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招標公告

北方重工集團有限公司（以下簡稱北方重工）計劃于2024年7月30日進行公開招標，歡迎具有生產能力、信譽良好、符合招標要求的企業(yè)參標。

一、招標項目

關于北方重工集團有限公司某項目電機采購招標，招標編號CGZB202407-JDA030。

二、招標項目內容及要求

（一）詳見附件2。

（二）中標單位按照北方重工要求制造并發(fā)貨到指定地點。

三、招標時間及報名方式

（一）招標時間、地點。

1.招標時間：2024年7月30日；

2.招標地點：北方重工5號樓1樓110會議室。

（二）報名方式：投標人請于2024年7月29日前到北方重工采購總公司報名，具體事宜請與招標聯(lián)系人接洽。

（三）投標保證金。

1.投標人在開標前繳納投標保證金20000元整，標書費300元整（標書費不予退還），否則視其投標無效。

2.投標保證金、標書費以電匯或現(xiàn)金方式繳于北方重工財務總公司。

賬戶名稱：北方重工集團有限公司

開戶行：交通銀行沈陽北海支行

賬號：請與招標負責人確認賬號

特別提醒：匯款前需提前通知招標聯(lián)系人確定相關信息。

四、交貨日期

具體到貨時間根據合同要求確定。

五、供應商的資格要求

（一）投標人須為中華人民共和國境內依法注冊的企業(yè)法人或其他組織（具備一般納稅人資格）。

（二）投標人須具備相應產品的生產、經營、運輸和如期交貨的能力。

（三）投標人具有良好的銀行資信和商業(yè)信譽，沒有處于被責令停業(yè)或破產狀態(tài)，且資產未被重組、接管和凍結。

六、標書（兩份，一正一副）

響應招標的單位于2024年7月29日前，將密封好的投標文件和投標報價單（報價單另打印密封）交于北方重工招標現(xiàn)場，對于遲交的投標文件不予接受。投標文件包括但不限于下列內容：

（一）投標函、資質承諾書。

（二）營業(yè)執(zhí)照復印件（加蓋公章）。

（三）法人代表資格證明書和身份證復印件（加蓋公章）。

（四）委托投標的，提供委托代理人授權委托書和委托代理人身份證復印件（加蓋公章）。

（五）在北方重工及其他單位的主要業(yè)績。

（六）投標企業(yè)生產設備、技術力量、驗收標準、產品技術、售后服務情況說明材料。

七、投標要求

（一）投標人根據收到的招標文件進行投標，在投標截止日前可書面或電話向招標人查詢有關情況并要求解釋。

（二）招標文件在發(fā)出后的3日內，招標人可以對招標文件進行修訂或補充。

（三）投標人應按照標書的要求，認真、完整、真實的填寫投標文件及投標人基本情況。

（四）投標文件不得涂改、增刪，如必須修改時，必須由企業(yè)法定代表人簽字或蓋章方為有效。

（五）為確保招標工作的公正性和保密性，防止串標行為的發(fā)生，此次招標采用現(xiàn)場當場唱標，招標人多輪議價最終選定中標人的方式進行。

八、合同主要條款

（一）招標會現(xiàn)場約定。

（二）其他事項：

1.除不可抗拒因素，投標人不得單方面終止合同及有關協(xié)議，遇有特殊情況必須提前一個月通知招標人，否則按違約處理。

2.投標人嚴格按招標人要求組織供貨，經招標人驗收、使用達不到質量要求，招標人有權退貨，并由投標人承擔因此發(fā)生的費用及損失。

3.招標人在交貨期內有權安排具體交貨時間、數量，并以書面形式通知投標人，投標人承諾服從招標人安排。

4.因投標人原因造成終止供貨，合同履約保證金不予退回，并賠償給招標人造成的經濟損失。

九、付款方式：90%到貨款，10%質保金

十、聯(lián)系方式

招標組織單位：北方重工采購總公司

地點：沈陽市經濟技術開發(fā)區(qū)開發(fā)大道16號

招標聯(lián)系電話：18640567290

招標聯(lián)系人：張振龍

十、北方重工紀檢、審計監(jiān)察舉報方式

舉報電話：15002450500

附件：1.設備規(guī)格型號、數量

2.招標要求

3.投標函

4.資質承諾書

5.法定代表人資格證明書

6.授權委托書

7.報價單（投標單位專用）

北方重工集團有限公司

2024年7月24日

附件1

設備規(guī)格型號、數量

附件2

異步鼠籠變頻電機采購要求

本采購要求適用于北方重工集團有限公司簽訂的濕式半自磨機配套用異步鼠籠變頻電機設計制造事宜。

一、總則

1.1本采購要求中提出了最低限度的技術要求，并未規(guī)定所有的技術細節(jié)，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，乙方應保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標準要求的優(yōu)質產品及相應服務。對中國/俄羅斯有關安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。

1.2簽訂合同后，甲方有權提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求，具體內容由雙方共同商定。

1.3本采購要求所使用的標準如遇與乙方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高的標準執(zhí)行。

1.4本采購要求經雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

1.5要求乙方的設備技術上是先進的、可靠的，設備是完整的，承擔其供貨范圍內所有設備的質量保證及性能保證，完全滿足設備啟動、運行的各種要求，滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。

1.6乙方保證擁有本協(xié)議設備的知識產權（包括但不限于商標、專利申請權、專利權、商標）或得到相關權利人有效許可有權出售該產品，保證甲方不因購買、使用產品而受到第三方的任何索賠。如乙方違反本約定，乙方應承擔甲方所遭受的一切損失。

二、工作條件

項目地點：俄羅斯，海拔≤1000m。

室內室外：室內安裝。

供水條件：進水溫度≤30℃，水壓0.2～0.4MPa，中性清潔循環(huán)水。

供電條件：高壓三相四線：6kV±10%；

低壓三相四線：380V；

低壓：220V；

頻率：50Hz。

工作制度：連續(xù)工作330d/a，24h/d。

三、技術性能及參數

3.1主要技術參數：

3.1.1技術數據：

型號：異步鼠籠變頻電動機（雙出軸）

相數：3

額定功率：1000kW

額定電壓：6kV±10%

額定電流：118.5 A

額定頻率：50 Hz

電機極數：6

轉速：989r/min

安裝型式：IMB3

絕緣等級：F

溫升等級：B

防護等級：IP55

冷卻方式：IC611

工作制：S1（連續(xù)定額）

長期調速范圍：-15%~+5%

效率：（計算值，乙方提供）

功率因數：（超前，乙方提供）

最大轉矩倍數：≥1.8

3.1.2軸承數據

形式：滾動軸承

潤滑方式：脂潤滑，潤滑脂牌號：加脂周期：（乙方提供）

3.1.3測溫

定子、軸承測溫：軸承各1支Pt100（雙支三線制），定子6支PT100（雙支三線制）。

3.1.4接線盒位置

出線方式：側出線

位置：從電機軸伸端看，電機主接線盒、加熱器接線盒、測溫元件接線盒在電機右側

3.1.5其他要求

空間加熱器：含，電壓220 V，功率0.4 kW

工作方式：滿載變頻啟動，長期變頻運行，長期調頻率范圍：42.5~52.5Hz，頻率≤52.5Hz時可以滿足磨機工頻額定轉矩。

接口要求：主電機每個軸承垂直位置需要提供的振動傳感器固定螺孔，每個軸承各2處，共4處，每處共2個螺孔，螺孔尺寸：M6×1×10（深），螺孔尺寸：M10×1.5×10（深），軸承測振位置預留傳感器安裝空間，傳感器外形尺寸φ25×80mm。

四、供貨范圍

4.1主電機1套（旋向：逆時針旋轉）。

旋向說明：

逆時針旋轉：從電動機主軸伸（接主減速機）端看，電機軸逆時針方向旋轉，電機主接線盒在電機右側。

順時針旋轉：從電動機主軸伸（接主減速機）端看，電機軸順時針方向旋轉，電機主接線盒在電機左側。

4.2單套電機供貨范圍：

4.2.1全套異步鼠籠變頻電機（含鍵，冷卻裝置，潤滑裝置，一次電氣元件等）。

4.2.2隨機備件：滿足安裝、試運及調試期間必須的耗品及耗件。

五、技術要求

5.1當電源電壓變化不超過其額定值的±10%時,電機應能連續(xù)滿負荷運行。

5.2電機允許在實際冷狀態(tài)下連續(xù)起動不低于兩次,或者在電機熱狀態(tài)下起動不低于一次,電機在兩次起動之間為自然停車。

5.3電機噪聲應符合國家相關標準的規(guī)定，距外殼1m處，要求設備運行時產生的噪聲不得超過85dB(A)。

5.4定子、軸承測溫元件及加熱器出線帶接線端子。

5.5考慮設備使用環(huán)境，電機帶必要的冷卻潤滑裝置。電動機若需要配套潤滑油站，則油站和油站到電機之間的連接件都應屬于電機本體的供貨范圍內，連接件要求為不銹鋼材質。

5.6電機自身的起吊設施,應能保證對其簡便安全地起吊。

5.7乙方應無償積極配合甲方做好電動機與高壓開關柜（不在乙方供貨范圍內）、變頻裝置（不在乙方供貨范圍內）之間的接口設計和連接工作。

5.8主電機尾端軸伸接慢速傳動裝置，慢傳電機功率11kW，轉速7.7r/min，輸出扭矩為13642Nm，主電機應滿足慢速傳動裝置工作時正常使用要求。

5.9設備應在適當的明顯位置處固定產品標牌（不銹鋼材質），其形式與尺寸應符合GB/T13306-2011《標牌》的規(guī)定。

5.10定子、軸承測溫元件及加熱器出線帶接線端子，并放置在各自的端子接線盒內。

5.11電機自身的起吊設施,應能保證對其簡便安全地起吊。

5.12提供主電機、所有輔機及一次儀表至各自接線端子間電纜，且內部所有已接好線。

5.13顯示屏內容、銘牌等標識要求中俄文雙語版本。

5.14設備應在適當的明顯位置處固定產品標牌（不銹鋼材質），中俄文對照形式，其形式與尺寸應符合GB/T13306-2011《標牌》的規(guī)定，并采用耐腐蝕的緊固件將其固定在設備上，除另有規(guī)定，銘牌至少應有設備制造廠名、名稱型號、主要參數、出廠日期等。

5.15乙方提供的貨物應符合現(xiàn)行有關技術標準的規(guī)定和技術文件的要求，附屬貨物必須滿足技術文件和各自的產品技術標準，并附有合格證和試驗報告，其質量由乙方負責。

5.16乙方提供的設備、機械和材料在出廠前必須按現(xiàn)行中國國家、行業(yè)、企業(yè)標準或設備圖紙規(guī)定的要求進行質量檢驗與測試，出廠時附帶質量檢驗報告單，并提供產品合格證。

5.17乙方保證設備采用優(yōu)質材料和一流的制造工藝，為全新的完全符合質量標準、技術先進、運行正常的優(yōu)質產品，技術參數和性能符合相關的規(guī)定。

5.18電機整機發(fā)貨，不允許散裝。

六、標準和規(guī)范

電動機的設計和制造應符合現(xiàn)行使用的國家有關標準，并至少包括：

GB/T997-2008 旋轉電機結構型式、安裝型式及接線盒位置的分類（IM 代碼)

GB/T1971-2021旋轉電機線端標志與旋轉方向

GB/T1993-1993旋轉電機冷卻方法

GB/T4208-2017外殼防護等級（IP代碼）

GB/T755-2019旋轉電機定額和性能

GB/T4942.1-2021旋轉電機整體結構的防護等級（IP代碼）-分級

GB/T10068-2020軸中心高為 56 mm 及以上電機的機械振動 振動的測量、評定及限值

GB/T10069.1-2006 旋轉電機噪聲測定方法及限值 第 1 部分：旋轉電機噪聲測定方法

GB/T10069.3-2008 旋轉電機噪聲測定方法及限值 第 3 部分: 噪聲限值

GB/T1032-2021三相異步電機試驗方法

七、質量檢驗要求

7.1乙方保證在合同簽訂后7日內提交產品ITP（檢查和測試計劃）和項目進度計劃，內容應包含產品各制造節(jié)點及成品裝配試驗、涂裝、包裝等關鍵及非關鍵點檢驗內容，制造過程應按照ITP所規(guī)定節(jié)點進行符合性檢驗并按照節(jié)點通知共同見證。

7.2設備制造過程中的各種檢查工作，如果甲方監(jiān)造人員不能按乙方通知時間及時到場時，對于非關鍵點檢查工作可以照常工作，檢查結果有效，事后甲方人員有權了解和檢查該結果。

7.3對于合同中指定的主要元件等，乙方應提供完整的質量合格證明等材料。

7.4乙方根據設計、現(xiàn)行標準和規(guī)范的要求對配套件的各組成部件進行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應及時提供給甲方，整機出廠前按相關標準進行組裝試驗，試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證，并形成試驗報告提供給甲方認證，乙方對設備的最終質量保證責任不因上述工作程序的進行而消失。

7.5甲方有權在產品設備各部件制造期間派相關人員對設備進行監(jiān)造，了解設備的檢查、試驗、設計、制造、組裝、檢驗和設備包裝質量等設備形成的全過程。乙方應同意在整個生產過程中甲方監(jiān)造人員和檢驗人員可以自由進出生產地，此要求對于乙方的下級供應商的生產地也同樣適用；乙方有義務全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應資料，確保按期完成設備制造任務。

7.6甲方檢驗人員在檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)設備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標準要求時，有權制止制造工作的繼續(xù)進行，乙方及時采取相應的改進措施，有效排除缺陷，經過檢驗人員認可方能繼續(xù)進行后續(xù)工作。

7.7無論監(jiān)造人員或檢驗人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除乙方按合同規(guī)定應承擔的質量保證責任。

7.8乙方的配套件產成進行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關文件中的要求。

7.9產品最終出廠時，乙方應將合同內的所有設備的產品質量合格證提交甲方，作為交貨的質量證明文件。

八、技術服務

8.1乙方無償負責對甲方服務人員進行設備安裝調試等方面的技術交底，并提供相關技術資料，保證甲方服務人員可以獨立對乙方設備進行指導安裝及調試；如現(xiàn)場安裝調試過程中有疑問，乙方需無償全程遠程視頻指導，直至安裝調試完成。

為保證合同設備的正常運行，達到預期功能，乙方需指派技術人員對甲方及業(yè)主現(xiàn)場操作人員、維修人員和工程技術人員就合同設備的裝配、運行和維修、保養(yǎng)進行技術培訓和指導。

8.2乙方對甲方人員的技術培訓包括但不限于以下內容：

8.2.1合同設備的結構特點、組裝工藝及有關工廠試驗內容。

8.2.2合同設備的電氣和機械性能及有關試驗方法。

8.2.3合同設備部件裝配注意事項，掌握各部件的裝配、拆卸及質量保證措施。

8.2.4.合同設備的操作、調試、維修及保養(yǎng)。

8.2.5故障診斷和處理方法。

8.3乙方的培訓需保證甲方人員了解和掌握合同設備的運行、操作、檢驗、修理和維護等技術。

8.4設備在安裝調試及負荷試車過程中，如甲方發(fā)現(xiàn)乙方產品出現(xiàn)制造質量問題時，乙方接到通知后應及時確認并解決有關問題。當設備出現(xiàn)質量問題，乙方接到用戶通知4小時內有明確答復，質保期內設備出現(xiàn)問題若需要乙方派工程師到現(xiàn)場處理，乙方應積極配合并及時派遣工程師。

8.5投入運行后，賣方將提供長期的免費技術支持。如出現(xiàn)買方無能力處理的設備故障或技術問題時，賣方提供旨在徹底解決問題的技術服務。在接到買方通知后24小時內給以視頻電話或傳真指導，必要時派技術人員到達現(xiàn)場處理。

8.6供方應提供貨物品牌的出口品牌授權，保證需方出口不受品牌授權限制，同時應提供貨物的出口申報要素等信息。如供方不能履行本款，需方有權終止本合同，并退還已簽收的貨物，因此給需方造成的損失由供方承擔，并應同時追究供方的逾期交貨的違約責任。

九、質量保證

9.1乙方應嚴格按照國家最新標準和本采購要求/圖紙規(guī)定進行制造和檢驗本合同產品。

9.2產品及材料或零部件均應全新未經使用，無任何材質瑕疵。

9.3如因乙方原因引起的“合同產品”不足或故障或導致其他損失的，由乙方負責免費維修并賠償相關損失。

9.4質保期：設備現(xiàn)場投料運行性能考核驗收合格后12個月。質量保證期內若出現(xiàn)質量缺陷或設備故障，乙方應及時自費到現(xiàn)場排除，免費負責修理或更換有缺陷的零部件或整機。設備的質量保證期自更換完畢且經需方驗收合格之日起重新計算，應為零部件或整機被更換后設備正常運行之日起重新計算。

9.5最低使用壽命：5年。

9.6乙方提供的設備、機械和材料在出廠前必須按現(xiàn)行中國國家、行業(yè)、企業(yè)標準或設備圖紙規(guī)定的要求進行質量檢驗與測試，出廠時附帶質量檢驗報告單，并提供產品合格證。

9.7乙方保證設備采用優(yōu)質材料和一流的制造工藝，為全新的完全符合質量標準、技術先進、運行正常的優(yōu)質產品，技術參數和性能符合相關的規(guī)定。在質量保證期內，因設備質量原因出現(xiàn)問題，乙方派技術人員在約定時間之內解決問題，并負責維修和更換部件的相關費用。

9.8在質量保證期內，如賣方貨物出現(xiàn)產品質量問題，賣方應當免費維修、更換、退貨，并對因此給買方或第三方造成的人身、財產損失（包括但不限于買方由此所遭受或招致的訴訟費、律師費、索賠費用、經濟損失、其他費用等）承擔相關賠償責任。

9.9賣方交付貨物的品種、型號、規(guī)格、技術參數、質量等內容不符合合同約定及招投標文件（如有）規(guī)定標準的，買方有權拒收該貨物。如經買方同意，賣方愿意更換貨物但逾期交貨的，按照賣方逾期交貨處理；如賣方拒絕更換貨物的，買方有權單方解除合同，并由賣方按照本項目商務合同約定支付違約金。

9.10在貨物到達項目現(xiàn)場后，進行最終檢驗期間，如有質量、數量、規(guī)格與合同不符，除保險公司和運輸公司的責任外，買方有權向賣方要求調換或補償，所發(fā)生的費用由賣方承擔。

9.11質保期內只要需方提出質量問題，供方必須在24小時內給予答復；如需方認為必要，供方應在7天內指派人員到現(xiàn)場解決問題，如果是產品本身存在質量問題，則因此產生的一切費用由供方自行承擔，其他原因導致的產品問題由雙方根據實際情況協(xié)商解決。質保期內供方借故推脫或無理由拒絕需方提出的維修、更換等服務請求，需方可以自行解決，并對維修或更換等服務以實際發(fā)生的費用或按市場價從質保金中扣除，若質保 金不足以彌補需方所遭受的損失，需方有權要求供方另行支付不足部分。質保期內產品經維修或更換后仍無法達到質量標準，需方有權退貨并向供方索賠。

9.12乙方承諾提供原廠全新正品，并對產品的品名、數量、規(guī)格、重量、技術要求等是否符合出口規(guī)范要求負責，如需方在驗收或實際使用的過程中發(fā)現(xiàn)產品不符合本合同規(guī)定，需方視情況有權要求降價、換貨、拒收部分甚至整批產品、賠償損失、解除合同，同時需方有權要求供方支付懲罰性違約金。需方對不符合同規(guī)定的產品可要求供方更換或予以修理，若供方未在需方給予的期限內更正的，視同逾期交貨，除支付懲罰性違約金外還應承擔遲延違約責任。如違約金不足以彌補需方的損失，則供方還應賠償需方因此而遭受的相關損失。需方有權直接從貨款中扣除相應的違約金及損失。

十、監(jiān)造、檢驗、驗收

本設備按有關國家標準、圖紙和制造標準及檢驗大綱進行制造和驗收，并接受買方派遣檢驗人員對設備制造過程進行監(jiān)制和檢查。買方檢驗人員將進入賣方的制造廠并被允許檢查合同設備的裝配、測試和試運轉。

賣方向買方監(jiān)理人員提供檢驗大綱，提供必要的工具和工作條件。

賣方積極配合和對待監(jiān)理提出的整改意見，進行書面簽收并采取必要的措施。

賣方在自檢合格后報買方進行聯(lián)檢。聯(lián)檢時，賣方向買方提供自檢記錄一式兩份，包括每套設備制作加工工藝，對有特殊要求的結構件，提供特殊要求的加工工藝。同時提供賣方檢驗人員借閱圖紙、標準等技術資料和借用檢測器具的方便。

聯(lián)檢中賣方認真考慮買方檢驗人員對設備質量以及交貨狀態(tài)、涂裝、包裝的意見，加以整改。

賣方將嚴格進行廠內各生產環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。賣方提供的合同設備須簽發(fā)質量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質量證明文件的組成部分。

檢驗的范圍包括從原材料的進廠、產品的加工、組裝、試驗至出廠試驗。

買方人員在監(jiān)造過程中如發(fā)現(xiàn)設備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標準要求時，買方有權提出意見，賣方必須及時更換，以保證設備質量。

買方人員在賣方工作期間，賣方提供會議場所和工作方便。

外購材料、配件入廠前，乙方需要先向供貨商取得材質及檢驗證明；入廠后應按乙方內部質量管理制度、標準自檢合格后方能使用。

貨物質量不符合約定技術質量標準要求的，買方有權要求賣方采取補足、更換或退貨等處理措施，賣方應繼續(xù)按照合同約定交付相應貨物以滿足買方需要。

根據政府有關管理規(guī)定，須有政府專門機構進行檢驗的設備，乙方負責提供檢驗所需的設備資料文件等，配合甲方或業(yè)主向政府機構申請辦理檢驗手續(xù)，取得相應的許可證件。

驗收包括設備監(jiān)造驗收、設備到場驗收、單機試車驗收和竣工驗收。

采用行業(yè)通用技術標準規(guī)范，并按買、賣雙方認可的設備總圖制造。驗收在業(yè)主現(xiàn)場進行，設備安裝調試完成之后由賣方技術人員和業(yè)主及買方工程師共同驗收，驗收合格后辦理交工手續(xù)，雙方代表簽字生效。

驗收內容：設備材料、備件進廠檢驗，設備零部件加工精度，設備部件組裝精度，設備整體組裝精度，設備包裝前外觀質量、涂漆質量，設備包裝質量，設備外觀檢查、內部結構檢查、腐蝕情況檢查等，設備安裝質量檢查，設備潤滑情況檢查，試運轉情況，負荷運行情況等。

檢驗標準：（包括檢驗方法）

按照國標、部標或企業(yè)標準和買方技術要求中指定標準進行。

空負荷運行試車應連續(xù)48小時無故障，重負荷試車應連續(xù)30天無故障。

甲方無論在何時發(fā)現(xiàn)乙方提供的設備規(guī)格、數量、質量或重量等與技術協(xié)議有任何不符，均有權以書面向乙方索賠，乙方須在接到通知48小時免費完成不符合缺陷的補救措施包括但不限于更換或維修等，如未在48小時內完成補救措施，業(yè)主自行或委托第三方補救，并有權向乙方提出索賠。

質保期內對損壞原因有爭議的設備零件，有甲乙雙方及業(yè)主協(xié)商確定損壞原因貨物缺陷、使用壽命到期等，協(xié)商不成，除非乙方有充分證據證明是業(yè)主的原因造成損害，否則由乙方承擔賠償責任。

如因乙方設備質量問題導致重新拆裝、返廠維修，除前面約定的責任外，乙方還應負責相關由此產生的一切費用。如因此造成業(yè)主拒收或退貨的，甲方有權要求乙方重新供貨，乙方按要求重新供貨，同時甲方有權向乙方提出索賠。

甲方依本合同對產品進行的驗收只是對產品外觀及相關附屬配件是否齊備的初步檢驗，驗收合格單的出具不視為需方確認產品已符合約定的質量標準；異議提出期限為一年，自貨物初步驗收合格之日起算，如有異議，供方應在接到需方書面異議后3日內做出書面答復，否則視為認可需方的異議。

十一、產品涂漆、包裝

11.1涂漆

11.1.1涂裝符合GB/T37400.12-2019《重型機械通用技術條件 第12部分：涂裝》的規(guī)定，機器外露加工表面應涂以防銹脂，并用油紙和塑料布包扎好，防腐期不少于一年半。

11.1.2涂漆前處理

涂漆表面在涂漆前要求采取噴砂或者噴丸處理，除銹等級應達到Sa2 1/2。在無法進行噴砂除銹的大型鋼鐵構件時，可以采用手動或電動工具處理，除銹等級應達到St3。

11.1.3涂漆人員具備涂漆操作證，嚴格按油漆廠家提供的技術指導操作。

11.1.4所有表面涂漆和涂層能夠滿足長期海上運輸條件。未經涂漆的表面采用適當防護，在運輸和儲存過程中應能抵御陽光暴曬和大氣污染。保護層能夠利用物理方法或溶劑方便地清除。對于敞裝件加工表面涂硬膜防銹油。

11.1.5所有產品的油漆面加固時，采用必要的防護措施，確保產品外觀形象。

11.1.6設備涂漆顏色及色卡號：按廠家常規(guī)要求執(zhí)行，需滿足出口及現(xiàn)場環(huán)境要求。

11.2包裝

11.2.1包裝滿足國外出口包裝規(guī)范。包裝按GB/T37400.13-2019《重型機械通用技術條件 第13部分：包裝》和GB/T7284-2016《框架木箱》標準執(zhí)行。

11.2.2機電包裝應符合《GB/T 13384-2008 機電產品包裝通用技術條件》及其引用的標準和長距離陸路、水路運輸以及多式聯(lián)運的規(guī)定。機件包裝應牢固可靠，對箱內機件應有防雨、防潮、防振、防腐蝕等措施。

11.2.3包裝箱應足夠牢固，能承受工廠與現(xiàn)場工地之間的多次搬運過程的顛簸而不受損壞；包裝運輸的貨物應采用防塵、防潮、防雨、防銹、防震、防變形、防腐蝕等保護措施，并具備適合長途運輸條件，確保貨物安全無損地運抵安裝地點。包裝要滿足叉車和吊車作業(yè)要求。

11.2.4所有產品的加工面所用的加固工具（如：鋼絲繩、軟繩、鐵絲等）都必須用橡膠或軟布加墊，確保產品不發(fā)生質的變化。

11.2.5所有產品的油漆面加固時，必須用帆布包裹的鋼絲繩、軟繩或加墊軟布、橡膠等防護，確保產品外觀形象。

11.2.6所有超寬產品的超寬點都要粘貼超寬標志并做好途中的防護工作，確保產品包裝不受損壞；

11.2.7所有超高產品的最高點均必須加裝絕緣滑竿，確保途中產品途中安全。

11.2.8因為包裝的原因造成合同設備在運輸過程中損壞，賣方負責免費對損壞的部件進行修復或更換。

11.2.9考慮到海外運輸及多次倒運，包裝方案必要部分需考慮使用鐵箱，槽鋼框架方案，確保運輸貨物的安全穩(wěn)定性。

11.2.10賣方應將每件貨物的雙方名稱、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點”“大件重心”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。所有文字需中俄文對照。

11.2.11所有備品備件應裝在箱內，并同時標注以區(qū)別于本體。

11.2.12因包裝不當造成貨物損壞或滅失的，需方有權拒收該部分貨物；貨物未存在質量問題的，供方應自付費用并在需方給予的更正期限內重新包裝，否則視同逾期交貨。若因供方包裝不合格，如框架箱的材質強度、尺寸標準不合格、焊接點不牢固等原因導致的裝卸、海運過程中給需方或第三方造成的人身、財產損失的，供方應承擔賠償責任。

十二、資料提交

12.1協(xié)議簽訂后7日內，乙方應提供正式版電機外形圖（含基礎動、靜載荷）、主電機潤滑裝置參數及外形圖、最大檢修部件的重量和外形尺寸、安裝維護與使用說明書、外部電纜清單、端子接線圖、外部接口條件（包括且不限于對電、水、氣、油等外部條件的要求）等。所提供的外形圖含設備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。

12.2隨機文件：按設備規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機提交，但至少包括：

安裝、維護、使用說明書，技術數據，外形圖，端子接線圖，原理圖，裝箱單，產品合格證，產品質量文件，檢測試驗報告等。

12.3上述資料提供可編輯的電子版（WORD、DWG、EXCEL、PDF版等）1套，紙質版5套/臺，要求完全解密。DWG格式圖紙必須按真實比例繪制。所提供的技術資料需加蓋賣方圖章。印刷版與電子版如有差異，以印刷版為準；對于沒有列入技術資料清單，卻是工程所必需的文件和資料，賣方應按買方要求及時免費提供。如需改進時，賣方應及時免費提供新的技術資料。所有資料中俄文雙版本。

12.4技術文件和設計圖紙中所采用的計量單位應為國際單位制。圖紙部分要求按比例繪制。資料內容要準確、一致、清晰完整，滿足工程要求。凡設計施工過程中修改的部分，隨時提供紙質圖紙，并重新提供更新的電子文件。所更新的電子文件必須變更版本號，并標明其變更或作廢信息。

12.5協(xié)議生效20日內提供產品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數量。

12.6乙方提供的各種資料必須與最終供貨設備相符，否則由此引發(fā)的后果甲方保留追究的權利。

十三、對于雙方設備接口技術問題，雙方應友好協(xié)商。乙方提供技術配合，并不由此而發(fā)生任何費用問題。

十四、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

附異步鼠籠變頻電機圖（乙方提供）

技術聯(lián)絡人王洪達聯(lián)系方式15041251300

（簽字頁，本頁無正文）

異步鼠籠變頻電機采購要求

本采購要求適用于北方重工集團有限公司簽訂的溢流型球磨機配套用異步鼠籠變頻電機設計制造事宜。

一、總則

1.1本采購要求中提出了最低限度的技術要求，并未規(guī)定所有的技術細節(jié)，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，乙方應保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標準要求的優(yōu)質產品及相應服務。對中國/俄羅斯有關安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。

1.2簽訂合同后，甲方有權提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求，具體內容由雙方共同商定。

1.3本采購要求所使用的標準如遇與乙方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高的標準執(zhí)行。

1.4本采購要求經雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

1.5要求乙方的設備技術上是先進的、可靠的，設備是完整的，承擔其供貨范圍內所有設備的質量保證及性能保證，完全滿足設備啟動、運行的各種要求，滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。

1.6乙方保證擁有本協(xié)議設備的知識產權（包括但不限于商標、專利申請權、專利權、商標）或得到相關權利人有效許可有權出售該產品，保證甲方不因購買、使用產品而受到第三方的任何索賠。如乙方違反本約定，乙方應承擔甲方所遭受的一切損失。

二、工作條件

項目地點：俄羅斯，海拔≤1000m。

室內室外：室內安裝。

供水條件：進水溫度≤30℃，水壓0.2～0.4MPa，中性清潔循環(huán)水。

供電條件：高壓三相四線：6kV±10%；

低壓三相四線：380V；

低壓：220V；

頻率：50Hz。

工作制度：連續(xù)工作330d/a，24h/d。

三、技術性能及參數

3.1主要技術參數：

3.1.1技術數據：

型號：異步鼠籠變頻電動機（雙出軸）

相數：3

額定功率：1000kW

額定電壓：6kV±10%

額定電流：118.5 A

額定頻率：50 Hz

電機極數：6

轉速：989r/min

安裝型式：IMB3

絕緣等級：F

溫升等級：B

防護等級：IP55

冷卻方式：IC611

工作制：S1（連續(xù)定額）

長期調速范圍：-15%~+5%

效率：（計算值，乙方提供）

功率因數：（超前，乙方提供）

最大轉矩倍數：≥1.8

3.1.2軸承數據

形式：滾動軸承

潤滑方式：脂潤滑，潤滑脂牌號：加脂周期：（乙方提供）

3.1.3測溫

定子、軸承測溫：軸承各1支Pt100（雙支三線制），定子6支PT100（雙支三線制）。

3.1.4接線盒位置

出線方式：側出線

位置：從電機軸伸端看，電機主接線盒、加熱器接線盒、測溫元件接線盒在電機右側

3.1.5其他要求

空間加熱器：含，電壓220 V，功率0.4 kW

工作方式：滿載變頻啟動，長期變頻運行，長期調頻率范圍：42.5~52.5Hz，頻率≤52.5Hz時可以滿足磨機工頻額定轉矩。

主電機每個軸承垂直位置需要提供的振動傳感器固定螺孔，每個軸承各2處，共4處，每處共2個螺孔，螺孔尺寸：M6×1×10（深），螺孔尺寸：M10×1.5×10（深），軸承測振位置預留傳感器安裝空間，傳感器外形尺寸φ25×80mm。

四、供貨范圍

4.1主電機1套（旋向：逆時針旋轉）。

旋向說明：

逆時針旋轉：從電動機主軸伸（接主減速機）端看，電機軸逆時針方向旋轉，電機主接線盒在電機右側。

順時針旋轉：從電動機主軸伸（接主減速機）端看，電機軸順時針方向旋轉，電機主接線盒在電機左側。

4.2單套電機供貨范圍：

4.2.1全套異步鼠籠變頻電機（含鍵，冷卻裝置，潤滑裝置，一次電氣元件等）。

4.2.2隨機備件：滿足安裝、試運及調試期間必須的耗品及耗件。

五、技術要求

5.1當電源電壓變化不超過其額定值的±10%時,電機應能連續(xù)滿負荷運行。

5.2電機允許在實際冷狀態(tài)下連續(xù)起動不低于兩次,或者在電機熱狀態(tài)下起動不低于一次,電機在兩次起動之間為自然停車。

5.3電機噪聲應符合國家相關標準的規(guī)定，距外殼1m處，要求設備運行時產生的噪聲不得超過85dB(A)。

5.4定子、軸承測溫元件及加熱器出線帶接線端子。

5.5考慮設備使用環(huán)境，電機帶必要的冷卻潤滑裝置。電動機若需要配套潤滑油站，則油站和油站到電機之間的連接件都應屬于電機本體的供貨范圍內，連接件要求為不銹鋼材質。

5.6電機自身的起吊設施,應能保證對其簡便安全地起吊。

5.7乙方應無償積極配合甲方做好電動機與高壓開關柜（不在乙方供貨范圍內）、變頻裝置（不在乙方供貨范圍內）之間的接口設計和連接工作。

5.8主電機尾端軸伸接慢速傳動裝置，慢傳電機功率11kW，轉速7.7r/min，輸出扭矩為13642Nm，主電機應滿足慢速傳動裝置工作時正常使用要求。

5.9設備應在適當的明顯位置處固定產品標牌（不銹鋼材質），其形式與尺寸應符合GB/T13306-2011《標牌》的規(guī)定。

5.10定子、軸承測溫元件及加熱器出線帶接線端子，并放置在各自的端子接線盒內。

5.11電機自身的起吊設施,應能保證對其簡便安全地起吊。

5.12提供主電機、所有輔機及一次儀表至各自接線端子間電纜，且內部所有已接好線。

5.13顯示屏內容、銘牌等標識要求中俄文雙語版本。

5.14設備應在適當的明顯位置處固定產品標牌（不銹鋼材質），中俄文對照形式，其形式與尺寸應符合GB/T13306-2011《標牌》的規(guī)定，并采用耐腐蝕的緊固件將其固定在設備上，除另有規(guī)定，銘牌至少應有設備制造廠名、名稱型號、主要參數、出廠日期等。

5.15乙方提供的貨物應符合現(xiàn)行有關技術標準的規(guī)定和技術文件的要求，附屬貨物必須滿足技術文件和各自的產品技術標準，并附有合格證和試驗報告，其質量由乙方負責。

5.16乙方提供的設備、機械和材料在出廠前必須按現(xiàn)行中國國家、行業(yè)、企業(yè)標準或設備圖紙規(guī)定的要求進行質量檢驗與測試，出廠時附帶質量檢驗報告單，并提供產品合格證。

5.17乙方保證設備采用優(yōu)質材料和一流的制造工藝，為全新的完全符合質量標準、技術先進、運行正常的優(yōu)質產品，技術參數和性能符合相關的規(guī)定。

5.18電機整機發(fā)貨，不允許散裝。

六、標準和規(guī)范

電動機的設計和制造應符合現(xiàn)行使用的國家有關標準，并至少包括：

GB/T997-2008 旋轉電機結構型式、安裝型式及接線盒位置的分類（IM 代碼)

GB/T1971-2021旋轉電機線端標志與旋轉方向

GB/T1993-1993旋轉電機冷卻方法

GB/T4208-2017外殼防護等級（IP代碼）

GB/T755-2019旋轉電機定額和性能

GB/T4942.1-2021旋轉電機整體結構的防護等級（IP代碼）-分級

GB/T10068-2020 軸中心高為 56 mm 及以上電機的機械振動 振動的測量、評定及限值

GB/T10069.1-2006 旋轉電機噪聲測定方法及限值 第 1 部分：旋轉電機噪聲測定方法

GB/T10069.3-2008 旋轉電機噪聲測定方法及限值 第 3 部分: 噪聲限值

GB/T1032-2021三相異步電機試驗方法

七、質量檢驗要求

7.1乙方保證在合同簽訂后7日內提交產品ITP（檢查和測試計劃）和項目進度計劃，內容應包含產品各制造節(jié)點及成品裝配試驗、涂裝、包裝等關鍵及非關鍵點檢驗內容，制造過程應按照ITP所規(guī)定節(jié)點進行符合性檢驗并按照節(jié)點通知共同見證。

7.2設備制造過程中的各種檢查工作，如果甲方監(jiān)造人員不能按乙方通知時間及時到場時，對于非關鍵點檢查工作可以照常工作，檢查結果有效，事后甲方人員有權了解和檢查該結果。

7.3對于合同中指定的主要元件等，乙方應提供完整的質量合格證明等材料。

7.4乙方根據設計、現(xiàn)行標準和規(guī)范的要求對配套件的各組成部件進行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應及時提供給甲方，整機出廠前按相關標準進行組裝試驗，試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證，并形成試驗報告提供給甲方認證，乙方對設備的最終質量保證責任不因上述工作程序的進行而消失。

7.5甲方有權在產品設備各部件制造期間派相關人員對設備進行監(jiān)造，了解設備的檢查、試驗、設計、制造、組裝、檢驗和設備包裝質量等設備形成的全過程。乙方應同意在整個生產過程中甲方監(jiān)造人員和檢驗人員可以自由進出生產地，此要求對于乙方的下級供應商的生產地也同樣適用；乙方有義務全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應資料，確保按期完成設備制造任務。

7.6甲方檢驗人員在檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)設備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標準要求時，有權制止制造工作的繼續(xù)進行，乙方及時采取相應的改進措施，有效排除缺陷，經過檢驗人員認可方能繼續(xù)進行后續(xù)工作。

7.7無論監(jiān)造人員或檢驗人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除乙方按合同規(guī)定應承擔的質量保證責任。

7.8乙方的配套件產成進行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關文件中的要求。

7.9產品最終出廠時，乙方應將合同內的所有設備的產品質量合格證提交甲方，作為交貨的質量證明文件。

八、技術服務

8.1乙方無償負責對甲方服務人員進行設備安裝調試等方面的技術交底，并提供相關技術資料，保證甲方服務人員可以獨立對乙方設備進行指導安裝及調試；如現(xiàn)場安裝調試過程中有疑問，乙方需無償全程遠程視頻指導，直至安裝調試完成。

為保證合同設備的正常運行，達到預期功能，乙方需指派技術人員對甲方及業(yè)主現(xiàn)場操作人員、維修人員和工程技術人員就合同設備的裝配、運行和維修、保養(yǎng)進行技術培訓和指導。

8.2乙方對甲方人員的技術培訓包括但不限于以下內容：

8.2.1合同設備的結構特點、組裝工藝及有關工廠試驗內容。

8.2.2合同設備的電氣和機械性能及有關試驗方法。

8.2.3合同設備部件裝配注意事項，掌握各部件的裝配、拆卸及質量保證措施。

8.2.4.合同設備的操作、調試、維修及保養(yǎng)。

8.2.5故障診斷和處理方法。

8.3乙方的培訓需保證甲方人員了解和掌握合同設備的運行、操作、檢驗、修理和維護等技術。

8.4設備在安裝調試及負荷試車過程中，如甲方發(fā)現(xiàn)乙方產品出現(xiàn)制造質量問題時，乙方接到通知后應及時確認并解決有關問題。當設備出現(xiàn)質量問題，乙方接到用戶通知4小時內有明確答復，質保期內設備出現(xiàn)問題若需要乙方派工程師到現(xiàn)場處理，乙方應積極配合并及時派遣工程師。

8.5投入運行后，賣方將提供長期的免費技術支持。如出現(xiàn)買方無能力處理的設備故障或技術問題時，賣方提供旨在徹底解決問題的技術服務。在接到買方通知后24小時內給以視頻電話或傳真指導，必要時派技術人員到達現(xiàn)場處理。

8.6供方應提供貨物品牌的出口品牌授權，保證需方出口不受品牌授權限制，同時應提供貨物的出口申報要素等信息。如供方不能履行本款，需方有權終止本合同，并退還已簽收的貨物，因此給需方造成的損失由供方承擔，并應同時追究供方的逾期交貨的違約責任。

九、質量保證

9.1乙方應嚴格按照國家最新標準和本采購要求/圖紙規(guī)定進行制造和檢驗本合同產品。

9.2產品及材料或零部件均應全新未經使用，無任何材質瑕疵。

9.3如因乙方原因引起的“合同產品”不足或故障或導致其他損失的，由乙方負責免費維修并賠償相關損失。

9.4質保期：設備現(xiàn)場投料運行性能考核驗收合格后12個月。質量保證期內若出現(xiàn)質量缺陷或設備故障，乙方應及時自費到現(xiàn)場排除，免費負責修理或更換有缺陷的零部件或整機。設備的質量保證期自更換完畢且經需方驗收合格之日起重新計算，應為零部件或整機被更換后設備正常運行之日起重新計算。

9.5最低使用壽命：5年。

9.6乙方提供的設備、機械和材料在出廠前必須按現(xiàn)行中國國家、行業(yè)、企業(yè)標準或設備圖紙規(guī)定的要求進行質量檢驗與測試，出廠時附帶質量檢驗報告單，并提供產品合格證。

9.7乙方保證設備采用優(yōu)質材料和一流的制造工藝，為全新的完全符合質量標準、技術先進、運行正常的優(yōu)質產品，技術參數和性能符合相關的規(guī)定。在質量保證期內，因設備質量原因出現(xiàn)問題，乙方派技術人員在約定時間之內解決問題，并負責維修和更換部件的相關費用。

9.8在質量保證期內，如賣方貨物出現(xiàn)產品質量問題，賣方應當免費維修、更換、退貨，并對因此給買方或第三方造成的人身、財產損失（包括但不限于買方由此所遭受或招致的訴訟費、律師費、索賠費用、經濟損失、其他費用等）承擔相關賠償責任。

9.9賣方交付貨物的品種、型號、規(guī)格、技術參數、質量等內容不符合合同約定及招投標文件（如有）規(guī)定標準的，買方有權拒收該貨物。如經買方同意，賣方愿意更換貨物但逾期交貨的，按照賣方逾期交貨處理；如賣方拒絕更換貨物的，買方有權單方解除合同，并由賣方按照本項目商務合同約定支付違約金。

9.10在貨物到達項目現(xiàn)場后，進行最終檢驗期間，如有質量、數量、規(guī)格與合同不符，除保險公司和運輸公司的責任外，買方有權向賣方要求調換或補償，所發(fā)生的費用由賣方承擔。

9.11質保期內只要需方提出質量問題，供方必須在24小時內給予答復；如需方認為必要，供方應在7天內指派人員到現(xiàn)場解決問題，如果是產品本身存在質量問題，則因此產生的一切費用由供方自行承擔，其他原因導致的產品問題由雙方根據實際情況協(xié)商解決。質保期內供方借故推脫或無理由拒絕需方提出的維修、更換等服務請求，需方可以自行解決，并對維修或更換等服務以實際發(fā)生的費用或按市場價從質保金中扣除，若質保 金不足以彌補需方所遭受的損失，需方有權要求供方另行支付不足部分。質保期內產品經維修或更換后仍無法達到質量標準，需方有權退貨并向供方索賠。

9.12乙方承諾提供原廠全新正品，并對產品的品名、數量、規(guī)格、重量、技術要求等是否符合出口規(guī)范要求負責，如需方在驗收或實際使用的過程中發(fā)現(xiàn)產品不符合本合同規(guī)定，需方視情況有權要求降價、換貨、拒收部分甚至整批產品、賠償損失、解除合同，同時需方有權要求供方支付懲罰性違約金。需方對不符合同規(guī)定的產品可要求供方更換或予以修理，若供方未在需方給予的期限內更正的，視同逾期交貨，除支付懲罰性違約金外還應承擔遲延違約責任。如違約金不足以彌補需方的損失，則供方還應賠償需方因此而遭受的相關損失。需方有權直接從貨款中扣除相應的違約金及損失。

十、監(jiān)造、檢驗、驗收

本設備按有關國家標準、圖紙和制造標準及檢驗大綱進行制造和驗收，并接受買方派遣檢驗人員對設備制造過程進行監(jiān)制和檢查。買方檢驗人員將進入賣方的制造廠并被允許檢查合同設備的裝配、測試和試運轉。

賣方向買方監(jiān)理人員提供檢驗大綱，提供必要的工具和工作條件。

賣方積極配合和對待監(jiān)理提出的整改意見，進行書面簽收并采取必要的措施。

賣方在自檢合格后報買方進行聯(lián)檢。聯(lián)檢時，賣方向買方提供自檢記錄一式兩份，包括每套設備制作加工工藝，對有特殊要求的結構件，提供特殊要求的加工工藝。同時提供賣方檢驗人員借閱圖紙、標準等技術資料和借用檢測器具的方便。

聯(lián)檢中賣方認真考慮買方檢驗人員對設備質量以及交貨狀態(tài)、涂裝、包裝的意見，加以整改。

賣方將嚴格進行廠內各生產環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。賣方提供的合同設備須簽發(fā)質量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質量證明文件的組成部分。

檢驗的范圍包括從原材料的進廠、產品的加工、組裝、試驗至出廠試驗。

買方人員在監(jiān)造過程中如發(fā)現(xiàn)設備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標準要求時，買方有權提出意見，賣方必須及時更換，以保證設備質量。

買方人員在賣方工作期間，賣方提供會議場所和工作方便。

外購材料、配件入廠前，乙方需要先向供貨商取得材質及檢驗證明；入廠后應按乙方內部質量管理制度、標準自檢合格后方能使用。

貨物質量不符合約定技術質量標準要求的，買方有權要求賣方采取補足、更換或退貨等處理措施，賣方應繼續(xù)按照合同約定交付相應貨物以滿足買方需要。

根據政府有關管理規(guī)定，須有政府專門機構進行檢驗的設備，乙方負責提供檢驗所需的設備資料文件等，配合甲方或業(yè)主向政府機構申請辦理檢驗手續(xù)，取得相應的許可證件。

驗收包括設備監(jiān)造驗收、設備到場驗收、單機試車驗收和竣工驗收。

采用行業(yè)通用技術標準規(guī)范，并按買、賣雙方認可的設備總圖制造。驗收在業(yè)主現(xiàn)場進行，設備安裝調試完成之后由賣方技術人員和業(yè)主及買方工程師共同驗收，驗收合格后辦理交工手續(xù)，雙方代表簽字生效。

驗收內容：設備材料、備件進廠檢驗，設備零部件加工精度，設備部件組裝精度，設備整體組裝精度，設備包裝前外觀質量、涂漆質量，設備包裝質量，設備外觀檢查、內部結構檢查、腐蝕情況檢查等，設備安裝質量檢查，設備潤滑情況檢查，試運轉情況，負荷運行情況等。

檢驗標準：（包括檢驗方法）

按照國標、部標或企業(yè)標準和買方技術要求中指定標準進行。

空負荷運行試車應連續(xù)48小時無故障，重負荷試車應連續(xù)30天無故障。

甲方無論在何時發(fā)現(xiàn)乙方提供的設備規(guī)格、數量、質量或重量等與技術協(xié)議有任何不符，均有權以書面向乙方索賠，乙方須在接到通知48小時免費完成不符合缺陷的補救措施包括但不限于更換或維修等，如未在48小時內完成補救措施，業(yè)主自行或委托第三方補救，并有權向乙方提出索賠。

質保期內對損壞原因有爭議的設備零件，有甲乙雙方及業(yè)主協(xié)商確定損壞原因貨物缺陷、使用壽命到期等，協(xié)商不成，除非乙方有充分證據證明是業(yè)主的原因造成損害，否則由乙方承擔賠償責任。

如因乙方設備質量問題導致重新拆裝、返廠維修，除前面約定的責任外，乙方還應負責相關由此產生的一切費用。如因此造成業(yè)主拒收或退貨的，甲方有權要求乙方重新供貨，乙方按要求重新供貨，同時甲方有權向乙方提出索賠。

甲方依本合同對產品進行的驗收只是對產品外觀及相關附屬配件是否齊備的初步檢驗，驗收合格單的出具不視為需方確認產品已符合約定的質量標準；異議提出期限為一年，自貨物初步驗收合格之日起算，如有異議，供方應在接到需方書面異議后3日內做出書面答復，否則視為認可需方的異議。

十一、產品涂漆、包裝

11.1涂漆

11.1.1涂裝符合GB/T37400.12-2019《重型機械通用技術條件 第12部分：涂裝》的規(guī)定，機器外露加工表面應涂以防銹脂，并用油紙和塑料布包扎好，防腐期不少于一年半。

11.1.2涂漆前處理

涂漆表面在涂漆前要求采取噴砂或者噴丸處理，除銹等級應達到Sa2 1/2。在無法進行噴砂除銹的大型鋼鐵構件時，可以采用手動或電動工具處理，除銹等級應達到St3。

11.1.3涂漆人員具備涂漆操作證，嚴格按油漆廠家提供的技術指導操作。

11.1.4所有表面涂漆和涂層能夠滿足長期海上運輸條件。未經涂漆的表面采用適當防護，在運輸和儲存過程中應能抵御陽光暴曬和大氣污染。保護層能夠利用物理方法或溶劑方便地清除。對于敞裝件加工表面涂硬膜防銹油。

11.1.5所有產品的油漆面加固時，采用必要的防護措施，確保產品外觀形象。

11.1.6設備涂漆顏色及色卡號：按廠家常規(guī)要求執(zhí)行，需滿足出口及現(xiàn)場環(huán)境要求。

11.2包裝

11.2.1包裝滿足國外出口包裝規(guī)范。包裝按GB/T37400.13-2019《重型機械通用技術條件 第13部分：包裝》和GB/T7284-2016《框架木箱》標準執(zhí)行。

11.2.2機電包裝應符合《GB/T 13384-2008 機電產品包裝通用技術條件》及其引用的標準和長距離陸路、水路運輸以及多式聯(lián)運的規(guī)定。機件包裝應牢固可靠，對箱內機件應有防雨、防潮、防振、防腐蝕等措施。

11.2.3包裝箱應足夠牢固，能承受工廠與現(xiàn)場工地之間的多次搬運過程的顛簸而不受損壞；包裝運輸的貨物應采用防塵、防潮、防雨、防銹、防震、防變形、防腐蝕等保護措施，并具備適合長途運輸條件，確保貨物安全無損地運抵安裝地點。包裝要滿足叉車和吊車作業(yè)要求。

11.2.4所有產品的加工面所用的加固工具（如：鋼絲繩、軟繩、鐵絲等）都必須用橡膠或軟布加墊，確保產品不發(fā)生質的變化。

11.2.5所有產品的油漆面加固時，必須用帆布包裹的鋼絲繩、軟繩或加墊軟布、橡膠等防護，確保產品外觀形象。

11.2.6所有超寬產品的超寬點都要粘貼超寬標志并做好途中的防護工作，確保產品包裝不受損壞；

11.2.7所有超高產品的最高點均必須加裝絕緣滑竿，確保途中產品途中安全。

11.2.8因為包裝的原因造成合同設備在運輸過程中損壞，賣方負責免費對損壞的部件進行修復或更換。

11.2.9考慮到海外運輸及多次倒運，包裝方案必要部分需考慮使用鐵箱，槽鋼框架方案，確保運輸貨物的安全穩(wěn)定性。

11.2.10賣方應將每件貨物的雙方名稱、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點”“大件重心”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。所有文字需中俄文對照。

11.2.11所有備品備件應裝在箱內，并同時標注以區(qū)別于本體。

11.2.12因包裝不當造成貨物損壞或滅失的，需方有權拒收該部分貨物；貨物未存在質量問題的，供方應自付費用并在需方給予的更正期限內重新包裝，否則視同逾期交貨。若因供方包裝不合格，如框架箱的材質強度、尺寸標準不合格、焊接點不牢固等原因導致的裝卸、海運過程中給需方或第三方造成的人身、財產損失的，供方應承擔賠償責任。

十二、資料提交

12.1協(xié)議簽訂后7日內，乙方應提供正式版電機外形圖（含基礎動、靜載荷）、主電機潤滑裝置參數及外形圖、最大檢修部件的重量和外形尺寸、安裝維護與使用說明書、外部電纜清單、端子接線圖、外部接口條件（包括且不限于對電、水、氣、油等外部條件的要求）等。所提供的外形圖含設備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。

12.2隨機文件：按設備規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機提交，但至少包括：

安裝、維護、使用說明書，技術數據，外形圖，端子接線圖，原理圖，裝箱單，產品合格證，產品質量文件，檢測試驗報告等。

12.3上述資料提供可編輯的電子版（WORD、DWG、EXCEL、PDF版等）1套，紙質版5套/臺，要求完全解密。DWG格式圖紙必須按真實比例繪制。所提供的技術資料需加蓋賣方圖章。印刷版與電子版如有差異，以印刷版為準；對于沒有列入技術資料清單，卻是工程所必需的文件和資料，賣方應按買方要求及時免費提供。如需改進時，賣方應及時免費提供新的技術資料。所有資料中俄文雙版本。

12.4技術文件和設計圖紙中所采用的計量單位應為國際單位制。圖紙部分要求按比例繪制。資料內容要準確、一致、清晰完整，滿足工程要求。凡設計施工過程中修改的部分，隨時提供紙質圖紙，并重新提供更新的電子文件。所更新的電子文件必須變更版本號，并標明其變更或作廢信息。

12.5協(xié)議生效20日內提供產品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數量。

12.6乙方提供的各種資料必須與最終供貨設備相符，否則由此引發(fā)的后果甲方保留追究的權利。

十三、對于雙方設備接口技術問題，雙方應友好協(xié)商。乙方提供技術配合，并不由此而發(fā)生任何費用問題。

十四、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

附：異步鼠籠變頻電機圖（乙方提供）

技術聯(lián)絡人王赫聯(lián)系方式13842018570

異步鼠籠變頻電機采購要求

本采購要求適用于北方重工集團有限公司簽訂的溢流型球磨機配套用異步鼠籠變頻電機設計制造事宜。

一、總則

1.1本采購要求中提出了最低限度的技術要求，并未規(guī)定所有的技術細節(jié)，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，乙方應保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標準要求的優(yōu)質產品及相應服務。對中國/俄羅斯有關安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。

1.2簽訂合同后，甲方有權提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求，具體內容由雙方共同商定。

1.3本采購要求所使用的標準如遇與乙方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高的標準執(zhí)行。

1.4本采購要求經雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

1.5要求乙方的設備技術上是先進的、可靠的，設備是完整的，承擔其供貨范圍內所有設備的質量保證及性能保證，完全滿足設備啟動、運行的各種要求，滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。

1.6乙方保證擁有本協(xié)議設備的知識產權（包括但不限于商標、專利申請權、專利權、商標）或得到相關權利人有效許可有權出售該產品，保證甲方不因購買、使用產品而受到第三方的任何索賠。如乙方違反本約定，乙方應承擔甲方所遭受的一切損失。

二、工作條件

項目地點：俄羅斯，海拔≤1000m。

室內室外：室內安裝。

供水條件：進水溫度≤30℃，水壓0.2～0.4MPa，中性清潔循環(huán)水。

供電條件：高壓三相四線：6kV±10%；

低壓三相四線：380V；

低壓：220V；

頻率：50Hz。

工作制度：連續(xù)工作330d/a，24h/d。

三、技術性能及參數

3.1主要技術參數：

3.1.1技術數據：

型號：異步鼠籠變頻電動機（雙出軸）

相數：3

額定功率：1250kW

額定電壓：6kV±10%

額定電流：146 A

額定頻率：50 Hz

電機極數：6

轉速：989r/min

安裝型式：IMB3

絕緣等級：F

溫升等級：B

防護等級：IP55

冷卻方式：IC611

工作制：S1（連續(xù)定額）

長期調速范圍：-15%~+5%

效率：（計算值，乙方提供）

功率因數：（超前，乙方提供）

最大轉矩倍數：≥1.8

3.1.2軸承數據

形式：滾動軸承

潤滑方式：脂潤滑，潤滑脂牌號：加脂周期：（乙方提供）

3.1.3測溫

定子、軸承測溫：軸承各1支Pt100（雙支三線制），定子6支PT100（雙支三線制）。

3.1.4接線盒位置

出線方式：側出線

位置：從電機軸伸端看，電機主接線盒、加熱器接線盒、測溫元件接線盒在電機右側

3.1.5其他要求

空間加熱器：含，電壓220 V，功率0.4 kW

工作方式：滿載變頻啟動，長期變頻運行，長期調頻率范圍：42.5~52.5Hz，頻率≤52.5Hz時可以滿足磨機工頻額定轉矩。

主電機每個軸承垂直位置需要提供的振動傳感器固定螺孔，每個軸承各2處，共4處，每處共2個螺孔，螺孔尺寸：M6×1×10（深），螺孔尺寸：M10×1.5×10（深），軸承測振位置預留傳感器安裝空間，傳感器外形尺寸φ25×80mm。

四、供貨范圍

4.1主電機1套（旋向：逆時針旋轉）。

旋向說明：

逆時針旋轉：從電動機主軸伸（接主減速機）端看，電機軸逆時針方向旋轉，電機主接線盒在電機右側。

順時針旋轉：從電動機主軸伸（接主減速機）端看，電機軸順時針方向旋轉，電機主接線盒在電機左側。

4.2單套電機供貨范圍：

4.2.1全套異步鼠籠變頻電機（含鍵，冷卻裝置，潤滑裝置，一次電氣元件等）。

4.2.2隨機備件：滿足安裝、試運及調試期間必須的耗品及耗件。

五、技術要求

5.1當電源電壓變化不超過其額定值的±10%時,電機應能連續(xù)滿負荷運行。

5.2電機允許在實際冷狀態(tài)下連續(xù)起動不低于兩次,或者在電機熱狀態(tài)下起動不低于一次,電機在兩次起動之間為自然停車。

5.3電機噪聲應符合國家相關標準的規(guī)定，距外殼1m處，要求設備運行時產生的噪聲不得超過85dB(A)。

5.4定子、軸承測溫元件及加熱器出線帶接線端子。

5.5考慮設備使用環(huán)境，電機帶必要的冷卻潤滑裝置。電動機若需要配套潤滑油站，則油站和油站到電機之間的連接件都應屬于電機本體的供貨范圍內，連接件要求為不銹鋼材質。

5.6電機自身的起吊設施,應能保證對其簡便安全地起吊。

5.7乙方應無償積極配合甲方做好電動機與高壓開關柜（不在乙方供貨范圍內）、變頻裝置（不在乙方供貨范圍內）之間的接口設計和連接工作。

5.8主電機尾端軸伸接慢速傳動裝置，慢傳電機功率15kW，轉速6.5r/min，輸出扭矩為22039Nm，主電機應滿足慢速傳動裝置工作時正常使用要求。

5.9設備應在適當的明顯位置處固定產品標牌（不銹鋼材質），其形式與尺寸應符合GB/T13306-2011《標牌》的規(guī)定。

5.10定子、軸承測溫元件及加熱器出線帶接線端子，并放置在各自的端子接線盒內。

5.11電機自身的起吊設施,應能保證對其簡便安全地起吊。

5.12提供主電機、所有輔機及一次儀表至各自接線端子間電纜，且內部所有已接好線。

5.13顯示屏內容、銘牌等標識要求中俄文雙語版本。

5.14設備應在適當的明顯位置處固定產品標牌（不銹鋼材質），中俄文對照形式，其形式與尺寸應符合GB/T13306-2011《標牌》的規(guī)定，并采用耐腐蝕的緊固件將其固定在設備上，除另有規(guī)定，銘牌至少應有設備制造廠名、名稱型號、主要參數、出廠日期等。

5.15乙方提供的貨物應符合現(xiàn)行有關技術標準的規(guī)定和技術文件的要求，附屬貨物必須滿足技術文件和各自的產品技術標準，并附有合格證和試驗報告，其質量由乙方負責。

5.16乙方提供的設備、機械和材料在出廠前必須按現(xiàn)行中國國家、行業(yè)、企業(yè)標準或設備圖紙規(guī)定的要求進行質量檢驗與測試，出廠時附帶質量檢驗報告單，并提供產品合格證。

5.17乙方保證設備采用優(yōu)質材料和一流的制造工藝，為全新的完全符合質量標準、技術先進、運行正常的優(yōu)質產品，技術參數和性能符合相關的規(guī)定。

5.18電機整機發(fā)貨，不允許散裝。

六、標準和規(guī)范

電動機的設計和制造應符合現(xiàn)行使用的國家有關標準，并至少包括：

GB/T997-2008 旋轉電機結構型式、安裝型式及接線盒位置的分類（IM 代碼)

GB/T1971-2021旋轉電機線端標志與旋轉方向

GB/T1993-1993旋轉電機冷卻方法

GB/T4208-2017外殼防護等級（IP代碼）

GB/T755-2019旋轉電機定額和性能

GB/T4942.1-2021旋轉電機整體結構的防護等級（IP代碼）-分級

GB/T10068-2020 軸中心高為 56 mm 及以上電機的機械振動 振動的測量、評定及限值

GB/T10069.1-2006 旋轉電機噪聲測定方法及限值 第 1 部分：旋轉電機噪聲測定方法

GB/T10069.3-2008 旋轉電機噪聲測定方法及限值 第 3 部分: 噪聲限值

GB/T1032-2021三相異步電機試驗方法

七、質量檢驗要求

7.1乙方保證在合同簽訂后7日內提交產品ITP（檢查和測試計劃）和項目進度計劃，內容應包含產品各制造節(jié)點及成品裝配試驗、涂裝、包裝等關鍵及非關鍵點檢驗內容，制造過程應按照ITP所規(guī)定節(jié)點進行符合性檢驗并按照節(jié)點通知共同見證。

7.2設備制造過程中的各種檢查工作，如果甲方監(jiān)造人員不能按乙方通知時間及時到場時，對于非關鍵點檢查工作可以照常工作，檢查結果有效，事后甲方人員有權了解和檢查該結果。

7.3對于合同中指定的主要元件等，乙方應提供完整的質量合格證明等材料。

7.4乙方根據設計、現(xiàn)行標準和規(guī)范的要求對配套件的各組成部件進行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應及時提供給甲方，整機出廠前按相關標準進行組裝試驗，試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證，并形成試驗報告提供給甲方認證，乙方對設備的最終質量保證責任不因上述工作程序的進行而消失。

7.5甲方有權在產品設備各部件制造期間派相關人員對設備進行監(jiān)造，了解設備的檢查、試驗、設計、制造、組裝、檢驗和設備包裝質量等設備形成的全過程。乙方應同意在整個生產過程中甲方監(jiān)造人員和檢驗人員可以自由進出生產地，此要求對于乙方的下級供應商的生產地也同樣適用；乙方有義務全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應資料，確保按期完成設備制造任務。

7.6甲方檢驗人員在檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)設備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標準要求時，有權制止制造工作的繼續(xù)進行，乙方及時采取相應的改進措施，有效排除缺陷，經過檢驗人員認可方能繼續(xù)進行后續(xù)工作。

7.7無論監(jiān)造人員或檢驗人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除乙方按合同規(guī)定應承擔的質量保證責任。

7.8乙方的配套件產成進行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關文件中的要求。

7.9產品最終出廠時，乙方應將合同內的所有設備的產品質量合格證提交甲方，作為交貨的質量證明文件。

八、技術服務

8.1乙方無償負責對甲方服務人員進行設備安裝調試等方面的技術交底，并提供相關技術資料，保證甲方服務人員可以獨立對乙方設備進行指導安裝及調試；如現(xiàn)場安裝調試過程中有疑問，乙方需無償全程遠程視頻指導，直至安裝調試完成。

為保證合同設備的正常運行，達到預期功能，乙方需指派技術人員對甲方及業(yè)主現(xiàn)場操作人員、維修人員和工程技術人員就合同設備的裝配、運行和維修、保養(yǎng)進行技術培訓和指導。

8.2乙方對甲方人員的技術培訓包括但不限于以下內容：

8.2.1合同設備的結構特點、組裝工藝及有關工廠試驗內容。

8.2.2合同設備的電氣和機械性能及有關試驗方法。

8.2.3合同設備部件裝配注意事項，掌握各部件的裝配、拆卸及質量保證措施。

8.2.4.合同設備的操作、調試、維修及保養(yǎng)。

8.2.5故障診斷和處理方法。

8.3乙方的培訓需保證甲方人員了解和掌握合同設備的運行、操作、檢驗、修理和維護等技術。

8.4設備在安裝調試及負荷試車過程中，如甲方發(fā)現(xiàn)乙方產品出現(xiàn)制造質量問題時，乙方接到通知后應及時確認并解決有關問題。當設備出現(xiàn)質量問題，乙方接到用戶通知4小時內有明確答復，質保期內設備出現(xiàn)問題若需要乙方派工程師到現(xiàn)場處理，乙方應積極配合并及時派遣工程師。

8.5投入運行后，賣方將提供長期的免費技術支持。如出現(xiàn)買方無能力處理的設備故障或技術問題時，賣方提供旨在徹底解決問題的技術服務。在接到買方通知后24小時內給以視頻電話或傳真指導，必要時派技術人員到達現(xiàn)場處理。

8.6供方應提供貨物品牌的出口品牌授權，保證需方出口不受品牌授權限制，同時應提供貨物的出口申報要素等信息。如供方不能履行本款，需方有權終止本合同，并退還已簽收的貨物，因此給需方造成的損失由供方承擔，并應同時追究供方的逾期交貨的違約責任。

九、質量保證

9.1乙方應嚴格按照國家最新標準和本采購要求/圖紙規(guī)定進行制造和檢驗本合同產品。

9.2產品及材料或零部件均應全新未經使用，無任何材質瑕疵。

9.3如因乙方原因引起的“合同產品”不足或故障或導致其他損失的，由乙方負責免費維修并賠償相關損失。

9.4質保期：設備現(xiàn)場投料運行性能考核驗收合格后12個月。質量保證期內若出現(xiàn)質量缺陷或設備故障，乙方應及時自費到現(xiàn)場排除，免費負責修理或更換有缺陷的零部件或整機。設備的質量保證期自更換完畢且經需方驗收合格之日起重新計算，應為零部件或整機被更換后設備正常運行之日起重新計算。

9.5最低使用壽命：5年。

9.6乙方提供的設備、機械和材料在出廠前必須按現(xiàn)行中國國家、行業(yè)、企業(yè)標準或設備圖紙規(guī)定的要求進行質量檢驗與測試，出廠時附帶質量檢驗報告單，并提供產品合格證。

9.7乙方保證設備采用優(yōu)質材料和一流的制造工藝，為全新的完全符合質量標準、技術先進、運行正常的優(yōu)質產品，技術參數和性能符合相關的規(guī)定。在質量保證期內，因設備質量原因出現(xiàn)問題，乙方派技術人員在約定時間之內解決問題，并負責維修和更換部件的相關費用。

9.8在質量保證期內，如賣方貨物出現(xiàn)產品質量問題，賣方應當免費維修、更換、退貨，并對因此給買方或第三方造成的人身、財產損失（包括但不限于買方由此所遭受或招致的訴訟費、律師費、索賠費用、經濟損失、其他費用等）承擔相關賠償責任。

9.9賣方交付貨物的品種、型號、規(guī)格、技術參數、質量等內容不符合合同約定及招投標文件（如有）規(guī)定標準的，買方有權拒收該貨物。如經買方同意，賣方愿意更換貨物但逾期交貨的，按照賣方逾期交貨處理；如賣方拒絕更換貨物的，買方有權單方解除合同，并由賣方按照本項目商務合同約定支付違約金。

9.10在貨物到達項目現(xiàn)場后，進行最終檢驗期間，如有質量、數量、規(guī)格與合同不符，除保險公司和運輸公司的責任外，買方有權向賣方要求調換或補償，所發(fā)生的費用由賣方承擔。

9.11質保期內只要需方提出質量問題，供方必須在24小時內給予答復；如需方認為必要，供方應在7天內指派人員到現(xiàn)場解決問題，如果是產品本身存在質量問題，則因此產生的一切費用由供方自行承擔，其他原因導致的產品問題由雙方根據實際情況協(xié)商解決。質保期內供方借故推脫或無理由拒絕需方提出的維修、更換等服務請求，需方可以自行解決，并對維修或更換等服務以實際發(fā)生的費用或按市場價從質保金中扣除，若質保 金不足以彌補需方所遭受的損失，需方有權要求供方另行支付不足部分。質保期內產品經維修或更換后仍無法達到質量標準，需方有權退貨并向供方索賠。

9.12乙方承諾提供原廠全新正品，并對產品的品名、數量、規(guī)格、重量、技術要求等是否符合出口規(guī)范要求負責，如需方在驗收或實際使用的過程中發(fā)現(xiàn)產品不符合本合同規(guī)定，需方視情況有權要求降價、換貨、拒收部分甚至整批產品、賠償損失、解除合同，同時需方有權要求供方支付懲罰性違約金。需方對不符合同規(guī)定的產品可要求供方更換或予以修理，若供方未在需方給予的期限內更正的，視同逾期交貨，除支付懲罰性違約金外還應承擔遲延違約責任。如違約金不足以彌補需方的損失，則供方還應賠償需方因此而遭受的相關損失。需方有權直接從貨款中扣除相應的違約金及損失。

十、監(jiān)造、檢驗、驗收

本設備按有關國家標準、圖紙和制造標準及檢驗大綱進行制造和驗收，并接受買方派遣檢驗人員對設備制造過程進行監(jiān)制和檢查。買方檢驗人員將進入賣方的制造廠并被允許檢查合同設備的裝配、測試和試運轉。

賣方向買方監(jiān)理人員提供檢驗大綱，提供必要的工具和工作條件。

賣方積極配合和對待監(jiān)理提出的整改意見，進行書面簽收并采取必要的措施。

賣方在自檢合格后報買方進行聯(lián)檢。聯(lián)檢時，賣方向買方提供自檢記錄一式兩份，包括每套設備制作加工工藝，對有特殊要求的結構件，提供特殊要求的加工工藝。同時提供賣方檢驗人員借閱圖紙、標準等技術資料和借用檢測器具的方便。

聯(lián)檢中賣方認真考慮買方檢驗人員對設備質量以及交貨狀態(tài)、涂裝、包裝的意見，加以整改。

賣方將嚴格進行廠內各生產環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。賣方提供的合同設備須簽發(fā)質量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質量證明文件的組成部分。

檢驗的范圍包括從原材料的進廠、產品的加工、組裝、試驗至出廠試驗。

買方人員在監(jiān)造過程中如發(fā)現(xiàn)設備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標準要求時，買方有權提出意見，賣方必須及時更換，以保證設備質量。

買方人員在賣方工作期間，賣方提供會議場所和工作方便。

外購材料、配件入廠前，乙方需要先向供貨商取得材質及檢驗證明；入廠后應按乙方內部質量管理制度、標準自檢合格后方能使用。

貨物質量不符合約定技術質量標準要求的，買方有權要求賣方采取補足、更換或退貨等處理措施，賣方應繼續(xù)按照合同約定交付相應貨物以滿足買方需要。

根據政府有關管理規(guī)定，須有政府專門機構進行檢驗的設備，乙方負責提供檢驗所需的設備資料文件等，配合甲方或業(yè)主向政府機構申請辦理檢驗手續(xù)，取得相應的許可證件。

驗收包括設備監(jiān)造驗收、設備到場驗收、單機試車驗收和竣工驗收。

采用行業(yè)通用技術標準規(guī)范，并按買、賣雙方認可的設備總圖制造。驗收在業(yè)主現(xiàn)場進行，設備安裝調試完成之后由賣方技術人員和業(yè)主及買方工程師共同驗收，驗收合格后辦理交工手續(xù)，雙方代表簽字生效。

驗收內容：設備材料、備件進廠檢驗，設備零部件加工精度，設備部件組裝精度，設備整體組裝精度，設備包裝前外觀質量、涂漆質量，設備包裝質量，設備外觀檢查、內部結構檢查、腐蝕情況檢查等，設備安裝質量檢查，設備潤滑情況檢查，試運轉情況，負荷運行情況等。

檢驗標準：（包括檢驗方法）

按照國標、部標或企業(yè)標準和買方技術要求中指定標準進行。

空負荷運行試車應連續(xù)48小時無故障，重負荷試車應連續(xù)30天無故障。

甲方無論在何時發(fā)現(xiàn)乙方提供的設備規(guī)格、數量、質量或重量等與技術協(xié)議有任何不符，均有權以書面向乙方索賠，乙方須在接到通知48小時免費完成不符合缺陷的補救措施包括但不限于更換或維修等，如未在48小時內完成補救措施，業(yè)主自行或委托第三方補救，并有權向乙方提出索賠。

質保期內對損壞原因有爭議的設備零件，有甲乙雙方及業(yè)主協(xié)商確定損壞原因貨物缺陷、使用壽命到期等，協(xié)商不成，除非乙方有充分證據證明是業(yè)主的原因造成損害，否則由乙方承擔賠償責任。

如因乙方設備質量問題導致重新拆裝、返廠維修，除前面約定的責任外，乙方還應負責相關由此產生的一切費用。如因此造成業(yè)主拒收或退貨的，甲方有權要求乙方重新供貨，乙方按要求重新供貨，同時甲方有權向乙方提出索賠。

甲方依本合同對產品進行的驗收只是對產品外觀及相關附屬配件是否齊備的初步檢驗，驗收合格單的出具不視為需方確認產品已符合約定的質量標準；異議提出期限為一年，自貨物初步驗收合格之日起算，如有異議，供方應在接到需方書面異議后3日內做出書面答復，否則視為認可需方的異議。

十一、產品涂漆、包裝

11.1涂漆

11.1.1涂裝符合GB/T37400.12-2019《重型機械通用技術條件 第12部分：涂裝》的規(guī)定，機器外露加工表面應涂以防銹脂，并用油紙和塑料布包扎好，防腐期不少于一年半。

11.1.2涂漆前處理

涂漆表面在涂漆前要求采取噴砂或者噴丸處理，除銹等級應達到Sa2 1/2。在無法進行噴砂除銹的大型鋼鐵構件時，可以采用手動或電動工具處理，除銹等級應達到St3。

11.1.3涂漆人員具備涂漆操作證，嚴格按油漆廠家提供的技術指導操作。

11.1.4所有表面涂漆和涂層能夠滿足長期海上運輸條件。未經涂漆的表面采用適當防護，在運輸和儲存過程中應能抵御陽光暴曬和大氣污染。保護層能夠利用物理方法或溶劑方便地清除。對于敞裝件加工表面涂硬膜防銹油。

11.1.5所有產品的油漆面加固時，采用必要的防護措施，確保產品外觀形象。

11.1.6設備涂漆顏色及色卡號：按廠家常規(guī)要求執(zhí)行，需滿足出口及現(xiàn)場環(huán)境要求。

11.2包裝

11.2.1包裝滿足國外出口包裝規(guī)范。包裝按GB/T37400.13-2019《重型機械通用技術條件 第13部分：包裝》和GB/T7284-2016《框架木箱》標準執(zhí)行。

11.2.2機電包裝應符合《GB/T 13384-2008 機電產品包裝通用技術條件》及其引用的標準和長距離陸路、水路運輸以及多式聯(lián)運的規(guī)定。機件包裝應牢固可靠，對箱內機件應有防雨、防潮、防振、防腐蝕等措施。

11.2.3包裝箱應足夠牢固，能承受工廠與現(xiàn)場工地之間的多次搬運過程的顛簸而不受損壞；包裝運輸的貨物應采用防塵、防潮、防雨、防銹、防震、防變形、防腐蝕等保護措施，并具備適合長途運輸條件，確保貨物安全無損地運抵安裝地點。包裝要滿足叉車和吊車作業(yè)要求。

11.2.4所有產品的加工面所用的加固工具（如：鋼絲繩、軟繩、鐵絲等）都必須用橡膠或軟布加墊，確保產品不發(fā)生質的變化。

11.2.5所有產品的油漆面加固時，必須用帆布包裹的鋼絲繩、軟繩或加墊軟布、橡膠等防護，確保產品外觀形象。

11.2.6所有超寬產品的超寬點都要粘貼超寬標志并做好途中的防護工作，確保產品包裝不受損壞；

11.2.7所有超高產品的最高點均必須加裝絕緣滑竿，確保途中產品途中安全。

11.2.8因為包裝的原因造成合同設備在運輸過程中損壞，賣方負責免費對損壞的部件進行修復或更換。

11.2.9考慮到海外運輸及多次倒運，包裝方案必要部分需考慮使用鐵箱，槽鋼框架方案，確保運輸貨物的安全穩(wěn)定性。

11.2.10賣方應將每件貨物的雙方名稱、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點”“大件重心”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。所有文字需中俄文對照。

11.2.11所有備品備件應裝在箱內，并同時標注以區(qū)別于本體。

11.2.12因包裝不當造成貨物損壞或滅失的，需方有權拒收該部分貨物；貨物未存在質量問題的，供方應自付費用并在需方給予的更正期限內重新包裝，否則視同逾期交貨。若因供方包裝不合格，如框架箱的材質強度、尺寸標準不合格、焊接點不牢固等原因導致的裝卸、海運過程中給需方或第三方造成的人身、財產損失的，供方應承擔賠償責任。

十二、資料提交

12.1協(xié)議簽訂后7日內，乙方應提供正式版電機外形圖（含基礎動、靜載荷）、主電機潤滑裝置參數及外形圖、最大檢修部件的重量和外形尺寸、安裝維護與使用說明書、外部電纜清單、端子接線圖、外部接口條件（包括且不限于對電、水、氣、油等外部條件的要求）等。所提供的外形圖含設備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。

12.2隨機文件：按設備規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機提交，但至少包括：

安裝、維護、使用說明書，技術數據，外形圖，端子接線圖，原理圖，裝箱單，產品合格證，產品質量文件，檢測試驗報告等。

12.3上述資料提供可編輯的電子版（WORD、DWG、EXCEL、PDF版等）1套，紙質版5套/臺，要求完全解密。DWG格式圖紙必須按真實比例繪制。所提供的技術資料需加蓋賣方圖章。印刷版與電子版如有差異，以印刷版為準；對于沒有列入技術資料清單，卻是工程所必需的文件和資料，賣方應按買方要求及時免費提供。如需改進時，賣方應及時免費提供新的技術資料。所有資料中俄文雙版本。

12.4技術文件和設計圖紙中所采用的計量單位應為國際單位制。圖紙部分要求按比例繪制。資料內容要準確、一致、清晰完整，滿足工程要求。凡設計施工過程中修改的部分，隨時提供紙質圖紙，并重新提供更新的電子文件。所更新的電子文件必須變更版本號，并標明其變更或作廢信息。

12.5協(xié)議生效20日內提供產品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數量。

12.6乙方提供的各種資料必須與最終供貨設備相符，否則由此引發(fā)的后果甲方保留追究的權利。

十三、對于雙方設備接口技術問題，雙方應友好協(xié)商。乙方提供技術配合，并不由此而發(fā)生任何費用問題。

十四、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

附：異步鼠籠變頻電機圖（乙方提供）

技術聯(lián)絡人王赫聯(lián)系方式13842018570

附件3

投標函

北方重工集團有限公司：

一、根據已收到的北方重工的招標文件，投標人研究上述招標文件的投標人須知、合同文本、技術規(guī)格和其他有關文件后，投標人愿以報價書中的單價、總價完成招標項目（或者貨物）。

二、投標人已經認真閱讀下述投標人須知，并同意按投標人須知的約定進行投標。投標人須知如下：

（一）投標人不得以串通投標、抬標、壓標等行為破壞公平競爭，一經發(fā)現(xiàn)，其投標和中標無效，并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（二）投標人不得對招標方的評標人員、監(jiān)標人員以及工作人員有商業(yè)賄賂等影響公平公正評標的行為，一經發(fā)現(xiàn)，其投標和中標無效，并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（三）招標人將以書面形式發(fā)出預中標通知書，預中標通知書一經發(fā)出即發(fā)生法律效力。

（四）在招標人發(fā)出《中標通知書》后5日內簽訂合同。

（五）未中標單位的投標保證金在宣布中標單位后的30日內退還，不解釋未中標原因，不退回投標文件。

（六）投標人在開標后撤回投標文件，取消其投標資格，并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。投標人對投標報價經書面確認之后撤回的，投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（七）中標人不與招標人訂立合同的，招標人取消其中標資格，并且中標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（八）如中標人違約，招標人可從其他投標人中重新選定中標人簽訂合同，并且中標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（九）投標人中標，投標保證金將轉為合同履約保證金，合同執(zhí)行完方可退還。

三、我方同意所遞交的投標文件在開標后90日內有效，在此期間內我方的投標有可能中標，我方將受此約束。

投標單位（蓋章）：委托代理人（簽字）：

日期：年月日

附件4

資質承諾書

北方重工集團有限公司：

我公司在貴公司采購投標中所有證件復印件與原件一致，真實有效，如有虛假不符，一切責任由我公司承擔。

承諾人（法人蓋章）：

委托代理人：

單位名稱（蓋章）：

日期：年月日

附件5

法定代表人資格證明書

姓名：，身份證號碼：，系我公司的法定代表人，在北方重工集團有限公司采購投標中，簽署的所有投標文件均合法有效。

特此證明

法定代表人（簽名）：

投標單位（公章）：

日期：年月日

附件6

授權委托書

北方重工集團有限公司：

我單位現(xiàn)委托作為我單位合法委托代理人，授權其代表我單位前往北方重工集團有限公司辦理采購投標、合同簽訂、賬務結算等事宜，代表我單位全權負責處理涉及合同談判、合同簽訂、辦理交貨、提貨及驗收、收取和支付貨款等全部合同履行事項。我單位對委托代理人在北方重工集團有限公司采購投標中的一切業(yè)務行為及簽署的文件、協(xié)議、合同內容負全部責任。在撤銷授權的書面通知到達前，本授權書一直有效，被授權人在授權書有效期內簽署的所有文件不因授權的撤銷而撤銷。

特此委托

授權委托期限：

委托代理人姓名：性別：

身份證號碼：

聯(lián)系電話：聯(lián)系郵箱：

委托代理人簽字（樣本）：

委托單位：（公章合同章財務章）

法定代表人（簽字或蓋章）：

日期：年月日

附：1.委托代理人身份證復印件（加蓋公章）

2. 法定代表人身份證復印件（加蓋公章）

附件7

一次報價單