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招標公告

北方重工集團有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)北方重工）計劃于2024年7月26日進(jìn)行公開(kāi)招標，歡迎具有生產(chǎn)能力、信譽(yù)良好、符合招標要求的企業(yè)參標。

一、招標項目

關(guān)于北方重工集團有限公司某項目同步電機采購招標，招標編號CGZB202407-JDA018。

二、招標項目?jì)热菁耙?/span>

（一）詳見(jiàn)附件2。

（二）中標單位按照北方重工要求制造并發(fā)貨到指定地點(diǎn)。

三、招標時(shí)間及報名方式

（一）招標時(shí)間、地點(diǎn)。

1.招標時(shí)間：2024年7月26日；

2.招標地點(diǎn)：北方重工5號樓1樓110會(huì )議室。

（二）報名方式：投標人請于2024年7月25日前到北方重工采購總公司報名，具體事宜請與招標聯(lián)系人接洽。

（三）投標保證金。

1.投標人在開(kāi)標前繳納投標保證金50000元整，標書(shū)費500元整（標書(shū)費不予退還），否則視其投標無(wú)效。

2.投標保證金、標書(shū)費以電匯或現金方式繳于北方重工財務(wù)總公司。

賬戶(hù)名稱(chēng)：北方重工集團有限公司

開(kāi)戶(hù)行：交通銀行沈陽(yáng)北海支行

賬號：請與招標負責人確認賬號

特別提醒：匯款前需提前通知招標聯(lián)系人確定相關(guān)信息。

四、交貨日期

具體到貨時(shí)間根據合同要求確定。

五、供應商的資格要求

（一）投標人須為中華人民共和國境內依法注冊的企業(yè)法人或其他組織（具備一般納稅人資格）。

（二）投標人須具備相應產(chǎn)品的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、運輸和如期交貨的能力。

（三）投標人具有良好的銀行資信和商業(yè)信譽(yù)，沒(méi)有處于被責令停業(yè)或破產(chǎn)狀態(tài)，且資產(chǎn)未被重組、接管和凍結。

六、標書(shū)（兩份，一正一副）

響應招標的單位于2024年7月25日前，將密封好的投標文件和投標報價(jià)單（報價(jià)單另打印密封）交于北方重工招標現場(chǎng)，對于遲交的投標文件不予接受。投標文件包括但不限于下列內容：

（一）投標函、資質(zhì)承諾書(shū)。

（二）營(yíng)業(yè)執照復印件（加蓋公章）。

（三）法人代表資格證明書(shū)和身份證復印件（加蓋公章）。

（四）委托投標的，提供委托代理人授權委托書(shū)和委托代理人身份證復印件（加蓋公章）。

（五）在北方重工及其他單位的主要業(yè)績(jì)。

（六）投標企業(yè)生產(chǎn)設備、技術(shù)力量、驗收標準、產(chǎn)品技術(shù)、售后服務(wù)情況說(shuō)明材料。

七、投標要求

（一）投標人根據收到的招標文件進(jìn)行投標，在投標截止日前可書(shū)面或電話(huà)向招標人查詢(xún)有關(guān)情況并要求解釋。

（二）招標文件在發(fā)出后的3日內，招標人可以對招標文件進(jìn)行修訂或補充。

（三）投標人應按照標書(shū)的要求，認真、完整、真實(shí)的填寫(xiě)投標文件及投標人基本情況。

（四）投標文件不得涂改、增刪，如必須修改時(shí)，必須由企業(yè)法定代表人簽字或蓋章方為有效。

（五）為確保招標工作的公正性和保密性，防止串標行為的發(fā)生，此次招標采用現場(chǎng)當場(chǎng)唱標，招標人多輪議價(jià)最終選定中標人的方式進(jìn)行。

八、合同主要條款

（一）招標會(huì )現場(chǎng)約定。

（二）其他事項：

1.除不可抗拒因素，投標人不得單方面終止合同及有關(guān)協(xié)議，遇有特殊情況必須提前一個(gè)月通知招標人，否則按違約處理。

2.投標人嚴格按招標人要求組織供貨，經(jīng)招標人驗收、使用達不到質(zhì)量要求，招標人有權退貨，并由投標人承擔因此發(fā)生的費用及損失。

3.招標人在交貨期內有權安排具體交貨時(shí)間、數量，并以書(shū)面形式通知投標人，投標人承諾服從招標人安排。

4.因投標人原因造成終止供貨，合同履約保證金不予退回，并賠償給招標人造成的經(jīng)濟損失。

九、付款方式：90%到貨款，10%質(zhì)保金

十、聯(lián)系方式

招標組織單位：北方重工采購總公司

地點(diǎn)：沈陽(yáng)市經(jīng)濟技術(shù)開(kāi)發(fā)區開(kāi)發(fā)大道16號

招標聯(lián)系電話(huà)：18640567290

招標聯(lián)系人：張振龍

十、北方重工紀檢、審計監察舉報方式

舉報電話(huà)：15002450500

附件：1.設備規格型號、數量

2.招標要求

3.投標函

4.資質(zhì)承諾書(shū)

5.法定代表人資格證明書(shū)

6.授權委托書(shū)

7.報價(jià)單（投標單位專(zhuān)用）

北方重工集團有限公司

2024年7月18日

附件1

設備規格型號、數量

附件2

變頻同步電機3600kW 10kV 200r/min采購要求

本采購要求適用于北方重工集團有限公司簽訂的濕式半自磨機配套用變頻同步電機設計制造事宜。

一、總則

1.1本采購要求中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規定所有的技術(shù)細節，也未充分引述有關(guān)標準和規范的條文，乙方應保證提供滿(mǎn)足本采購要求和現行工業(yè)標準要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應服務(wù)。對中國有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿(mǎn)足其要求。

1.2簽訂合同后，甲方有權提出因規范、標準和規程發(fā)生變化而提出的一些補充要求，具體內容由雙方共同商定。

1.3本采購要求所使用的標準如遇與乙方所執行的標準發(fā)生矛盾時(shí)，按較高的標準執行。

1.4本采購要求經(jīng)雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

1.5要求乙方的設備技術(shù)上是先進(jìn)的、可靠的，設備是完整的，承擔其供貨范圍內所有設備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿(mǎn)足設備啟動(dòng)、運行的各種要求，滿(mǎn)足現場(chǎng)對安全操作、可靠運行、長(cháng)期運行的需求。

二、工作條件

項目地點(diǎn)：遼寧省。

海拔高度：小于1000m。

室內室外：室內使用，潮濕、粉塵。

氣象條件：地處于北溫帶半濕潤季風(fēng)型大陸性氣候區，并具海洋性氣候特征。據多年氣象觀(guān)測資料綜合分析。全年平均溫度：10.5℃；極端最高溫度：35.3℃；極端最低溫度：-21.4℃；年平均相對濕度：65％；年平均大氣壓（mbar）：1005.4；年平均風(fēng)速：5.3 m/s；瞬時(shí)最大風(fēng)速：30 m/s；基本風(fēng)壓：650pa；多年平均降雨量：687.7mm；日最大降雨量：149.1mm；小時(shí)最大降雨量：66.1mm；最大積雪深度：370mm；覆冰厚度：200mm；基本雪載荷：400pa；年最多雷電天數：19.5天；標準凍土深度：1.10m。

根據《建筑結構荷載規范》按五十年一遇計算，基本風(fēng)壓為0.65KPa,基本雪壓為0.40Kpa。供電條件：外部供電電源： AC220kV，50Hz ；

廠(chǎng)區中壓配電系統： AC10kV，50Hz ；

廠(chǎng)區低壓配電系統： AC380/220V，50Hz ；

照明及低壓電動(dòng)機控制電源： AC220V，50Hz；

低壓變配電室控制、保護、信號電源： AC220V，50Hz；

安全照明電壓：DC24V；

直流操作、控制電源：DC220V。

變、配電所控制保護信號電壓：220V；

安全照明電壓：24V；

直流操作、控制電源：220V DC。

儀表電源：（1）交流電源：電壓：220V±10%，380V±10%，頻率：50Hz±1Hz

（2）直流電源：電壓：24±1V，紋波電壓：小于5％。

（3）儀表電源采用UPS不間斷電源供電，后備供電時(shí)間：30min。

循環(huán)水參數:循環(huán)水由各區域循環(huán)水設施提供。開(kāi)式循環(huán)水的給水水溫≤32℃，回水溫度42℃。溫差按10℃考慮；PH值6～9。閉式循環(huán)水（僅熔煉循環(huán)水）給水溫度37℃，回水溫度47℃。

全廠(chǎng)蒸汽參數：全廠(chǎng)蒸汽壓力分為4個(gè)等級：

中壓飽和蒸汽：5.8MPa、274℃；

中壓過(guò)熱蒸汽：5.2MPa、435℃；

低壓過(guò)熱蒸汽：0.7MPa、280℃；

低壓飽和蒸汽：0.6MPa、165℃。

場(chǎng)地地震效應：根據《建筑抗震設計規范》（GB50011-2010）（2016年版）及《中國地震動(dòng)參數區劃圖》（GB18306-2015），本場(chǎng)區位于營(yíng)口市西市區濱海街道，本地區抗震設防烈度為7度，場(chǎng)地地震動(dòng)峰值加速度調整系數為1.15，場(chǎng)地地震動(dòng)峰值加速度值為0.1725g，設計地震分組屬第二組，設計特征周期值可按0.55s采用。  

根據本場(chǎng)地19號和318號鉆孔的波速測試資料，20米深度內，該場(chǎng)地土層等效剪切波速平均值Vse=153.0m/s，覆蓋層厚度＞50米，判定該場(chǎng)地土的類(lèi)型為中軟土，建筑場(chǎng)地類(lèi)別為III類(lèi)。該場(chǎng)地為對建筑抗震不利地段。

工作制度：314天/年，3班/d，8h/班，連續工作。

三、技術(shù)性能及參數

3.1同步電機主要技術(shù)參數

型號：高壓變頻無(wú)刷同步電機（電機軸打孔）

額定功率：3600kW

額定電壓：10kV

額定電流：A（待定，由電機廠(chǎng)家提供）

額定頻率：50Hz

額定轉速：200r/min

相數：3

安裝型式：IM7311

絕緣等級：F

溫升等級：B

防護等級：IP44

潤滑方式:含設備所需的潤滑裝置，帶加熱、冷卻、過(guò)濾等功能。

冷卻方式：空水冷

工作制：S1（連續運行）

效率：（具體由電機廠(chǎng)家提供）

工作方式：滿(mǎn)足帶載變頻啟動(dòng)、變頻運行，長(cháng)期調速范圍42.5Hz~52.5Hz

勵磁方式：無(wú)刷勵磁，額定勵磁電壓V，額定勵磁電流A。（待定，由電機廠(chǎng)家提供）

定子繞組接法：Y接，星點(diǎn)打開(kāi)。

出線(xiàn)方式：電動(dòng)機為上部側面出線(xiàn)方式，定子主出線(xiàn)由出線(xiàn)盒引出6根出線(xiàn)，定子主出線(xiàn)帶接頭，放置在定子主出線(xiàn)盒內。

軸承型式：滑動(dòng)軸承

差動(dòng)保護裝置：含，磁平衡式

綜合保護：含，過(guò)電壓和避雷

空間加熱器：含，防冷凝和腐蝕，個(gè)數個(gè)，電壓V，功率kW。（待定，由電機廠(chǎng)家提供）

定子、軸承測溫：軸承各1支Pt100（雙支三線(xiàn)制），定子6支PT100（雙支三線(xiàn)制）。

電機主軸中心打長(cháng)通孔，軸伸端堵死，軸頭安裝空氣離合器，另一端按要求加工止口和螺栓孔。

提供主電機、所有輔機及一次儀表至各自接線(xiàn)端子間電纜，內部所有已接好線(xiàn)。

四、供貨范圍

4.1主電機供貨數量1套（旋向及接線(xiàn)盒方向待定）。

旋向說(shuō)明：

逆時(shí)針旋轉：從電動(dòng)機主軸伸（接空氣離合器）端看，電機軸逆時(shí)針?lè )较蛐D，電機主接線(xiàn)盒在電機左側。

順時(shí)針旋轉：從電動(dòng)機主軸伸（接空氣離合器）端看，電機軸順時(shí)針?lè )较蛐D，電機主接線(xiàn)盒在電機右側。

4.2單套供貨范圍

4.2.1全套無(wú)刷勵磁同步電動(dòng)機（含鍵，底座，勵磁機，差動(dòng)保護裝置，冷卻裝置，潤滑裝置，接線(xiàn)箱防護等級IP55，加熱器，綜合保護裝置，一次電氣元件，冷卻風(fēng)機等）。

4.2.2隨機備件：潤滑裝置的濾芯1套（每種過(guò)濾器的濾芯各1件）和密封件1套，及其他滿(mǎn)足安裝、試運及調試期間必須的耗品及耗件。

五、技術(shù)要求

5.1電動(dòng)機通過(guò)空氣離合器進(jìn)行空載啟動(dòng)，額定電壓下，電動(dòng)機性能的保證值：

堵轉電流/額定電流：≤6.0。

堵轉轉矩/額定轉矩：≥0.6。

牽入轉矩/額定轉矩：≥0.6。

最大轉矩/額定轉矩：≥2.0。

5.2滿(mǎn)足以下磨機啟動(dòng)過(guò)程的電動(dòng)機性能參數由乙方確定。

滿(mǎn)負荷直接啟動(dòng)過(guò)程：（1）空氣離合器接合電動(dòng)機與球磨機。（2）在變頻系統控制下同步電動(dòng)機啟動(dòng)從零速到額定轉速，啟動(dòng)時(shí)間小于60秒。

磨機分段啟動(dòng)過(guò)程：（1）空負荷啟動(dòng)同步電動(dòng)機。（2）當同步電動(dòng)機運轉穩定后，給空氣離合器送氣（開(kāi)始計時(shí)），空氣離合器接合電動(dòng)機與磨機負載4～7秒后，電動(dòng)機拖動(dòng)磨機達到額定轉速。

5.3電動(dòng)機的設計符合技術(shù)要求。當運行在設計條件下時(shí)，電動(dòng)機出力短時(shí)不小于銘牌所示功率的115%。

5.4過(guò)載系數不低于1.5倍，允許每小時(shí)過(guò)載2~3次，每次120s，滿(mǎn)足重載啟動(dòng)運行要求，長(cháng)期調速范圍-15%~+5%。

5.5電機滿(mǎn)足全壓直接啟動(dòng)要求，具有防軸電流的保護措施。

5.6電動(dòng)機為臥式，電機軸伸及中心孔接口尺寸須雙方確認（待定），電動(dòng)機軸伸長(cháng)度620mm（待定）。乙方保證軸徑、鍵槽的加工精度，確保電動(dòng)機軸與空氣離合器的安裝精度。電機軸伸端有專(zhuān)門(mén)的標牌，指示出勵磁中心重合時(shí)電機主軸相對軸承座的位置。

5.7電機側空氣離合器半聯(lián)軸器重量約為5t，請電機廠(chǎng)家設計軸承時(shí)考慮此參數的影響。

5.8定子、軸承測溫元件及加熱器出線(xiàn)帶接線(xiàn)端子盒。

5.9電動(dòng)機的冷卻方式采用空水冷，冷卻器和冷卻器到電機之間的連接件都屬于電機本體的供貨范圍內，進(jìn)出水口配有成對法蘭及把合件。

5.10電動(dòng)機的噪聲值符合所列規范和標準的要求。定子、軸承測溫元件及加熱器出線(xiàn)帶接線(xiàn)端子，并放置在端子接線(xiàn)盒內。電動(dòng)機為上部側面出線(xiàn)方式，定子主出線(xiàn)由出線(xiàn)盒引出6根出線(xiàn)，定子主出線(xiàn)帶接頭，放置在定子主出線(xiàn)盒內。

5.11電動(dòng)機所配套潤滑裝置，要求如下：

5.11.1要求油站所有對外接口都配有成對法蘭或焊接活接頭組件。油站潤滑接口焊接接頭、法蘭要求為不銹鋼材質(zhì)。油站到電機的不銹鋼管路不在乙方的供貨范圍。

5.11.2若含潤換裝置，則潤滑裝置配套用關(guān)鍵件采用知名品牌。端子接線(xiàn)箱防護等級不低于IP65。

5.11.4電動(dòng)機所配套潤滑裝置須滿(mǎn)足電機使用要求。

5.12所需油脂的牌號：，用量：，更換周期：（乙方提供）。

5.13乙方應配合甲方做好電動(dòng)機與無(wú)刷勵磁柜（不在乙方供貨范圍內）的連接工作。

5.14電機啟動(dòng)時(shí)串聯(lián)高壓變頻器裝置（不在乙方供貨范圍內）降頻啟動(dòng)。

5.15配套低壓電機不低于二級能效標準，配套用22KW及以上電機軸承兩側帶注油孔。

5.16所有開(kāi)關(guān)量信號均為無(wú)源常開(kāi)接點(diǎn)信號，每個(gè)信號接點(diǎn)容量大于2A。

5.17設備應在適當的明顯位置處固定產(chǎn)品標牌（不銹鋼材質(zhì)），其形式與尺寸應符合GB/T13306-2011《標牌》的規定。

六、標準和規范

電動(dòng)機及附屬設備的設計和制造應符合現行使用的國家有關(guān)標準。至少包括：

IEC國際電工委員會(huì )標準

ISO國際標準化組織

GB/T4208-2017 外殼防護等級（IP代碼）

GB/T755-2019 旋轉電機 定額和性能

GB/T997-2008 旋轉電機結構型式、安裝型式及接線(xiàn)盒位置的分類(lèi)（IM 代碼)

GB/T1971-2021 旋轉電機 線(xiàn)端標志與旋轉方向

GB/T1993-1993 旋轉電機冷卻方法

GB/T4942.1-2021 旋轉電機整體結構的防護等級（IP代碼）-分級

GB/T10068-2020 軸中心高為56mm及以上電機的機械振動(dòng) 振動(dòng)的測量、評定及限值

GB/T10069.1-2006 旋轉電機噪聲測定方法及限值 第 1 部分：旋轉電機噪聲測定方法

GB/T10069.3-2008 旋轉電機噪聲測定方法及限值 第 3 部分: 噪聲限值

GB/T1029-2021三相同步電機試驗方法

JB/T1473-2018礦山磨機用大型三相同步電動(dòng)機 技術(shù)條件

七、質(zhì)量檢驗要求

7.1乙方保證在合同簽訂后7日內提交產(chǎn)品ITP（檢查和測試計劃），內容應包含產(chǎn)品各制造節點(diǎn)及成品裝配試驗、涂裝、包裝等關(guān)鍵及非關(guān)鍵點(diǎn)檢驗內容，制造過(guò)程應按照ITP所規定節點(diǎn)進(jìn)行符合性檢驗并按照節點(diǎn)通知共同見(jiàn)證。

7.2設備制造過(guò)程中的各種檢查工作，如果甲方監造人員不能按乙方通知時(shí)間及時(shí)到場(chǎng)時(shí)，對于非關(guān)鍵點(diǎn)檢查工作可以照常工作，檢查結果有效，事后甲方人員有權了解和檢查該結果。

7.3對于合同中指定的主要元件等，乙方應提供完整的質(zhì)量合格證明等材料。

7.4乙方根據設計、現行標準和規范的要求對配套件的各組成部件進(jìn)行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應及時(shí)提供給甲方，整機出廠(chǎng)前按相關(guān)標準進(jìn)行組裝試驗，試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場(chǎng)見(jiàn)證，并形成試驗報告提供給甲方認證，乙方對設備的最終質(zhì)量保證責任不因上述工作程序的進(jìn)行而消失。

7.5甲方有權在產(chǎn)品設備各部件制造期間派相關(guān)人員對設備進(jìn)行監造，了解設備的檢查、試驗、設計、制造、組裝、檢驗和設備包裝質(zhì)量等設備形成的全過(guò)程。乙方應同意在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中甲方監造人員和檢驗人員可以自由進(jìn)出生產(chǎn)地，此要求對于乙方的下級供應商的生產(chǎn)地也同樣適用；乙方有義務(wù)全面配合甲方檢驗人員并及時(shí)提供相應資料，確保按期完成設備制造任務(wù)。

7.6甲方檢驗人員在檢驗過(guò)程中如發(fā)現設備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規定的標準要求時(shí)，有權制止制造工作的繼續進(jìn)行，乙方及時(shí)采取相應的改進(jìn)措施，有效排除缺陷，經(jīng)過(guò)檢驗人員認可方能繼續進(jìn)行后續工作。

7.7無(wú)論監造人員或檢驗人員是否參與了過(guò)程的監造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除乙方按合同規定應承擔的質(zhì)量保證責任。

7.8乙方的配套件產(chǎn)成進(jìn)行涂裝、包裝時(shí)，需滿(mǎn)足合同及相關(guān)文件中的要求。

7.9產(chǎn)品最終出廠(chǎng)時(shí)，乙方應將合同內的所有設備的產(chǎn)品質(zhì)量合格證提交甲方，作為交貨的質(zhì)量證明文件。

八、服務(wù)及培訓

8.1現場(chǎng)技術(shù)服務(wù)

乙方技術(shù)人員的派遣：為保證合同設備的安裝、調試按時(shí)完成及正常運行，乙方須派遣具備相應資質(zhì)和技能的專(zhuān)職技術(shù)人員到安裝現場(chǎng)。

為了使乙方所供設備安全、正常投運，保證按期交付甲方使用。乙方須委派合格的現場(chǎng)服務(wù)人員。如果不能滿(mǎn)足工程需要，乙方要追加人數，甲方無(wú)需支付費用。

雙方有權將對方所提供的一切與本合同設備有關(guān)的資料分發(fā)給與本工程有關(guān)的各方，并不由此而構成任何侵權，但不得向任何與本工程無(wú)關(guān)的第三方提供。

乙方技術(shù)服務(wù)人員須配合甲方現場(chǎng)協(xié)調和安排。

乙方應當遵守并嚴格要求現場(chǎng)服務(wù)人員遵守現場(chǎng)的各項規章制度和國家相關(guān)安全法律法規。

乙方對其現場(chǎng)服務(wù)人員的一切行為負全部責任。

乙方現場(chǎng)服務(wù)人員的正常來(lái)去和更換事宜，事先應取得甲方同意。

乙方現場(chǎng)服務(wù)人員自行解決生活、交通和通訊等問(wèn)題。

8.2技術(shù)培訓

為保證合同設備的順利安裝調試和正常運行，達到預期性能，乙方負責組織對甲方技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓。通過(guò)技術(shù)培訓，應使甲方的技術(shù)人員能夠掌握有關(guān)操作和維修能力，較熟練地掌握設備性能，及時(shí)處理各種故障。

技術(shù)培訓的主要內容包括合同設備性能、結構、裝配、安裝、檢驗、調試、運行、維修、操作、維護等內容的綜合技術(shù)培訓。

乙方將指派熟練、稱(chēng)職的技術(shù)人員對甲方技術(shù)人員及相關(guān)人員進(jìn)行指導、示范和培訓，并解釋本合同范圍內的所有技術(shù)問(wèn)題。

乙方保證甲方技術(shù)人員能夠了解和掌握合同設備的生產(chǎn)技術(shù)、操作、安裝、調試、運行、維修、檢驗和維護等作業(yè)。

培訓的時(shí)間、人數、地點(diǎn)等具體內容由供需雙方商定。在培訓期間，乙方為甲方培訓人員提供設備、場(chǎng)地、資料等培訓條件。

8.3培訓計劃表

九、質(zhì)量保證

9.1乙方應嚴格按照國家最新標準和本采購要求/圖紙規定進(jìn)行制造和檢驗本合同產(chǎn)品。

9.2產(chǎn)品及材料或零部件均應全新未經(jīng)使用，無(wú)任何材質(zhì)瑕疵。

9.3如因乙方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或導致其他損失的，由乙方負責免費維修并賠償相關(guān)損失（不包含自然災害引起的非正常損壞）。

9.4質(zhì)保期：設備運行并驗收合格之日起12個(gè)月或設備到現場(chǎng)18個(gè)月，二者以先到為準。(以商務(wù)合同為準)。

9.5當設備出現質(zhì)量問(wèn)題，乙方接到用戶(hù)通知4小時(shí)內有明確答復，需要到現場(chǎng)解決的，24小時(shí)內趕到現場(chǎng)。

9.6最低使用壽命：5年。

十、檢驗、試驗、驗收計劃

10.1出廠(chǎng)驗收

設備出廠(chǎng)性能檢驗時(shí)，乙方提前10天通知甲方，以便甲方派員參與性能測試，確保尺寸及功能無(wú)誤后方可包裝出廠(chǎng)。甲方人員不簽署任何證明文件，出廠(chǎng)前檢驗不能替代開(kāi)箱檢查和到達工廠(chǎng)后的設備與材料檢測，也不可取消乙方對合同中規定的相關(guān)保證責任。

10.2到廠(chǎng)驗收

設備到達交貨現場(chǎng)，由甲方、甲方聘請的監理部門(mén)、乙方等三方人員共同開(kāi)箱清點(diǎn)驗收，根據乙方提供的設備清單、相關(guān)檢驗報告、使用文件及技術(shù)要求等資料，買(mǎi)賣(mài)雙方共同對貨物的數量、外形尺寸、外觀(guān)質(zhì)量、標記等進(jìn)行驗收，若出現破損、缺件，乙方將盡快給予調換或補齊后方可驗收。

10.3初步驗收

乙方指導設備安裝調試驗收合格、能夠正常運行后，進(jìn)入初步驗收階段。

乙方提出初步驗收申請，雙方對設備的質(zhì)量、技術(shù)規范及性能等依據合同約定的標準進(jìn)行初步驗收。驗收合格的，雙方簽署初步驗收合格報告。

初步驗收通過(guò)的條件：

（1）合同要求的備件、技術(shù)資料已全部提供且符合技術(shù)要求的相關(guān)要求。

（2）設備性能指標達到合同約定要求。

10.4最終驗收

設備的最終檢驗、驗收，還應符合相關(guān)國家及行業(yè)標準規范要求。

十一、產(chǎn)品涂漆、包裝

11.1涂漆

11.1.1涂裝符合GB/T37400.12-2019《重型機械通用技術(shù)條件 第12部分：涂裝》的規定，機器外露加工表面應涂以防銹脂，并用油紙和塑料布包扎好，防腐期不少于一年半。

11.1.2涂漆前處理

涂漆表面在涂漆前要求采取噴砂或者噴丸處理，除銹等級應達到Sa2 1/2。在無(wú)法進(jìn)行噴砂除銹的大型鋼鐵構件時(shí)，可以采用手動(dòng)或電動(dòng)工具處理，除銹等級應達到St3。

11.1.3涂漆

（1）滿(mǎn)噴（或刷）防銹漆2道，底漆漆膜干膜厚度不得小于60μm。

（2）第一遍油漆：要厚薄均勻，線(xiàn)角處要薄一些但要蓋底，不出現流淌，不顯刷痕。

（3）第二遍油漆：噴油飽滿(mǎn)，不流不墜、光亮均勻、色澤一致，面漆漆膜干膜厚度不少于75μm。

11.1.4涂漆人員具備涂漆操作證，嚴格按油漆廠(chǎng)家提供的技術(shù)指導操作。涂層方案確定以后，油漆廠(chǎng)提供標準涂漆樣板，工廠(chǎng)在設備涂漆時(shí)也要求做相同涂層結構的樣板供甲方比較。

11.1.5所有表面涂漆和涂層能夠滿(mǎn)足長(cháng)期海上運輸條件。未經(jīng)涂漆的表面采用適當防護，在運輸和儲存過(guò)程中應能抵御陽(yáng)光暴曬和大氣污染。保護層能夠利用物理方法或溶劑方便地清除。對于敞裝件加工表面涂硬膜防銹油。

11.1.6所有產(chǎn)品的油漆面加固時(shí)，采用必要的防護措施，確保產(chǎn)品外觀(guān)形象。

11.1.7設備涂漆顏色及色卡號：由業(yè)主確定。

11.2包裝

11.2.1包裝按GB/T37400.13-2019《重型機械通用技術(shù)條件第13部分：包裝》和GB/T7284-2016《框架木箱》標準執行。

11.2.2機電包裝應符合《GB/T 13384-2008 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》及其引用的標準和長(cháng)距離陸路、水路運輸以及多式聯(lián)運的規定。機件包裝應牢固可靠，對箱內機件應有防雨、防潮、防振、防腐蝕等措施。

11.2.3包裝箱應足夠牢固，必須滿(mǎn)足使用叉車(chē)或吊車(chē)的作業(yè)要求，能承受工廠(chǎng)與現場(chǎng)工地之間的多次搬運過(guò)程的顛簸而不受損壞；包裝運輸的貨物應采用防塵、防潮、防雨、防銹、防震、防變形、防腐蝕等保護措施，并具備適合長(cháng)途運輸條件，確保貨物安全無(wú)損地運抵安裝地點(diǎn)。

11.2.4所有產(chǎn)品的加工面所用的加固工具（如：鋼絲繩、軟繩、鐵絲等）都必須用橡膠或軟布加墊，確保產(chǎn)品不發(fā)生質(zhì)的變化。

11.2.5所有產(chǎn)品的油漆面加固時(shí)，必須用帆布包裹的鋼絲繩、軟繩或加墊軟布、橡膠等防護，確保產(chǎn)品外觀(guān)形象。

11.2.6所有超寬產(chǎn)品的超寬點(diǎn)都要粘貼超寬標志并做好途中的防護工作，確保產(chǎn)品包裝不受損壞。

11.2.7因為包裝的原因造成合同設備在運輸過(guò)程中損壞，乙方負責免費對損壞的部件進(jìn)行修復或更換。

11.2.8乙方應將每件貨物的雙方名稱(chēng)、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點(diǎn)”“大件重心”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。

11.2.9乙方負責運輸到甲方指定地方。

十二、資料提交

12.1協(xié)議簽訂后7日內，乙方應提供正式版電機外形圖（含基礎動(dòng)、靜載荷）、電氣控制設計資料、主電機潤滑裝置及冷卻裝置參數、最大檢修部件的重量和外形尺寸、安裝維護與使用說(shuō)明書(shū)、外部電纜清單、接線(xiàn)端子圖、原理圖、潤滑裝置與電機之間的潤滑管路圖、外部接口條件等。所提供的外形圖含設備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。

12.2隨機文件：按設備規定提供的常規文件隨機提交，但至少包括：

安裝、維護、使用說(shuō)明書(shū)，技術(shù)數據，特性曲線(xiàn)，效率曲線(xiàn)，外形圖，端子接線(xiàn)圖，潤滑系統總裝配圖，原理圖，備件清單，裝箱單，產(chǎn)品合格證，試驗報告，質(zhì)量檢測記錄等。

12.3上述資料要求提供電子版（WORD、CAD和PDF版）1套，紙質(zhì)版6套/臺。

12.4協(xié)議生效20日內提供產(chǎn)品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數量。

12.5乙方提供的各種資料必須與最終供貨設備相符，否則由此引發(fā)的后果甲方保留追究的權利。

十三、對于雙方設備接口技術(shù)問(wèn)題，雙方應友好協(xié)商。乙方提供技術(shù)配合，并不由此而發(fā)生任何費用問(wèn)題。

十四、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

技術(shù)聯(lián)絡(luò )人高興陽(yáng)聯(lián)系方式13709813571

無(wú)刷同步電機4800kW 10kV 200r/min采購要求

本采購要求適用于北方重工集團有限公司簽訂的磨機配套用主電機設計制造事宜。

一、總則

1.1本采購要求中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規定所有的技術(shù)細節，也未充分引述有關(guān)標準和規范的條文，乙方應保證提供滿(mǎn)足本采購要求和現行工業(yè)標準要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應服務(wù)。對中國有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿(mǎn)足其要求。

1.2簽訂合同后，甲方有權提出因規范、標準和規程發(fā)生變化而提出的一些補充要求，具體內容由雙方共同商定。

1.3本采購要求所使用的標準如遇與乙方所執行的標準發(fā)生矛盾時(shí)，按較高的標準執行。

1.4本采購要求經(jīng)雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

1.5要求乙方的設備技術(shù)上是先進(jìn)的、可靠的，設備是完整的，承擔其供貨范圍內所有設備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿(mǎn)足設備啟動(dòng)、運行的各種要求，滿(mǎn)足現場(chǎng)對安全操作、可靠運行、長(cháng)期運行的需求。

二、工作條件

項目地點(diǎn)：遼寧省。

海拔高度：小于1000m。

室內室外：室內使用，潮濕、粉塵。

氣象條件：地處于北溫帶半濕潤季風(fēng)型大陸性氣候區，并具海洋性氣候特征。據多年氣象觀(guān)測資料綜合分析。全年平均溫度：10.5℃；極端最高溫度：35.3℃；極端最低溫度：-21.4℃；年平均相對濕度：65％；年平均大氣壓（mbar）：1005.4；年平均風(fēng)速：5.3 m/s；瞬時(shí)最大風(fēng)速：30 m/s；基本風(fēng)壓：650pa；多年平均降雨量：687.7mm；日最大降雨量：149.1mm；小時(shí)最大降雨量：66.1mm；最大積雪深度：370mm；覆冰厚度：200mm；基本雪載荷：400pa；年最多雷電天數：19.5天；標準凍土深度：1.10m。

根據《建筑結構荷載規范》按五十年一遇計算，基本風(fēng)壓為0.65KPa,基本雪壓為0.40Kpa。供電條件：外部供電電源： AC220kV，50Hz ；

廠(chǎng)區中壓配電系統： AC10kV，50Hz ；

廠(chǎng)區低壓配電系統： AC380/220V，50Hz ；

照明及低壓電動(dòng)機控制電源： AC220V，50Hz；

低壓變配電室控制、保護、信號電源： AC220V，50Hz；

安全照明電壓：DC24V；

直流操作、控制電源：DC220V。

變、配電所控制保護信號電壓：220V；

安全照明電壓：24V；

直流操作、控制電源：220V DC。

儀表電源：（1）交流電源：電壓：220V±10%，380V±10%，頻率：50Hz±1Hz

（2）直流電源：電壓：24±1V，紋波電壓：小于5％。

（3）儀表電源采用UPS不間斷電源供電，后備供電時(shí)間：30min。

循環(huán)水參數:循環(huán)水由各區域循環(huán)水設施提供。開(kāi)式循環(huán)水的給水水溫≤32℃，回水溫度42℃。溫差按10℃考慮；PH值6～9。閉式循環(huán)水（僅熔煉循環(huán)水）給水溫度37℃，回水溫度47℃。

全廠(chǎng)蒸汽參數：全廠(chǎng)蒸汽壓力分為4個(gè)等級：

中壓飽和蒸汽：5.8MPa、274℃；

中壓過(guò)熱蒸汽：5.2MPa、435℃；

低壓過(guò)熱蒸汽：0.7MPa、280℃；

低壓飽和蒸汽：0.6MPa、165℃。

場(chǎng)地地震效應：根據《建筑抗震設計規范》（GB50011-2010）（2016年版）及《中國地震動(dòng)參數區劃圖》（GB18306-2015），本場(chǎng)區位于營(yíng)口市西市區濱海街道，本地區抗震設防烈度為7度，場(chǎng)地地震動(dòng)峰值加速度調整系數為1.15，場(chǎng)地地震動(dòng)峰值加速度值為0.1725g，設計地震分組屬第二組，設計特征周期值可按0.55s采用。  

根據本場(chǎng)地19號和318號鉆孔的波速測試資料，20米深度內，該場(chǎng)地土層等效剪切波速平均值Vse=153.0m/s，覆蓋層厚度＞50米，判定該場(chǎng)地土的類(lèi)型為中軟土，建筑場(chǎng)地類(lèi)別為III類(lèi)。該場(chǎng)地為對建筑抗震不利地段。

工作制度：314天/年，3班/d，8h/班，連續工作。

三、技術(shù)性能及參數

3.1主要技術(shù)參數。

型號：TMW4800-30（電機軸打孔）

額定功率：4800 kW 額定電壓：10 kV

額定電流：A 頻率：50Hz

轉速：200r/min 相數：3

安裝型式：IM7311絕緣等級：F

溫升等級：B 防護等級：IP44

潤滑方式：油浴式或集中強制潤滑冷卻方式：空水冷

工作制：S1（連續定額） 效率：%（待定，由電機廠(chǎng)家提供）

功率因數：0.9（超前） 工作方式：工頻運行，空載啟動(dòng)。

勵磁方式：無(wú)刷勵磁，額定勵磁電壓V，額定勵磁電流A。（待定，由電機廠(chǎng)家提供）

定子繞組接法：Y，星點(diǎn)打開(kāi)。 出線(xiàn)方式：側出線(xiàn)。

差動(dòng)保護裝置：含，磁平衡式。

空間加熱器：含，電壓V，功率 kW。（待定，由電機廠(chǎng)家提供）

定子、軸承測溫：軸承各1支Pt100（雙支三線(xiàn)制），定子6支PT100。

電機主軸中心打長(cháng)通孔，軸伸端堵死，軸頭安裝空氣離合器，另一端按要求加工止口和螺栓孔。

提供主電機、所有輔機及一次儀表至各自接線(xiàn)端子間電纜，內部所有已接好線(xiàn)

四、供貨范圍

4.1主電機1套，旋向說(shuō)明：

逆時(shí)針旋轉：從電動(dòng)機主軸伸（接空氣離合器）端看，電機軸逆時(shí)針?lè )较蛐D，電機主接線(xiàn)盒在電機左側。

4.2單套供貨范圍

4.2.1全套無(wú)刷勵磁同步電動(dòng)機（含鍵，底座，勵磁機，差動(dòng)保護裝置，冷卻裝置，潤滑裝置，接線(xiàn)箱防護等級IP55，加熱器，一次電氣元件等）。

4.2.2隨機備件：滿(mǎn)足安裝、試運及調試期間必須的耗品及耗件。

五、技術(shù)要求

5.1電動(dòng)機通過(guò)空氣離合器進(jìn)行空載起動(dòng)，額定電壓下，電動(dòng)機性能的保證值：

堵轉電流/額定電流：≤6.0。

堵轉轉矩/額定轉矩：≥0.6。

牽入轉矩/額定轉矩：≥0.6。

最大轉矩/額定轉矩：≥2.0。

5.2滿(mǎn)足以下磨機啟動(dòng)過(guò)程的電動(dòng)機性能參數由乙方確定。

磨機啟動(dòng)過(guò)程：1.空負荷啟動(dòng)同步電動(dòng)機。2.當同步電動(dòng)機運轉穩定后，給空氣離合器送氣（開(kāi)始計時(shí)），空氣離合器接合電動(dòng)機與磨機負載4～7秒后，電動(dòng)機拖動(dòng)磨機達到額定轉速。

5.3電動(dòng)機的設計符合本采購要求。當運行在設計條件下時(shí)，電動(dòng)機出力短時(shí)不小于銘牌所示功率的115%。

5.4電動(dòng)機為臥式，電機軸伸及中心孔接口尺寸須雙方確認（待定），乙方保證軸徑、鍵槽的加工精度，確保電動(dòng)機軸與空氣離合器的安裝精度。電機軸伸端有專(zhuān)門(mén)的標牌，指示出勵磁中心重合時(shí)電機主軸相對軸承座的位置。

5.5電機側空氣離合器半聯(lián)軸器重量約為5t，請電機廠(chǎng)家設計軸承時(shí)考慮此參數的影響。

5.6定子、軸承測溫元件及加熱器出線(xiàn)帶接線(xiàn)端子，電動(dòng)機為上部側面出線(xiàn)方式，定子主出線(xiàn)由出線(xiàn)盒引出6根出線(xiàn)，定子主出線(xiàn)帶接頭，放置在定子主出線(xiàn)盒內。

5.7乙方應配合甲方做好電動(dòng)機與勵磁柜（不在乙方供貨范圍內）的連接工作。

5.8電機啟動(dòng)時(shí)串聯(lián)固態(tài)軟起動(dòng)裝置（不在乙方供貨范圍內）降壓起動(dòng)。啟動(dòng)電流控制在2.5~4倍，現場(chǎng)可調。

5.9設備應在適當的明顯位置處固定產(chǎn)品標牌（不銹鋼材質(zhì)），其形式與尺寸應符合GB/T13306-2011《標牌》的規定。

5.10 低壓電機能效等級不低于二級能效。配套用22KW及以上電機軸承兩側帶注油孔。

5.11所需油脂的牌號：         ，用量：       ，更換周期：    （乙方提供）。

六、標準和規范

電動(dòng)機及附屬設備的設計和制造應符合現行使用的國家有關(guān)標準。至少包括：

IEC國際電工委員會(huì )標準

ISO國際標準化組織

GB/T4208-2017 外殼防護等級（IP代碼）

GB/T755-2019 旋轉電機 定額和性能

GB/T997-2008 旋轉電機結構型式、安裝型式及接線(xiàn)盒位置的分類(lèi)（IM 代碼)

GB/T1971-2021 旋轉電機 線(xiàn)端標志與旋轉方向

GB/T1993-1993 旋轉電機冷卻方法

GB/T4942.1-2021 旋轉電機整體結構的防護等級（IP代碼）-分級

GB/T10068-2020 軸中心高為56mm及以上電機的機械振動(dòng) 振動(dòng)的測量、評定及限值

GB/T10069.1-2006 旋轉電機噪聲測定方法及限值 第 1 部分：旋轉電機噪聲測定方法

GB/T10069.3-2008 旋轉電機噪聲測定方法及限值 第 3 部分: 噪聲限值

GB/T1029-2021三相同步電機試驗方法

JB/T1473-2018礦山磨機用大型三相同步電動(dòng)機 技術(shù)條件

七、質(zhì)量檢驗要求

7.1乙方保證在合同簽訂后7日內提交產(chǎn)品ITP，內容應包含產(chǎn)品各制造節點(diǎn)及成品裝配試驗、涂裝、包裝等關(guān)鍵及非關(guān)鍵點(diǎn)檢驗內容，制造過(guò)程應按照ITP所規定節點(diǎn)進(jìn)行符合性檢驗并按照節點(diǎn)通知共同見(jiàn)證。

7.2設備制造過(guò)程中的各種檢查工作，如果甲方監造人員不能按乙方通知時(shí)間及時(shí)到場(chǎng)時(shí)，對于非關(guān)鍵點(diǎn)檢查工作可以照常工作，檢查結果有效，事后甲方人員有權了解和檢查該結果。

7.3對于合同中指定的主要元件等，乙方應提供完整的質(zhì)量合格證明等材料。

7.4乙方根據設計、現行標準和規范的要求對配套件的各組成部件進(jìn)行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應及時(shí)提供給甲方，整機出廠(chǎng)前按相關(guān)標準進(jìn)行組裝試驗，試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場(chǎng)見(jiàn)證，并形成試驗報告提供給甲方認證，乙方對設備的最終質(zhì)量保證責任不因上述工作程序的進(jìn)行而消失。

7.5甲方有權在產(chǎn)品設備各部件制造期間派相關(guān)人員對設備進(jìn)行監造，了解設備的檢查、試驗、設計、制造、組裝、檢驗和設備包裝質(zhì)量等設備形成的全過(guò)程。乙方應同意在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中甲方監造人員和檢驗人員可以自由進(jìn)出生產(chǎn)地，此要求對于乙方的下級供應商的生產(chǎn)地也同樣適用；乙方有義務(wù)全面配合甲方檢驗人員并及時(shí)提供相應資料，確保按期完成設備制造任務(wù)。

7.6甲方檢驗人員在檢驗過(guò)程中如發(fā)現設備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規定的標準要求時(shí)，有權制止制造工作的繼續進(jìn)行，乙方及時(shí)采取相應的改進(jìn)措施，有效排除缺陷，經(jīng)過(guò)檢驗人員認可方能繼續進(jìn)行后續工作。

7.7無(wú)論監造人員或檢驗人員是否參與了過(guò)程的監造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除乙方按合同規定應承擔的質(zhì)量保證責任。

7.8乙方的配套件產(chǎn)成進(jìn)行涂裝、包裝時(shí)，需滿(mǎn)足合同及相關(guān)文件中的要求。

7.9產(chǎn)品最終出廠(chǎng)時(shí)，乙方應將合同內的所有設備的產(chǎn)品質(zhì)量合格證提交甲方，作為交貨的質(zhì)量證明文件。

八、服務(wù)及培訓

8.1現場(chǎng)技術(shù)服務(wù)

乙方技術(shù)人員的派遣：為保證合同設備的安裝、調試按時(shí)完成及正常運行，乙方須派遣具備相應資質(zhì)和技能的專(zhuān)職技術(shù)人員到安裝現場(chǎng)。

為了使乙方所供設備安全、正常投運，保證按期交付甲方使用。乙方須委派合格的現場(chǎng)服務(wù)人員。如果不能滿(mǎn)足工程需要，乙方要追加人數，甲方無(wú)需支付費用。

雙方有權將對方所提供的一切與本合同設備有關(guān)的資料分發(fā)給與本工程有關(guān)的各方，并不由此而構成任何侵權，但不得向任何與本工程無(wú)關(guān)的第三方提供。

乙方技術(shù)服務(wù)人員須配合甲方現場(chǎng)協(xié)調和安排。

乙方應當遵守并嚴格要求現場(chǎng)服務(wù)人員遵守現場(chǎng)的各項規章制度和國家相關(guān)安全法律法規。

乙方對其現場(chǎng)服務(wù)人員的一切行為負全部責任。

乙方現場(chǎng)服務(wù)人員的正常來(lái)去和更換事宜，事先應取得甲方同意。

乙方現場(chǎng)服務(wù)人員自行解決生活、交通和通訊等問(wèn)題。

8.2技術(shù)培訓

為保證合同設備的順利安裝調試和正常運行，達到預期性能，乙方負責組織對甲方技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓。通過(guò)技術(shù)培訓，應使甲方的技術(shù)人員能夠掌握有關(guān)操作和維修能力，較熟練地掌握設備性能，及時(shí)處理各種故障。

技術(shù)培訓的主要內容包括合同設備性能、結構、裝配、安裝、檢驗、調試、運行、維修、操作、維護等內容的綜合技術(shù)培訓。

乙方將指派熟練、稱(chēng)職的技術(shù)人員對甲方技術(shù)人員及相關(guān)人員進(jìn)行指導、示范和培訓，并解釋本合同范圍內的所有技術(shù)問(wèn)題。

乙方保證甲方技術(shù)人員能夠了解和掌握合同設備的生產(chǎn)技術(shù)、操作、安裝、調試、運行、維修、檢驗和維護等作業(yè)。

培訓的時(shí)間、人數、地點(diǎn)等具體內容由供需雙方商定。在培訓期間，乙方為甲方培訓人員提供設備、場(chǎng)地、資料等培訓條件。

8.3培訓計劃表

九、質(zhì)量保證

9.1乙方應嚴格按照國家最新標準和本采購要求/圖紙規定進(jìn)行制造和檢驗本合同產(chǎn)品。

9.2產(chǎn)品及材料或零部件均應全新未經(jīng)使用，無(wú)任何材質(zhì)瑕疵。

9.3如因乙方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或導致其他損失的，由乙方負責免費維修并賠償相關(guān)損失（不包含自然災害引起的非正常損壞）。

9.4質(zhì)保期：設備運行并驗收合格之日起12個(gè)月或設備到現場(chǎng)18個(gè)月，二者以先到為準。(以商務(wù)合同為準)。

9.5當設備出現質(zhì)量問(wèn)題，乙方接到用戶(hù)通知4小時(shí)內有明確答復，需要到現場(chǎng)解決的，24小時(shí)內趕到現場(chǎng)。

9.6最低使用壽命：5年。

十、檢驗、試驗、驗收計劃

10.1出廠(chǎng)驗收

設備出廠(chǎng)性能檢驗時(shí)，乙方提前10天通知甲方，以便甲方派員參與性能測試，確保尺寸及功能無(wú)誤后方可包裝出廠(chǎng)。甲方人員不簽署任何證明文件，出廠(chǎng)前檢驗不能替代開(kāi)箱檢查和到達工廠(chǎng)后的設備與材料檢測，也不可取消乙方對合同中規定的相關(guān)保證責任。

10.2到廠(chǎng)驗收

設備到達交貨現場(chǎng)，由甲方、甲方聘請的監理部門(mén)、乙方等三方人員共同開(kāi)箱清點(diǎn)驗收，根據乙方提供的設備清單、相關(guān)檢驗報告、使用文件及技術(shù)要求等資料，買(mǎi)賣(mài)雙方共同對貨物的數量、外形尺寸、外觀(guān)質(zhì)量、標記等進(jìn)行驗收，若出現破損、缺件，乙方將盡快給予調換或補齊后方可驗收。

10.3初步驗收

乙方指導設備安裝調試驗收合格、能夠正常運行后，進(jìn)入初步驗收階段。

乙方提出初步驗收申請，雙方對設備的質(zhì)量、技術(shù)規范及性能等依據合同約定的標準進(jìn)行初步驗收。驗收合格的，雙方簽署初步驗收合格報告。

初步驗收通過(guò)的條件：

（1）合同要求的備件、技術(shù)資料已全部提供且符合技術(shù)要求的相關(guān)要求。

（2）設備性能指標達到合同約定要求。

10.4最終驗收

設備的最終檢驗、驗收，還應符合相關(guān)國家及行業(yè)標準規范要求

十一、產(chǎn)品涂漆、包裝

11.1涂漆

11.1.1涂裝符合GB/T37400.12-2019《重型機械通用技術(shù)條件 第12部分：涂裝》的規定，機器外露加工表面應涂以防銹脂，并用油紙和塑料布包扎好，防腐期不少于一年半。

11.1.2涂漆前處理

涂漆表面在涂漆前要求采取噴砂或者噴丸處理，除銹等級應達到Sa2 1/2。在無(wú)法進(jìn)行噴砂除銹的大型鋼鐵構件時(shí)，可以采用手動(dòng)或電動(dòng)工具處理，除銹等級應達到St3。

11.1.3涂漆

（1）滿(mǎn)噴（或刷）防銹漆2道，底漆漆膜干膜厚度不得小于60μm。

（2）第一遍油漆：要厚薄均勻，線(xiàn)角處要薄一些但要蓋底，不出現流淌，不顯刷痕。

（3）第二遍油漆：噴油飽滿(mǎn)，不流不墜、光亮均勻、色澤一致，面漆漆膜干膜厚度不少于75μm。

11.1.4涂漆人員具備涂漆操作證，嚴格按油漆廠(chǎng)家提供的技術(shù)指導操作。涂層方案確定以后，油漆廠(chǎng)提供標準涂漆樣板，工廠(chǎng)在設備涂漆時(shí)也要求做相同涂層結構的樣板供甲方比較。

11.1.5所有表面涂漆和涂層能夠滿(mǎn)足長(cháng)期海上運輸條件。未經(jīng)涂漆的表面采用適當防護，在運輸和儲存過(guò)程中應能抵御陽(yáng)光暴曬和大氣污染。保護層能夠利用物理方法或溶劑方便地清除。對于敞裝件加工表面涂硬膜防銹油。

11.1.6所有產(chǎn)品的油漆面加固時(shí)，采用必要的防護措施，確保產(chǎn)品外觀(guān)形象。

11.1.7設備涂漆顏色及色卡號：由業(yè)主確定。

11.2包裝

11.2.1包裝按GB/T37400.13-2019《重型機械通用技術(shù)條件第13部分：包裝》和GB/T7284-2016《框架木箱》標準執行。

11.2.2機電包裝應符合《GB/T 13384-2008 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》及其引用的標準和長(cháng)距離陸路、水路運輸以及多式聯(lián)運的規定。機件包裝應牢固可靠，對箱內機件應有防雨、防潮、防振、防腐蝕等措施。

11.2.3包裝箱應足夠牢固，必須滿(mǎn)足使用叉車(chē)或吊車(chē)的作業(yè)要求，能承受工廠(chǎng)與現場(chǎng)工地之間的多次搬運過(guò)程的顛簸而不受損壞；包裝運輸的貨物應采用防塵、防潮、防雨、防銹、防震、防變形、防腐蝕等保護措施，并具備適合長(cháng)途運輸條件，確保貨物安全無(wú)損地運抵安裝地點(diǎn)。

11.2.4所有產(chǎn)品的加工面所用的加固工具（如：鋼絲繩、軟繩、鐵絲等）都必須用橡膠或軟布加墊，確保產(chǎn)品不發(fā)生質(zhì)的變化。

11.2.5所有產(chǎn)品的油漆面加固時(shí)，必須用帆布包裹的鋼絲繩、軟繩或加墊軟布、橡膠等防護，確保產(chǎn)品外觀(guān)形象。

11.2.6所有超寬產(chǎn)品的超寬點(diǎn)都要粘貼超寬標志并做好途中的防護工作，確保產(chǎn)品包裝不受損壞。

11.2.7因為包裝的原因造成合同設備在運輸過(guò)程中損壞，乙方負責免費對損壞的部件進(jìn)行修復或更換。

11.2.8乙方應將每件貨物的雙方名稱(chēng)、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點(diǎn)”“大件重心”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。

11.2.9乙方負責運輸到甲方指定地方。

十二、資料提交

12.1協(xié)議簽訂后7日內，乙方應提供正式版電機外形圖（含基礎動(dòng)、靜載荷）、電氣控制設計資料、主電機潤滑裝置及冷卻裝置參數、最大檢修部件的重量和外形尺寸、安裝維護與使用說(shuō)明書(shū)、外部電纜清單、接線(xiàn)端子圖、原理圖、潤滑裝置與電機之間的潤滑管路圖、外部接口條件等。

12.2隨機文件：按設備規定提供的常規文件隨機提交，但至少包括：

安裝、維護、使用說(shuō)明書(shū)，技術(shù)數據，特性曲線(xiàn)，效率曲線(xiàn)，外形圖，端子接線(xiàn)圖，潤滑系統總裝配圖，原理圖，備件清單，裝箱單，產(chǎn)品合格證，試驗報告，質(zhì)量檢測記錄等。

12.3上述資料要求提供電子版（WORD、CAD和PDF版）1套，紙質(zhì)版6套/臺。

12.4協(xié)議生效20日內提供產(chǎn)品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數量。

12.5乙方提供的各種資料必須與最終供貨設備相符，否則由此引發(fā)的后果甲方保留追究的權利。

十三、對于雙方設備接口技術(shù)問(wèn)題，雙方應友好協(xié)商。乙方提供技術(shù)配合，并不由此而發(fā)生任何費用問(wèn)題。

十四、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決

十五、技術(shù)協(xié)議與商務(wù)合同不一致時(shí)，按商務(wù)合同執行。

附件3

投標函

北方重工集團有限公司：

一、根據已收到的北方重工的招標文件，投標人研究上述招標文件的投標人須知、合同文本、技術(shù)規格和其他有關(guān)文件后，投標人愿以報價(jià)書(shū)中的單價(jià)、總價(jià)完成招標項目（或者貨物）。

二、投標人已經(jīng)認真閱讀下述投標人須知，并同意按投標人須知的約定進(jìn)行投標。投標人須知如下：

（一）投標人不得以串通投標、抬標、壓標等行為破壞公平競爭，一經(jīng)發(fā)現，其投標和中標無(wú)效，并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（二）投標人不得對招標方的評標人員、監標人員以及工作人員有商業(yè)賄賂等影響公平公正評標的行為，一經(jīng)發(fā)現，其投標和中標無(wú)效，并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（三）招標人將以書(shū)面形式發(fā)出預中標通知書(shū)，預中標通知書(shū)一經(jīng)發(fā)出即發(fā)生法律效力。

（四）在招標人發(fā)出《中標通知書(shū)》后5日內簽訂合同。

（五）未中標單位的投標保證金在宣布中標單位后的30日內退還，不解釋未中標原因，不退回投標文件。

（六）投標人在開(kāi)標后撤回投標文件，取消其投標資格，并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。投標人對投標報價(jià)經(jīng)書(shū)面確認之后撤回的，投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（七）中標人不與招標人訂立合同的，招標人取消其中標資格，并且中標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（八）如中標人違約，招標人可從其他投標人中重新選定中標人簽訂合同，并且中標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（九）投標人中標，投標保證金將轉為合同履約保證金，合同執行完方可退還。

三、我方同意所遞交的投標文件在開(kāi)標后90日內有效，在此期間內我方的投標有可能中標，我方將受此約束。

投標單位（蓋章）：委托代理人（簽字）：

日期：年月日

附件4

資質(zhì)承諾書(shū)

北方重工集團有限公司：

我公司在貴公司采購投標中所有證件復印件與原件一致，真實(shí)有效，如有虛假不符，一切責任由我公司承擔。

承諾人（法人蓋章）：

委托代理人：

單位名稱(chēng)（蓋章）：

日期：年月日

附件5

法定代表人資格證明書(shū)

姓名：，身份證號碼：，系我公司的法定代表人，在北方重工集團有限公司采購投標中，簽署的所有投標文件均合法有效。

特此證明

法定代表人（簽名）：

投標單位（公章）：

日期：年月日

附件6

授權委托書(shū)

北方重工集團有限公司：

我單位現委托作為我單位合法委托代理人，授權其代表我單位前往北方重工集團有限公司辦理采購投標、合同簽訂、賬務(wù)結算等事宜，代表我單位全權負責處理涉及合同談判、合同簽訂、辦理交貨、提貨及驗收、收取和支付貨款等全部合同履行事項。我單位對委托代理人在北方重工集團有限公司采購投標中的一切業(yè)務(wù)行為及簽署的文件、協(xié)議、合同內容負全部責任。在撤銷(xiāo)授權的書(shū)面通知到達前，本授權書(shū)一直有效，被授權人在授權書(shū)有效期內簽署的所有文件不因授權的撤銷(xiāo)而撤銷(xiāo)。

特此委托

授權委托期限：

委托代理人姓名：性別：

身份證號碼：

聯(lián)系電話(huà)：聯(lián)系郵箱：

委托代理人簽字（樣本）：

委托單位：（公章合同章財務(wù)章）

法定代表人（簽字或蓋章）：

日期：年月日

附：1.委托代理人身份證復印件（加蓋公章）

2. 法定代表人身份證復印件（加蓋公章）

附件7

一次報價(jià)單