(chē)裝置。

4.66 電動(dòng)機各接線(xiàn)盒/箱應布置在同一側。

4.67 主電機的安裝聯(lián)接尺寸應符合IEC標準。

4.68 電動(dòng)機的安裝連接尺寸必須按照買(mǎi)、賣(mài)雙方簽定的電機外形簡(jiǎn)圖設計制造。

4.69 技術(shù)規范中賣(mài)方填寫(xiě)的內容,賣(mài)方承諾滿(mǎn)足相關(guān)規程規范標準及本技術(shù)規范的要求,并對填寫(xiě)數據等內容負全責,如填寫(xiě)有誤,應無(wú)條件予以糾正。

4.70 對賣(mài)方提供的資料,買(mǎi)方無(wú)審核義務(wù),買(mǎi)方參與檢驗及對圖紙的認可并不解除賣(mài)方關(guān)于其圖紙正確性的責任和合同規定的賣(mài)方義務(wù)。

二十二、儀表與控制技術(shù)規范

5.15 賣(mài)方供貨范圍內所有需通過(guò)DCS來(lái)實(shí)現系統控制功能而必須提交的設計資料,如原文不是中文版,賣(mài)方分別提供中文和英文版本。賣(mài)方對中、英文版本資料的準確性負責。

5.16 賣(mài)方對其所供熱控儀表設備(元件),包括每一只測溫組件、儀表閥門(mén)等,都詳細說(shuō)明其用途、型號、規范、安裝地點(diǎn)及制造廠(chǎng)家。賣(mài)方將詳細清單交買(mǎi)方確認。

5.17 賣(mài)方預留設備本體所有過(guò)程儀表的安裝接口,包括溫度等,根據需要安裝一次閥門(mén),并帶有封頭。所有熱工取樣點(diǎn)位于介質(zhì)穩定且具有代表性和便于安裝維護的位置,并符合有關(guān)規定。所有預留測點(diǎn)接口尺寸、材質(zhì)可滿(mǎn)足國內目前施工現場(chǎng)可達到的焊接、加工、處理水平,并滿(mǎn)足安全性的要求。

5.18 電動(dòng)機提供的熱電阻測溫元件應采用雙支型,精度應滿(mǎn)足以下要求:

熱電阻精度:A0.15±0.2%;

熱響應時(shí)間應能滿(mǎn)足τ0.530S;

熱電阻的接線(xiàn)方式為三線(xiàn)制;

防護等級不低于IP65,并應具有良好的耐氧化和腐蝕性能,其接線(xiàn)要求引至隨設備配供的本體接線(xiàn)盒。熱電阻選用上海自動(dòng)化儀表四廠(chǎng)、安徽天康、重慶川儀產(chǎn)品,以最高價(jià)計入總價(jià)。

5.19 所有測溫元件必須裝配盲管或者套管,確保測溫元件具備在線(xiàn)更換功能。溫度測量元件具備防震動(dòng)功能。

5.20 為了滿(mǎn)足買(mǎi)方全廠(chǎng)熱控設備選型的統一,賣(mài)方優(yōu)先按照買(mǎi)方要求選型,最終型號由買(mǎi)方確認并且不發(fā)生費用調整。賣(mài)方不可以任何理由拒絕買(mǎi)方對熱控設備選型的統一協(xié)調。

5.21 賣(mài)方提供的所有系統備選方案和設備備選廠(chǎng)家均包括在其合同總價(jià)中,即買(mǎi)方日后可以在提供的備選方案/廠(chǎng)家中進(jìn)行任意選擇,并且不影響合同價(jià)格。

5.22 賣(mài)方提供的資料相關(guān)要求滿(mǎn)足設計院對本項目進(jìn)行三維模型設計的要求,三維模型設計深度應涵蓋所有的建構筑物及設備、設施,滿(mǎn)足實(shí)現可視化移交。賣(mài)方提供的三維模型和智能P&ID、設計圖紙、設備資料、說(shuō)明文檔等均能與設備編碼關(guān)聯(lián),從而使各參建單位可以在統一管理平臺下關(guān)聯(lián)瀏覽三維模型、設計資料以及設計文件,方便圖紙查詢(xún),施工進(jìn)度管理,物資材料管理等工作。

5.23 應設置電機軸承溫度檢測,每個(gè)軸承配置三支完全獨立的溫度測點(diǎn)。應采用彈簧壓緊,彈簧應支撐在軸承殼上,并要求彈簧有足夠的強度,至少應能克服兩倍于軸承最大振動(dòng)的推力,以保證測得真實(shí)溫度,熱電阻應設置在軸承殼上最易發(fā)熱的部位,并應能從軸承外部安裝及拆除。

5.24 電機應設置定子線(xiàn)圈溫度測量,每相2點(diǎn),各個(gè)軸承應設置溫度測量。

5.25 所有測溫元件應由賣(mài)方通過(guò)電纜引接至所供的本體接線(xiàn)盒中。賣(mài)方提供的本體接線(xiàn)盒應防水、防塵,防護等級不低于IP65。本體接線(xiàn)盒內的引線(xiàn)要排列整齊,各接線(xiàn)端子要有明顯的標記,以使買(mǎi)方能夠方便地識別測點(diǎn)并接線(xiàn)。

5.26 賣(mài)方所供接線(xiàn)盒在正面左上角按照所供設備配置情況和現場(chǎng)工作環(huán)境張貼“防觸電”“防水”“防火”“防擊打”“防電磁干擾”等圖形標示。標示顏色和樣式符合國標要求。

5.27 賣(mài)方所供接線(xiàn)盒顏色滿(mǎn)足買(mǎi)方統一要求,在外部合適位置設置永久性標示牌、標示牌內容為“***電廠(chǎng)**設備接線(xiàn)盒”等;并在接線(xiàn)盒內設計永久性布置圖、接線(xiàn)圖和原理圖。

5.28 為保證全廠(chǎng)熱控儀表設備的一致性,賣(mài)方供貨范圍之內的熱控設備盡量與全廠(chǎng)熱控設備、選型一致,減少備品備件。儀表選型由業(yè)主確認。

二十三、供貨范圍

6.5 賣(mài)方應為本工程供貨10 kV電動(dòng)機,包括設備成套成品、安裝附件(例如螺栓、法蘭、線(xiàn)纜等)、滿(mǎn)足第一次運行所必須的材料、隨機備品備件、專(zhuān)用工具、技術(shù)資料、圖紙(包括:賣(mài)方負責提供的詳圖設計和竣工圖設計)等。

6.6 賣(mài)方應向買(mǎi)方提供隨機備品備件,備品備件應是新品,與設備同型號、同工藝。隨機備件指機組通過(guò)168h性能試驗所需的備品備件。

6.7 電機(包括主、副軸端的鍵)1臺,副軸伸帶防護罩。

所有接口的配對法蘭及其緊固件由賣(mài)方提供。

系統內的所有儀表、接線(xiàn)盒、接線(xiàn)盒至就地一次元件等均由賣(mài)方設計供貨,對儀表和控制部分,設計、供貨界限在接線(xiàn)盒及就地控制箱的端子排。

賣(mài)方所供的儀表均配供安裝附件,包括但不限于安裝法蘭、連接短管、接管座、儀表閥接頭及安裝墊片等;配供的安裝附件必須滿(mǎn)足現場(chǎng)實(shí)際需要,對缺少的部分賣(mài)方應無(wú)償補足。

單臺主電機供貨范圍(包括但不限于以下元件)

名稱(chēng)

元件名稱(chēng)、參數、型號、規格

每臺數量

主電動(dòng)機

800kW 10kV

1

定子溫度

Pt100雙支三線(xiàn)制鉑熱電阻

6

軸承溫度

Pt100雙支三線(xiàn)制鉑熱電阻

6

防潮加熱器

220V,600W

1

二十四、資料提交

7.10 協(xié)議簽定后,7天內提供包括以下內容的正式資料。

7、電動(dòng)機外形尺寸圖(包括接線(xiàn)盒);

8、電動(dòng)機安裝數據表;

9、電動(dòng)機性能曲線(xiàn);

10、一次元件清單;

11、賣(mài)方應提供高壓電機的全壓?jiǎn)?dòng)電流倍數、全壓?jiǎn)?dòng)時(shí)間、最低電壓加速時(shí)間、堵轉電流、允堵時(shí)間、發(fā)熱時(shí)間常數、散熱時(shí)間常數等相關(guān)數據,供買(mǎi)方繼電保護整定計算使用。

12、ISO9000質(zhì)量認證書(shū)。

注:所提供的外形圖應含設備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。

7.11 隨機文件:按設備規定提供的常規文件隨機提交,但至少包括:

產(chǎn)品安裝、維護、使用說(shuō)明書(shū)(含技術(shù)數據,特性曲線(xiàn),效率曲線(xiàn)等參數),外形圖,端子接線(xiàn)圖,合格證,裝箱單等。

7.12 產(chǎn)品發(fā)貨前15日提供產(chǎn)品的凈重、毛重,包裝后各箱的外形尺寸及數量。

7.13 賣(mài)方提供的各種資料必須與最終供貨設備相符,否則由此引發(fā)的后果買(mǎi)方保留追究的權利。

7.14 合同(含技術(shù)協(xié)議)簽訂后兩周內提供滿(mǎn)足設計院施工圖設計要求的上述所有正式資料,并加蓋正式印章。

7.15 賣(mài)方在收到設計院反饋意見(jiàn)后兩周內應提供以上文件的最終設計文件。

7.16 賣(mài)方所提交的技術(shù)資料內容至少應包括本附件中所要求的。如買(mǎi)方在工程設計中需要本附件以外的資料,賣(mài)方應及時(shí)無(wú)償地提供。

7.17 賣(mài)方提交給買(mǎi)方的每一批資料都應附有圖紙清單,每張資料都應注明版次,當提交新版資料時(shí)應注明修改處并說(shuō)明修改原因。

7.18 賣(mài)方提供設計階段技術(shù)文件的數量為5套,其中設計院3份,業(yè)主2份(并各提供1份電子版文件,U盤(pán)),提供最終技術(shù)文件每臺機組數量為12套(并提供1份電子版文件,U盤(pán))。

二十五、標準和規范

本工程電動(dòng)機及其附屬設備使用的規范和標準應應遵循以下最新的國家標準(GB)行業(yè)標準(JB、DL)和國際電工委員會(huì )(IEC)標準以及國際單位制(SI)標準。并嚴格執行有關(guān)的強制性國家標準和國家頒發(fā)的“工程建設標準強制性條文”如采用合資或合作產(chǎn)品,還應遵守最新的合作方國家標準,當上述標準不一致時(shí)按高標準執行,但不限于此。

這些規范和標準至少包括:

GB/T13306-2011標牌

GB/T13384-2008機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)要求

GB/T191-2008包裝儲運圖示標志

GB/T3768-2017聲學(xué) 聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級 采用反射面上方包絡(luò )測量面的簡(jiǎn)易法

GB/T 755-2019旋轉電機定額和性能

GB/T 10068-2020軸中心高為56 mm 及以上電機的機械振動(dòng) 振動(dòng)的測量、評定及限值

JB/T7128-2007YTM、YHP、YMPS系列磨煤機用三相異步電動(dòng)機技術(shù)條件

GB/T997-2022旋轉電機結構型式、安裝型式及接線(xiàn)盒位置的分類(lèi)(IM 代碼)

GB/T 1971-2021旋轉電機線(xiàn)端標志與旋轉方向

GB/T 1993-1993旋轉電機冷卻方法

GB/T 10069.3-2008旋轉電機噪聲測定方法及限值 第3部分:噪聲限值

GB/T 1032-2023  三相異步電動(dòng)機試驗方法

GB/T4942-2021 旋轉電機整體結構的防護等級(IP代碼)分級

GB/T 10068-2020 軸中心高為56mm及以上電機的機械振動(dòng) 振動(dòng)的測量、評定及限值

GB/T 13957-2022大型三相異步電動(dòng)機基本系列技術(shù)條件

GB/T 14711-2013中小型旋轉電機通用安全要求

GB 30254-2013   高壓三相籠型異步電動(dòng)機能效限定值及能效等級

GB 18613-2020 電動(dòng)機能效限定值及能效等級

JB/T 10098-2000 交流電機定子成型線(xiàn)圈耐沖擊電壓水平

DL/T 1768-2017  旋轉電機預防性試驗規程

DL/T 596-2021   電力設備預防性試驗規程

以上規范均執行最新版本。

二十六、性能保證

電動(dòng)機運轉時(shí),距機殼1米處的噪聲不得超過(guò)85dB(A)。

二十七、質(zhì)量檢驗要求

10.6 買(mǎi)方有權在產(chǎn)品設備各部件制造期間派相關(guān)人員對設備進(jìn)行監造,了解設備的檢查、試驗、設計、制造、組裝、檢驗和設備包裝質(zhì)量等設備形成的全過(guò)程。賣(mài)方應同意在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中買(mǎi)方監造人員和檢驗人員可以自由進(jìn)出生產(chǎn)地,此要求對于賣(mài)方的下級供應商的生產(chǎn)地也同樣適用;賣(mài)方有義務(wù)全面配合買(mǎi)方檢驗人員并及時(shí)提供相應資料,確保按期完成設備制造任務(wù)。

10.7 買(mǎi)方檢驗人員在檢驗過(guò)程中如發(fā)現設備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規定的標準要求時(shí),有權制止制造工作的繼續進(jìn)行,賣(mài)方及時(shí)采取相應的改進(jìn)措施,有效排除缺陷,經(jīng)過(guò)檢驗人員認可方能繼續進(jìn)行后續工作。

10.8 無(wú)論監造人員或檢驗人員是否參與了過(guò)程的監造與檢驗,并且是否簽署了檢測報告,均不能免除賣(mài)方按合同規定應承擔的質(zhì)量保證責任。

10.9 賣(mài)方的配套件產(chǎn)成進(jìn)行涂裝、包裝時(shí),需滿(mǎn)足合同及相關(guān)文件中的要求。

10.10 產(chǎn)品最終出廠(chǎng)時(shí),賣(mài)方應將合同內的所有設備的產(chǎn)品質(zhì)量合格證提交買(mǎi)方,作為交貨的質(zhì)量證明文件。

二十八、技術(shù)服務(wù)

當設備出現質(zhì)量問(wèn)題,賣(mài)方接到用戶(hù)通知24小時(shí)內有明確答復。需要到現場(chǎng)解決的,在用戶(hù)規定時(shí)間內趕到現場(chǎng)。

二十九、質(zhì)量保證

12.4 賣(mài)方應嚴格按照國家最新標準和本技術(shù)協(xié)議規定進(jìn)行制造和檢驗本合同產(chǎn)品。

12.5 產(chǎn)品及材料或零部件均應全新未經(jīng)使用,無(wú)任何材質(zhì)瑕疵。

12.6 如因賣(mài)方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或導致其他損失的,由賣(mài)方負責免費維修并賠償相關(guān)損失(不包含自然災害引起的非正常損壞)。

三十、產(chǎn)品涂漆、包裝

13.4 涂漆

(5) 設備、管道、鋼結構油漆采用1道環(huán)氧富鋅底漆+1道環(huán)氧云鐵中間漆+2道脂肪族聚氨酯面漆。

(6) 漆干膜總厚度260μm,其中底漆干膜厚度≮70μm,中間漆干膜厚度≮110μm,面漆干膜厚度≮80μm2道面漆總厚度)。飾面漆顏色暫定國標冰灰,色號暫定77GY09。油漆選用常州華星、重慶三峽油漆、成都七彩化工涂料或同等品質(zhì)品牌,最終由買(mǎi)方確認,且不引起商務(wù)變化,具體與主機保持一致。

(7) C4腐蝕性環(huán)境等級下,耐久性大于15年。

(8) 要求滿(mǎn)足油漆生產(chǎn)廠(chǎng)家及國家的相關(guān)規范和標準的規定(按要求高者執行)。軸承和油系統的輔助設備,如貯油箱、容器及管道的全部?jì)缺砻嬖谇逑粗髴可虾线m的油溶性防腐劑。油漆涂刷在工廠(chǎng)完成。道底漆(環(huán)氧富鋅漆)、一道中間漆、二層面漆,第二道面漆,投標人供貨,現場(chǎng)涂刷。

13.5 標志

13.2.3 設備標志

(5) 銘牌采用不銹鋼材料。標志應醒目。整齊、美觀(guān)。

(6) 重要部件應根據圖紙規定,在一定位置上標有裝配編號,使用材料和檢驗合格的標志。

(7) 賣(mài)方分包生產(chǎn)的設備,其編號應統一由賣(mài)方負責編制。

(8) 設備/備品配件等包裝的重心位置應有明確的標志,起吊位置、存放方向及防雨、防腐、防潮等要有明確標志。

13.2.4 包裝標志

賣(mài)方供給的設備(無(wú)論裝在箱內或成捆的散件)的包裝,都應貼有標明合同號,主要設備名稱(chēng),部件名稱(chēng)和組裝圖上的部件位置號及標識系統編碼的標簽,備品備件和專(zhuān)用工具還應標明“備品備件”和“工具”的字樣。

包裝箱編號應按照賣(mài)方統一給定的編號方式下進(jìn)行編號。包裝箱應連續編號,而且在全部裝運的過(guò)程中,裝箱編號的順序始終是連貫的。

13.6 包裝滿(mǎn)足國家相應標準,所有外露部分應有保護裝置,防止在運輸和儲存期間損壞。

三十一、電氣類(lèi)設備數字化三維模型及相關(guān)信息的通用要求

賣(mài)方應提供所有供貨范圍內的設備及附件的數字化資料。賣(mài)方提供的數字化資料的范圍、內容及格式具體滿(mǎn)足以下要求:

14.5 數字化資料含義

數字化資料指可供各數字化設計系統(如:AVEVA PDMS、Bentley ABD/ORD/OPE等)直接導入或參考使用的規范化的數據文件,包括數據表、數據庫、三維模型及其相關(guān)數據等。

14.6 依據的標準、規程及規范

GB/T 50549-2020 電廠(chǎng)標識系統編碼標準

GB/T 32575-2016 發(fā)電工程數據移交

14.7 數字化資料總體要求

14.3.8 賣(mài)方提供的數字化資料應不低于GB/T 32575-2016 《發(fā)電工程數據移交》中對規劃設計、設備制造、施工安裝、調試等數據來(lái)源的 “數據移交內容和要求。

14.3.9 設備、管線(xiàn)、閥門(mén)、儀表等應按照GB/T 50549-2020 《電廠(chǎng)標識系統編碼標準》或項目指定的編碼標準編碼并以電子表格方式提供編碼清單。

14.3.10 提供P&ID制圖采用的標準,以電子表格或dwg格式提供圖例符號及其說(shuō)明。

14.3.11 提供所有紙質(zhì)資料的同時(shí)提供電子文檔,電子文檔格式包括doc/docx、xls/xlsx、pdf、dwg等格式,且應與對應版本的紙質(zhì)資料完全一致。

14.3.12 應以電子表格的形式提供設備/部件的通用及專(zhuān)用數據表,數據內容深度不低于GB/T 32575-2016 《發(fā)電工程數據移交》及技術(shù)協(xié)議要求。

14.3.13 三維模型及其數據的提交必須與設計配合資料同時(shí)提供,并保證所提供的模型及數據與對應階段提供的正式資料相一致,三維模型須按1:1比例創(chuàng )建,單位為mm,使其滿(mǎn)足作為設計依據的要求。

14.3.14 提交的三維模型及其數據應有版次說(shuō)明,包括:版本信息、更新/變化內容說(shuō)明等。為了保證供應商模型與裝置模型坐標軸的一致性,供應商模型設計時(shí)應將Z軸調整為朝上。

14.8 電氣類(lèi)數字化資料要求

14.4.3 數據表單

賣(mài)方應按照如下格式提供電氣設備的數據表:

序號

屬性名稱(chēng)

單位

屬性值

屬性說(shuō)明

1





2





3





其中“屬性名稱(chēng)”和“單位”由賣(mài)方根據供貨范圍給定,賣(mài)方GB/T 32575-2016 《發(fā)電工程數據移交》及技術(shù)協(xié)議基礎上根據工程需求描述供貨范圍內各設備的屬性,包括通用屬性和專(zhuān)用屬性,并按要求填寫(xiě)屬性值。賣(mài)方應以電子表格的形式把數據表提供給買(mǎi)方。

設備通用屬性數據表

序號

主類(lèi)

子類(lèi)

屬性名

單位

屬性值

屬性說(shuō)明

1

標識

編碼

標識編碼




2

名稱(chēng)




3

規范描述




4

物資編碼



由業(yè)主方或總承包方確定

5

分類(lèi)

分類(lèi)



標識編碼中設備碼

6

子類(lèi)型



如離心式

7

用途




8

安裝

安裝代碼和名稱(chēng)




9

安裝種類(lèi)




10

地理位置




11

安裝位置




12

設計

廠(chǎng)家

制造方




13

供應方




14

型號




15

產(chǎn)品編號



由廠(chǎng)方提供的唯一產(chǎn)品編號

16

檢驗機構




17

檢驗證書(shū)




18

存儲環(huán)境




19

維修周期




20

設計

關(guān)聯(lián)編碼



父和直接連接設備編碼

21

關(guān)聯(lián)圖紙與文件




22

壽命



26

應用

運行

冗余



如幾運幾備

27

工作方式




28

時(shí)間

安裝調試時(shí)間




29

監測周期




30

監測周期累計運行時(shí)間




31

監測周期中指令次數




32

環(huán)境

外部環(huán)境要求




33

內部環(huán)境要求




34

備注

附加信息

備注



如數據源等

14.4.4 三維模型

賣(mài)方應提交dgn及STP/STEP格式的三維模型,dgn模型應能正常導入Bentley OPE,STP/STEP格式須保證能正常導入PDMS12.0各版本,dgn與STP/STEP的內容須保持一致。三維模型的顏色應可由買(mǎi)方調整或重新設定。

賣(mài)方提交的三維模型須保證模型與同階段正式資料相一致,并提供正式資料與三維模型一致性驗證文件,如設備三維模型包含多個(gè)設計系統內容,應提交經(jīng)模型整合后的整體模型,模型之間相對位置關(guān)系正確、尺寸正確、接口規格及定位正確,賣(mài)方提交的滿(mǎn)足數字化設計的單個(gè)設備三維模型不應大于20MB,若大于20MB賣(mài)方須配合買(mǎi)方將模型壓縮至20MB以?xún)?,且模型格式須保證能正常導入PDMS12.0各版本。

設備三維模型只表示實(shí)際設備的外形及接口,不包含其內部結構。設備模型的尺寸、定位、接口、檢維修及運行空間等物理屬性須與最終交付的真實(shí)設備一致。

三十二、對于雙方設備接口技術(shù)問(wèn)題,雙方應友好協(xié)商。賣(mài)方提供技術(shù)配合,并不由此而發(fā)生任何費用問(wèn)題。

三十三、其它未盡事宜,雙方協(xié)商解決。

三十四、本協(xié)議一式三份,買(mǎi)方兩份,賣(mài)方一份,雙方簽字蓋章后生效。




(簽字頁(yè),本頁(yè)無(wú)正文)



買(mǎi)方:北方重工集團有限公司

賣(mài)方:



代表:

代表:



日期:

日期:



















附件3



投標函


北方重工集團有限公司:

一、根據已收到的北方重工的招標文件,投標人研究上述招標文件的投標人須知、合同文本、技術(shù)規格和其他有關(guān)文件后,投標人愿以報價(jià)書(shū)中的單價(jià)、總價(jià)完成招標項目(或者貨物)。

二、投標人已經(jīng)認真閱讀下述投標人須知,并同意按投標人須知的約定進(jìn)行投標。投標人須知如下:

(一)投標人不得以串通投標、抬標、壓標等行為破壞公平競爭,一經(jīng)發(fā)現,其投標和中標無(wú)效,并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

(二)投標人不得對招標方的評標人員、監標人員以及工作人員有商業(yè)賄賂等影響公平公正評標的行為,一經(jīng)發(fā)現,其投標和中標無(wú)效,并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

(三)招標人將以書(shū)面形式發(fā)出預中標通知書(shū),預中標通知書(shū)一經(jīng)發(fā)出即發(fā)生法律效力。

(四)在招標人發(fā)出《中標通知書(shū)》后5日內簽訂合同。

(五)未中標單位的投標保證金在宣布中標單位后的30日內退還,不解釋未中標原因,不退回投標文件。

(六)投標人在開(kāi)標后撤回投標文件,取消其投標資格,并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。投標人對投標報價(jià)經(jīng)書(shū)面確認之后撤回的,投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

(七)中標人不與招標人訂立合同的,招標人取消其中標資格,并且中標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

(八)如中標人違約,招標人可從其他投標人中重新選定中標人簽訂合同,并且中標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

(九)投標人中標,投標保證金將轉為合同履約保證金,合同執行完方可退還。

三、我方同意所遞交的投標文件在開(kāi)標后90日內有效,在此期間內我方的投標有可能中標,我方將受此約束。


投標單位(蓋章):委托代理人(簽字):



日期:


附件4


資質(zhì)承諾書(shū)


北方重工集團有限公司

我公司在貴公司采購投標中所有證件復印件與原件一致,真實(shí)有效,如有虛假不符,一切責任由我公司承擔。


承諾人(法人蓋章):


委托代理人:


單位名稱(chēng)(蓋章):



日期:








附件5


法定代表人資格證明書(shū)


姓名:,身份證號碼:,系我公司的法定代表人,在北方重工集團有限公司采購投標中,簽署的所有投標文件均合法有效。

特此證明


法定代表人(簽名):


投標單位(公章):



日期:









附件6


授權委托書(shū)


北方重工集團有限公司

我單位現委托作為我單位合法委托代理人,授權其代表我單位前往北方重工集團有限公司辦理采購投標、合同簽訂、賬務(wù)結算等事宜,代表我單位全權負責處理涉及合同談判、合同簽訂、辦理交貨、提貨及驗收、收取和支付貨款等全部合同履行事項。我單位對委托代理人在北方重工集團有限公司采購投標中的一切業(yè)務(wù)行為及簽署的文件、協(xié)議、合同內容負全部責任。在撤銷(xiāo)授權的書(shū)面通知到達前,本授權書(shū)一直有效,被授權人在授權書(shū)有效期內簽署的所有文件不因授權的撤銷(xiāo)而撤銷(xiāo)。

特此委托

授權委托期限:

委托代理人姓名:性別:

身份證號碼:

聯(lián)系電話(huà):聯(lián)系郵箱:

委托代理人簽字(樣本):

委托單位:(公章合同章財務(wù)章)

法定代表人(簽字或蓋章):

日期:


附:1.委托代理人身份證復印件(加蓋公章)

2. 法定代表人身份證復印件(加蓋公章)

附件7


一次報價(jià)單



序號

物資名稱(chēng)

規格型號

單位

數量

價(jià)(元)

價(jià)(元)

1

主電機

800kW 10kV

12



合計

12



服務(wù)承諾:

承諾付款條件:

承諾供貨周期:

補充說(shuō)明的其他優(yōu)惠條件:

備注:以上報價(jià)含運輸費、13%增值稅等,貨物發(fā)到陜西省延安市黃陵縣黃陵礦業(yè)店頭電廠(chǎng)二期機組擴建工程施工現場(chǎng)指定交貨地車(chē)板交貨(含備品備件)。


投標單位



投標單位報價(jià)人確認簽字:確認簽字日期: